CN212640040U - 一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统 - Google Patents

Abstract

一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统，其包括用于收集硝铵冷凝液的中和罐；中和罐依次经中和罐输出泵、储罐、储罐输出泵、两个冷却器、两个精密过滤器、陶瓷过滤器连接至一级原液罐，一级原液罐依次经一级原液泵、另一精密过滤器连接至一级电渗析器的原水入口，一级电渗析器的稀液出口经二级原液泵连接至二级电渗析器的原水入口；一级浓液罐的出水口经一级浓液泵连接至一级电渗析器的浓水室的进水口，一级电渗析器的浓水室的出水口与一级浓液泵的进水口连通；二级浓液罐的出水口经一个二级浓液泵连接至二级电渗析器的浓水室的进水口，二级电渗析器的浓水室的出水口与二级浓液泵的进水口连通。

Description

一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统。

背景技术

硝酸铵产品的生产过程是用浓度40％左右的稀硝酸与气氨进行中和反应，反应过程中放出大量的热，产生的热量与硝酸浓度有关，中和液中的水吸热气化，最终得到60％左右的硝酸铵浓液，进一步蒸发，最终得到硝酸铵。生产硝酸铵产品过程中所产生的蒸汽，经冷却器冷凝后，得到冷凝废水，冷凝废水中含有可利用的硝酸铵及游离酸或游离氨，如直接排放，严重污染环境，且会浪费其中可回收利用物质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统，使其能够回收利用硝酸铵工艺冷凝液中的硝酸铵。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统，其包括用于收集硝铵冷凝液的中和罐，所述中和罐具有一个硝酸入口和一个气氨入口；所述中和罐依次经中和罐输出泵、储罐、储罐输出泵、两个冷却器、两个精密过滤器、陶瓷过滤器连接至一级原液罐，所述一级原液罐依次经一级原液泵、另一精密过滤器连接至一级电渗析器的原水入口，所述一级电渗析器的稀液出口经二级原液泵连接至二级电渗析器的原水入口，所述二级电渗析器的稀液出口依次经产水罐、高压泵、保安过滤器连接至反渗透装置的进水口，所述反渗透装置的出水口经合格水罐连接至一合格水泵；

一级浓液罐的出水口经一级浓液泵连接至所述一级电渗析器的浓水室的进水口，所述一级电渗析器的浓水室的出水口与所述一级浓液泵的进水口连通；所述一级浓液罐的出水口还与一级浓液回收泵的进口连接；所述一级原液罐的出水口还经一个一级极液泵与所述一级电渗析器的极水室的进水口连通，所述一级电渗析器的极水室的出水口与所述一级原液罐的进水口连通；

二级浓液罐的出水口经一个二级浓液泵连接至所述二级电渗析器的浓水室的进水口，所述二级电渗析器的浓水室的出水口与所述二级浓液泵的进水口连通；二级浓液罐的出水口还经一个二级浓液回流泵与所述一级原液罐连接；一个二级极液罐的出水口经二级极液泵连接至所述二级电渗析器的极水室的进水口，所述二级电渗析器的出水口连接至所述二级极液罐的进水口；所述二级浓液罐的出水口还连接至所述反渗透装置的进水口。

本实用新型的新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统，其通过两级电渗析装置联用，可有效回收利用硝酸铵工艺冷凝液中的硝酸铵及水，其得到的硝酸铵浓液可直接返回至生产系统中利用，所得到的水可作为硝酸吸收塔用脱盐水进行回收利用。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统的结构示意图；

图2为电渗析器的原理图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图2。

本实用新型的一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统，其包括用于收集硝铵冷凝液(硝酸铵工艺冷凝液)的中和罐。中和罐具有一个硝酸入口和一个气氨入口，其通过通入硝酸和气氨来调节硝铵冷凝液的 pH值。

中和罐依次经中和罐输出泵、储罐、储罐输出泵、冷却器B、冷却器A、精密过滤器A、精密过滤器B、陶瓷过滤器连接至一级原液罐。

一级原液罐依次经一级原液泵、精密过滤器C连接至一级电渗析器的原水入口。一级电渗析器的稀液出口经二级原液泵连接至二级电渗析器的原水入口。二级电渗析器的稀液出口依次经产水罐、高压泵、保安过滤器连接至反渗透装置的进水口。反渗透装置的出水口经合格水罐连接至一合格水泵。

