CN212639292U - 一种浸胶布生产车间用的传送装置 - Google Patents

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陈奎
卢俊涛
陈为体
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Abstract

本实用新型公开了一种浸胶布生产车间用的传送装置,包括工作板,所述工作板顶部固定连接有旋转座,所述旋转座顶部固定连接有连接杆一,所述连接杆一顶部固定连接有固定环一,所述固定环一内部活动连接有传送轴一,所述固定环一顶部螺纹连接有固定螺钉一,所述固定螺钉一与传送轴一螺纹连接。本实用新型通过设置固定环一,可以方便的将传送轴一进行安装和拆卸,方便了工作人员对布匹的传送。

Description

一种浸胶布生产车间用的传送装置
技术领域
本实用新型涉及胶布加工技术领域,具体为一种浸胶布生产车间用的传送装置。
背景技术
医用带胶布芯胶布需用大卷的医用胶布分卷加工制得,现有的加工设备必需由人工将胶布芯装上分卷机,由人工进行卷绕时胶布导向纠偏,待胶布芯卷满胶布设定长,又需由人工切断胶布再取下成品胶布芯,最后还得由人工把成品胶布芯放入料筐。因此它不能连续分卷,无法实现自动化,加工效率低下;
现有技术中,公告号为CN107539810A的一种医用胶布自动卷绕机,属于医用胶布加工设备技术领域,包括机架,还包括胶布芯自动排列输送装置、胶布输送装置、自动纠偏装置、胶布芯自动卷绕胶布装置、卸料装置、自动控制装置,所述的胶布芯自动排列输送装置包括振动盘,与振动盘连接的胶布芯排序流道,胶布芯排序流道末端下方的胶布芯承接座,由气缸C驱动的将胶布芯推装上胶布芯自动卷绕胶布装置上的推芯杆;它能实现胶布的自动分卷卷绕,大幅度提高了带胶布芯胶布的加工效率;大幅度降低了用工成本;而且产品上的胶布张力均匀,松紧一致质量好。
但上述该装置在使用过程中,仍然存在以下较为明显的缺陷,在使用上述装置时,由于上述装置不能方便的将需要传送的布匹进行固定在传送装置上进行传送,导致上述装置在进行对布匹的传送时容易发生布匹滑落出传送装置外部的情况,造成工作过程繁琐复杂。
为此,本实用新型提出一种浸胶布生产车间用的传送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸胶布生产车间用的传送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种浸胶布生产车间用的传送装置,包括工作板,所述工作板顶部固定连接有旋转座,所述旋转座顶部固定连接有连接杆一,所述连接杆一顶部固定连接有固定环一,所述固定环一内部活动连接有传送轴一,所述固定环一顶部螺纹连接有固定螺钉一,所述固定螺钉一与传送轴一螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过设置固定环一,可以方便的将传送轴一进行安装和拆卸,方便了工作人员对布匹的传送。
优选的,所述工作板顶部远离传送轴一的一端固定连接有连接杆二,所述连接杆二顶部固定连接有固定环二,所述固定环二内部活动连接有传送轴二,所述工作板顶部固定连接有挡板,所述挡板内部活动连接有固定座,所述固定座顶部固定连接有电机,所述电机尾部与传送轴二固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置电机,可以方便的将传送轴二进行旋转,从而带动需要传送的布匹进行旋转移动,方便了工作人员对布匹的传送与收集。
优选的,所述传送轴二顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部螺纹连接有压紧板,所述压紧板顶部螺纹连接有固定螺钉二。
通过采用上述技术方案,通过设置压紧板,可以很好的将布匹的一端进行固定,方便了本装置进行输送,防止了在输送的过程中布匹从本装置内部脱落出。
优选的,所述工作板外部固定连接有存放盒,所述存放盒外部固定连接有转轴,所述转轴外部固定连接有防尘板。
通过采用上述技术方案,通过设置存放盒,可以将需要进行输送的布匹进行暂存,方便了工作人员对本装置的使用。
优选的,所述工作板底部固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一底部螺纹连接有调节柱,所述调节柱底部固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二底部固定连接有固定底板。
通过采用上述技术方案,通过设置调节柱,可以方便的调节工作板与固定底板之间的距离,方便工作人员可以根据实际要求调整工作板的高度,方便了工作人员的使用。
优选的,所述工作板顶部固定连接有布匹刷,所述布匹刷顶部螺纹连接有固定螺钉三。
通过采用上述技术方案,通过设置布匹刷,可以在传送布匹的过程中进行清理布匹上的灰尘,使得本装置在进行工作时可以将清洁与输送整合,减少了工作人员清洁布匹的时间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置固定环一,可以方便的将传送轴一进行安装和拆卸,方便了工作人员对布匹的传送,通过设置压紧板,可以很好的将布匹的一端进行固定,方便了本装置进行输送,防止了在输送的过程中布匹从本装置内部脱落出。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图;
