CN212640066U - 一种便于清洗的mbr膜生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清洗的MBR膜生物反应器,其包括产水池、两个过滤装置和两个反冲洗阀,每个所述过滤装置包括滤池和抽水机构,所述滤池内设有MBR膜组,所述抽水机构包括通过管道依次连接的进水通道、进口阀、水泵、三通和出口阀,所述进水通道通入所述滤池内,所述产水池与所述出口阀通过管道相连接,每个三通与一个反冲洗阀通过管道相连接,每个反冲洗阀分别与其中一个过滤装置的三通和另一个过滤装置的进水通道通过管道相连通。通过进口阀、出口阀和反冲洗阀相互切换,实现滤池在线相互反冲洗,相比传统MBR工艺,免去反洗水泵、反洗水池等配套设施,达到节省投资、节约用地、简化流程等清洁生产目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器清洗领域,特别是涉及一种便于清洗的MBR膜生物反应器。
背景技术
MBR是膜生物反应器(MembraneBio-Reactor)的简称,是现代膜分离技术与传统生物处理技术有机结合而产生的一种全新的高效污水处理工艺。MBR工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合,不仅省去了二沉池的建设,而且大大提高了固液分离效率,而且由于曝气池中活性污泥质量浓度的增大和污泥中特效菌,特别是优势菌群的出现,提高了生化反应速率。同时,通过降低F/M比减少剩余污泥产生量,从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
为阻止污染物在膜表面积聚,就是除去经过一段时间后积累的可溶性微生物产物和胞外聚合物,通常维护性清洗3~7天进行一次,或者跨膜压差过高就进行维护性清洗。每次维护性清洗持续0.5小时。一次进行单个膜组的维护性清洗,一般需要配备反冲洗泵、反冲洗水池和药洗系统,通过将特殊的化学溶液由集水口反向通过膜组件进到原水一侧的在线清洗过程,而反冲洗水池和反冲洗泵通常会占用很大的空间,且提高了整个装置的成本费用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的MBR膜生物反应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种便于清洗的MBR膜生物反应器,其包括产水池、两个过滤装置和两个反冲洗阀,每个所述过滤装置包括滤池和抽水机构,所述滤池内设有MBR膜组,所述抽水机构包括通过管道依次连接的进水通道、进口阀、水泵、三通和出口阀,所述进水通道通入所述滤池内,所述产水池与所述出口阀通过管道相连接,每个三通与一个反冲洗阀通过管道相连接,每个反冲洗阀分别与其中一个过滤装置的三通和另一个过滤装置的进水通道通过管道相连通。
进一步地,所述水泵与所述进口阀之间设有进口单向阀,当所述水泵工作时,液体从进口单向阀流向所述水泵。
进一步地,所述进口单向阀与所述进口阀之间设有用于节流的进口球阀。
进一步地,所述滤池的底部设有集泥斗。
进一步地,所述滤池内设有支撑架,所述支撑架位于所述集泥斗上方,所述MBR膜组安装于所述支撑架上,所述滤池的顶部设有曝气管,所述曝气管接入所述MBR膜组。
进一步地,所述MBR膜组与所述滤池的内壁之间设有让位空间。
进一步地,还包括药品罐和加药管,所述药品罐内装有柠檬酸溶液或次氯酸溶液,所述药品罐与所述滤池通过加药管相连接。
进一步地,所述水泵与所述三通之间设有出口单向阀,当所述水泵工作时,液体从所述水泵流向所述三通。
进一步地,所述出口单向阀与所述三通之间设有用于节流的出口球阀。
进一步地,所述进水通道的通道口位于MBR膜组正上方。
本实用新型的有益效果为:通过进口阀、出口阀和反冲洗阀相互切换,实现滤池在线相互反冲洗,相比传统MBR工艺,免去反洗水泵、反洗水池等配套设施,达到节省投资、节约用地、简化流程等清洁生产目的。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的俯视图;
图2为本实用新型一实施例提供的正面图;
图3为本实用新型一实施例提供的剖视图;
图4为过滤装置的管道连接图。