一级浓液罐的出水口经一级浓液泵连接至一级电渗析器的浓水室的进水口。一级电渗析器的浓水室的出水口与一级浓液泵的进水口连通。一级浓液罐的出水口还与一级浓液回收泵的进口连接。一级原液罐的出水口还经一个一级极液泵与一级电渗析器的极水室的进水口连通。一级电渗析器的极水室的出水口与一级原液罐的进水口连通。

二级浓液罐的出水口经一个二级浓液泵连接至二级电渗析器的浓水室的进水口。二级电渗析器的浓水室的出水口与二级浓液泵的进水口连通。二级浓液罐的出水口还经一个二级浓液回流泵与一级原液罐连接。一个二级极液罐的出水口经二级极液泵连接至二级电渗析器的极水室的进水口。二级电渗析器的出水口连接至二级极液罐的进水口。二级浓液罐的出水口还连接至反渗透装置的进水口。

上述精密过滤器的过滤精度为10～5μm。上述冷却器的冷却介质为水。

如图2所示，电渗析器的原理为：进入电渗析器的溶液为NH₄NO₃，进水为三股水，一股为极水(作传导电流、离子迁移的推动力)，二、三股为NH₄NO₃，溶液进入电渗析器后在电场的作用下进行离子迁移，在第一层中NH₄ ⁺离子和NO₃ ^-离子均无法迁移，因为上面是一层阴膜，下面是一层阳膜，NO₃ ^-离子无法通过阴膜，NH₄ ⁺离子无法通过阳膜，因为阳膜上加的是正电荷(阳膜应能通过NH₄ ⁺，但正电荷同性相斥，故又不能通过)，因此NH₄ ⁺和NO₃ ^-只能留在这个“室”内，两隔板上面一层阴膜情况就不同，在这一张隔板的上层为阳膜，NH₄ ⁺和NO₃ ^-进入此层时NH₄ ⁺离子可通过阳膜向负极方向迁移NO₃ ^-离子可通过下面一层阴膜向下一个“室”正极方向迁移，这样在这个“室”内离子已迁移走，离子处于减少状态，故称“淡室”也即起了淡化作用，而另一个“室”离子均迁移进来，越聚越多，故称之“浓水室”。

本实用新型的硝酸铵工艺冷凝液处理系统，其通过两级电渗析器，将一级原液中的硝酸铵渗透至一级浓液罐和二级浓液罐中，二级浓液罐中的浓液则回送至一级浓液罐中进一步提高浓度；一级浓液罐中的硝酸铵含量显著提高(可达≥10％以上)，进而可回送至生产系统利用；而原液中的硝酸铵浓度经两次电渗析后氨氮含量显著下降(可至5mg/L以下)，可作为硝酸吸收塔用脱盐水进行回用。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种新型硝酸铵工艺冷凝液处理系统，其特征在于，包括用于收集硝铵冷凝液的中和罐，所述中和罐具有一个硝酸入口和一个气氨入口；所述中和罐依次经中和罐输出泵、储罐、储罐输出泵、两个冷却器、两个精密过滤器、陶瓷过滤器连接至一级原液罐，所述一级原液罐依次经一级原液泵、另一精密过滤器连接至一级电渗析器的原水入口，所述一级电渗析器的稀液出口经二级原液泵连接至二级电渗析器的原水入口，所述二级电渗析器的稀液出口依次经产水罐、高压泵、保安过滤器连接至反渗透装置的进水口，所述反渗透装置的出水口经合格水罐连接至一合格水泵；

一级浓液罐的出水口经一级浓液泵连接至所述一级电渗析器的浓水室的进水口，所述一级电渗析器的浓水室的出水口与所述一级浓液泵的进水口连通；所述一级浓液罐的出水口还与一级浓液回收泵的进口连接；所述一级原液罐的出水口还经一个一级极液泵与所述一级电渗析器的极水室的进水口连通，所述一级电渗析器的极水室的出水口与所述一级原液罐的进水口连通；

二级浓液罐的出水口经一个二级浓液泵连接至所述二级电渗析器的浓水室的进水口，所述二级电渗析器的浓水室的出水口与所述二级浓液泵的进水口连通；二级浓液罐的出水口还经一个二级浓液回流泵与所述一级原液罐连接；一个二级极液罐的出水口经二级极液泵连接至所述二级电渗析器的极水室的进水口，所述二级电渗析器的出水口连接至所述二级极液罐的进水口；所述二级浓液罐的出水口还连接至所述反渗透装置的进水口。

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