图2为本实用新型的顶部示意图;
图3为本实用新型的侧面示意图。
图中:1、固定底板;2、螺纹杆二;3、调节柱;4、螺纹杆一;5、工作板;6、存放盒;7、转轴;8、防尘板;9、连接杆二;10、固定环二;11、传送轴二;12、固定板;13、压紧板;14、固定螺钉二;15、传送轴一;16、挡板;17、布匹刷;18、固定螺钉三;19、固定座;20、电机;21、旋转座;22、固定环一;23、固定螺钉一;24、连接杆一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:
一种浸胶布生产车间用的传送装置,包括工作板5,工作板5顶部固定连接有旋转座21,旋转座21顶部固定连接有连接杆一24,连接杆一24顶部固定连接有固定环一22,固定环一22内部活动连接有传送轴一15,固定环一22顶部螺纹连接有固定螺钉一23,固定螺钉一23与传送轴一15螺纹连接,通过设置固定环一22,可以方便的将传送轴一15进行安装和拆卸,方便了工作人员对布匹的传送,工作板5顶部远离传送轴一15的一端固定连接有连接杆二9,连接杆二9顶部固定连接有固定环二10,固定环二10内部活动连接有传送轴二11,工作板5顶部固定连接有挡板16,挡板16内部活动连接有固定座19,固定座19顶部固定连接有电机20,电机20尾部与传送轴二11固定连接,通过设置电机20,可以方便的将传送轴二11进行旋转,从而带动需要传送的布匹进行旋转移动,方便了工作人员对布匹的传送与收集,传送轴二11顶部固定连接有固定板12,固定板12顶部螺纹连接有压紧板13,压紧板13顶部螺纹连接有固定螺钉二14,通过设置压紧板13,可以很好的将布匹的一端进行固定,方便了本装置进行输送,防止了在输送的过程中布匹从本装置内部脱落出。
工作板5外部固定连接有存放盒6,存放盒6外部固定连接有转轴7,转轴7外部固定连接有防尘板8,通过设置存放盒6,可以将需要进行输送的布匹进行暂存,方便了工作人员对本装置的使用,工作板5底部固定连接有螺纹杆一4,螺纹杆一4底部螺纹连接有调节柱3,调节柱3底部固定连接有螺纹杆二2,螺纹杆二2底部固定连接有固定底板1,通过设置调节柱3,可以方便的调节工作板5与固定底板1之间的距离,方便工作人员可以根据实际要求调整工作板5的高度,方便了工作人员的使用,工作板5顶部固定连接有布匹刷17,布匹刷17顶部螺纹连接有固定螺钉三18,通过设置布匹刷17,可以在传送布匹的过程中进行清理布匹上的灰尘,使得本装置在进行工作时可以将清洁与输送整合,减少了工作人员清洁布匹的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浸胶布生产车间用的传送装置,包括工作板(5),其特征在于:所述工作板(5)顶部固定连接有旋转座(21),所述旋转座(21)顶部固定连接有连接杆一(24),所述连接杆一(24)顶部固定连接有固定环一(22),所述固定环一(22)内部活动连接有传送轴一(15),所述固定环一(22)顶部螺纹连接有固定螺钉一(23),所述固定螺钉一(23)与传送轴一(15)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶布生产车间用的传送装置,其特征在于:所述工作板(5)顶部远离传送轴一(15)的一端固定连接有连接杆二(9),所述连接杆二(9)顶部固定连接有固定环二(10),所述固定环二(10)内部活动连接有传送轴二(11),所述工作板(5)顶部固定连接有挡板(16),所述挡板(16)内部活动连接有固定座(19),所述固定座(19)顶部固定连接有电机(20),所述电机(20)尾部与传送轴二(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种浸胶布生产车间用的传送装置,其特征在于:所述传送轴二(11)顶部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)顶部螺纹连接有压紧板(13),所述压紧板(13)顶部螺纹连接有固定螺钉二(14)。
4.根据权利要求1所述的一种浸胶布生产车间用的传送装置,其特征在于:所述工作板(5)外部固定连接有存放盒(6),所述存放盒(6)外部固定连接有转轴(7),所述转轴(7)外部固定连接有防尘板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种浸胶布生产车间用的传送装置,其特征在于:所述工作板(5)底部固定连接有螺纹杆一(4),所述螺纹杆一(4)底部螺纹连接有调节柱(3),所述调节柱(3)底部固定连接有螺纹杆二(2),所述螺纹杆二(2)底部固定连接有固定底板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种浸胶布生产车间用的传送装置,其特征在于:所述工作板(5)顶部固定连接有布匹刷(17),所述布匹刷(17)顶部螺纹连接有固定螺钉三(18)。
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