具体实施方式
如图1-3中所示,本实用新型一实施例提供的一种便于清洗的MBR膜生物反应器,其包括产水池1、两个过滤装置和两个反冲洗阀2,所述产水池1用于收集过滤后的水,每个所述过滤装置包括滤池3和抽水机构,所述滤池3内设有MBR膜组4,所述滤池3的底部设有集泥斗5,利用所述MBR膜组4过滤污水后产生的污泥通过所述集泥都进行收集,所述集泥斗5的底部设有排泥管14,所述排泥管14外接污泥池。所述滤池3内设有支撑架6,所述支撑架6位于所述集泥斗5上方,所述MBR膜组4安装于所述支撑架6上,利用所述支撑架6将所述MBR膜组4与所述集泥斗5隔开,便于所述MBR膜组4过滤后产生的污泥掉落在所述集泥斗5中,所述滤池3的顶部设有曝气管7,所述曝气管7接入所述MBR膜组4,对所述MBR膜组4进行曝气,使所述滤池3内反应加快,且可以利用通入的氧气对过滤产生的污泥进行扰动,便于将粘在MBR膜组4上的污泥吹落在所述集泥斗5中。所述MBR膜组4与所述滤池3的内壁之间设有让位空间,所述MBR膜组4不与所述滤池3的内壁相接触,便于所述MBR膜组4过滤后产生的污泥经过所述让位空间掉落在所述集泥斗5中。
如图1-3中所示,所述抽水机构包括通过管道依次连接的进水通道8、进口阀9、水泵10、三通11和出口阀12,所述进水通道8通入所述滤池3内,所述产水池1与所述出口阀12通过管道相连接,在本实施例中,所述进口阀9和所述出口阀12为电动阀,工作人员可以根据PLC设定的操作流程控制所述进口阀9和所述出口阀12的开闭,在其它实施例中,工作人员可以手动操作对应的电机控制所述进口阀9和所述出口阀12的开闭。每个三通11与一个反冲洗阀2通过管道相连接,每个反冲洗阀2分别与其中一个过滤装置的三通11和另一个过滤装置的进水通道8通过管道相连通。在实际使用中,可以将多个水泵10并联在一起从而提高抽水的效率,在本实施例中,每个抽水机构并联两个水泵10,在其它实施例中,可以根据实际需要增加或减少水泵10的并联。所述进水通道8的通道口位于MBR膜组4正上方,由于过滤后产生的污泥会往下沉,过滤后产生的液体会往上升,所述进水通道8可以避免吸到过滤后产生的污泥。在本实施例中,所述便于清洗的MBR膜生物反应器还包括药品罐和加药管13,所述药品罐内装有柠檬酸溶液或次氯酸溶液,所述药品罐与所述滤池3通过加药管13相连接,且所述药品罐和所述滤池3之间设有控制管道开关的药品阀,当需要对所述滤池3进行反清洗时,可以打开所述药品阀,让柠檬酸溶液或次氯酸溶液通入所述滤池3内。在其它实施例中,工作人员可以手动将柠檬酸溶液或次氯酸溶液倒入所述滤池3内。
如图1-4中所示,当需要过滤废水时,向所述滤池3内通入废水,打开所述曝气管7对所述MBR膜组4进行曝气,废水经所述MBR膜组4过滤后,污泥经曝气扰动沉降到所述集泥斗5中,过滤后的水从所述MBR膜组4析出并往上升,打开所述进口阀9和所述出口阀12,关闭两个反冲洗阀2,过滤后产生的液体在所述水泵10的带动下,先从所述MBR膜组4上方进入所述进水通道8,再从所述进水通道8依次进入所述进口阀9、所述水泵10、所述三通11和所述出口阀12,最后再导入所述产水池1中。将两个过滤装置分为第一过滤装置19和第二过滤装置20,将与第一过滤装置19的三通11相连的反冲洗阀2设为第一反冲洗阀21,将与第二过滤装置19的三通11相连的反冲洗阀2设为第二反冲洗阀22,当要对第一过滤装置19的滤池3进行清洗时,打开所述药品阀,向所述第二过滤装置20的滤池3内通入低浓度柠檬酸或次氯酸溶液,并关闭所述第一过滤装置19的曝气管7,打开第二过滤装置20的进口阀9和第二反冲洗阀22,关闭第二过滤装置20的出口阀12和第一过滤装置19的进口阀9,低浓度柠檬酸或次氯酸溶液先进入所述第二过滤装置20的进水通道8,再依次经过第二过滤装置20的进口阀9、第二过滤装置20的水泵10、第二反冲洗阀22,最后到达所述第一过滤装置19的滤池3内,从而利用低浓度柠檬酸或次氯酸溶液对所述第一过滤装置19的滤池3进行冲洗,所述第一过滤装置19的MBR膜组4剩余的污泥和杂质通过排泥管14排至污泥池;当需要对第二过滤装置20的滤池3进行清洗时,打开所述药品阀,向所述第一过滤装置19的滤池3内通入低浓度柠檬酸或次氯酸溶液,并关闭所述第二过滤装置20的曝气管7,打开第一过滤装置19的进口阀9和第一反冲洗阀21,关闭第一过滤装置19的出口阀12和第二过滤装置20的进口阀9,低浓度柠檬酸或次氯酸溶液先进入所述第一过滤装置19的进水通道8,再依次经过第一过滤装置19的进口阀9、第一过滤装置19的水泵10、第一反冲洗阀21,最后到达所述第二过滤装置20的滤池3内,从而利用低浓度柠檬酸或次氯酸溶液对所述第二过滤装置20的滤池3进行冲洗,所述第二过滤装置20的MBR膜组4剩余的污泥和杂质通过排泥管14排至污泥池。通过进口阀9、出口阀12和反冲洗阀2相互切换,实现滤池3在线相互反冲洗,相比传统MBR工艺,免去反洗水泵、反洗水池等配套设施,达到节省投资、节约用地、简化流程等清洁生产目的。
如图2-4中所示,所述水泵10与所述进口阀9之间设有进口单向阀15,当所述水泵10工作时,液体从所述进口单向阀15流向所述水泵10,所述进口单向阀15可以避免管道内的液体从所述水泵10逆流向所述进口单向阀15。所述进口单向阀15与所述进口阀9之间设有用于节流的进口球阀16,所述进口球阀16用于限制所述进口单向阀15与所述进口阀9之间的液体流量大小。所述水泵10与所述三通11之间设有出口单向阀17,当所述水泵10工作时,液体从所述水泵10流向所述三通11,所述出口单向阀17可以避免管道内的液体从所述三通11逆流回所述水泵10。所述出口单向阀17与所述三通11之间设有用于节流的出口球阀18,所述出口球阀18用于限制所述出口单向阀17与所述三通11之间的液体流量,避免管道受到过大的水压。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于,包括产水池、两个过滤装置和两个反冲洗阀,每个所述过滤装置包括滤池和抽水机构,所述滤池内设有MBR膜组,所述抽水机构包括通过管道依次连接的进水通道、进口阀、水泵、三通和出口阀,所述进水通道通入所述滤池内,所述产水池与所述出口阀通过管道相连接,每个三通与一个反冲洗阀通过管道相连接,每个反冲洗阀分别与其中一个过滤装置的三通和另一个过滤装置的进水通道通过管道相连通。
2.根据权利要求1所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述水泵与所述进口阀之间设有进口单向阀,当所述水泵工作时,液体从进口单向阀流向所述水泵。
3.根据权利要求2所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述进口单向阀与所述进口阀之间设有用于节流的进口球阀。
4.根据权利要求1所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述滤池的底部设有集泥斗。
5.根据权利要求4所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述滤池内设有支撑架,所述支撑架位于所述集泥斗上方,所述MBR膜组安装于所述支撑架上,所述滤池的顶部设有曝气管,所述曝气管接入所述MBR膜组。
6.根据权利要求5所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述MBR膜组与所述滤池的内壁之间设有让位空间。
7.根据权利要求1所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:还包括药品罐和加药管,所述药品罐内装有柠檬酸溶液或次氯酸溶液,所述药品罐与所述滤池通过加药管相连接。
8.根据权利要求1所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述水泵与所述三通之间设有出口单向阀,当所述水泵工作时,液体从所述水泵流向所述三通。
9.根据权利要求8所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述出口单向阀与所述三通之间设有用于节流的出口球阀。
10.根据权利要求1所述的便于清洗的MBR膜生物反应器,其特征在于:所述进水通道的通道口位于MBR膜组正上方。
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