CN212638841U - 一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构 - Google Patents

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何伟
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,包括平台、立柱与端盖固定相连,所述平台的上下两端中心左右两侧均通过立柱与端盖固定相连,所述端盖的内部中心安装有驱动组件,所述驱动组件包括圆盘、电机、第一锥齿轮、第二转轴、隔板、辊轮和第二锥齿轮,所述电机的上方与下方端盖固定相连。该塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,结构科学合理,使用安全方便,设置有螺杆、横板、套筒、辊轮、圆盘、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机之间的配合,使用者可根据需要转动螺杆,即可调整辊轮对圆盘的传动速率,周长变短传动速度即变快,周长边长则反之,避免了现有技术无法根据传送需要进行不同速度的传送问题。

Description

一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,具体为一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种,而在管材的加工流水线中经常需要进行输送,虽然现有技术通过链条牵引能够实现输送,但是现有技术存在无法根据传送需要进行不同速度的传送问题,同时仍存在管材在输送过程中容易出现晃动错位造成位置混乱的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,包括平台、立柱与端盖固定相连,所述平台的上下两端中心左右两侧均通过立柱与端盖固定相连,所述端盖的内部中心安装有驱动组件;
所述驱动组件包括圆盘、电机、第一锥齿轮、第二转轴、隔板、辊轮和第二锥齿轮;
所述圆盘的前端下方贴合相连有辊轮,且辊轮和圆盘摩擦相连,所述辊轮的内部间隙配合有第二转轴,所述第二转轴的外壁前后两侧均固接有隔板,所述第二转轴的外壁上下两侧均通过轴承与端盖转动相连,所述第二转轴的下端固接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下方右侧啮合相连有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧与电机的输出轴固定相连,所述电机的上方与下方端盖固定相连。
优选的,所述辊轮的竖直中心与圆盘的竖直中心重合。
优选的,所述端盖的内端左侧安装有调整组件;
所述调整组件包括螺杆、横板、套筒、转把和支杆;
所述螺杆的外壁上下两侧均通过轴承与端盖转动相连,所述螺杆的外壁下方螺纹相连有套筒,所述套筒的右端上下两侧均固接有横板,所述横板的内侧左右两端均固接有支杆,所述横板的内壁均通过轴承与辊轮转动相连,所述螺杆的外壁上端固接有转把。
优选的,上下所述横板均以辊轮的水平中心为基准呈轴对称分布。
优选的,所述平台的内侧安装有传动组件;
所述传动组件包括凹槽、盖板、链条、第一转轴和齿轮;
多个所述齿轮的内壁均通过第一转轴与平台转动相连,中心所述第一转轴的前端与圆盘固定相连,所述齿轮的外壁均固接有链条,所述链条的外壁固接有多个盖板,所述盖板的外侧内部固接有凹槽。
优选的,所述平台的下端左右两侧均固接有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,结构科学合理,使用安全方便:
设置有螺杆、横板、套筒、辊轮、圆盘、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机之间的配合,使用者可根据需要转动螺杆,使螺杆驱动外壁的套筒进行移动,使套筒通过横板调整辊轮的高度位置,使辊轮与圆盘对应接触位置的周长发生变化,即可调整辊轮对圆盘的传动速率,周长变短传动速度即变快,周长边长则反之,避免了现有技术无法根据传送需要进行不同速度的传送问题。
设置有齿轮、链条、盖板、第一转轴、圆盘、电机、辊轮和凹槽之间的配合,在使用过程中,使用者可将塑料管材放置在一侧的盖板内部的凹槽处,实现向另一侧输送,由于凹槽的形状,避免了管材在输送过程中容易出现晃动错位造成位置混乱的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中电机、圆盘和第二转轴处的结构示意图;
图3为图1中圆盘、辊轮和第一转轴处的结构示意图;
图4为图1中顶板、盖板和螺杆处的结构示意图。
图中:1、平台,2、传送组件,201、凹槽,202、盖板,203、链条,204、第一转轴,205、齿轮,3、调整组件,301、螺杆,302、横板,303、套筒,304、转把,305、支杆,4、驱动组件,401、圆盘,402、电机,403、第一锥齿轮,404、第二转轴,405、隔板,406、辊轮,407、第二锥齿轮,5、支撑脚,6、立柱,7、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,包括平台1、立柱6与端盖7固定相连,平台1的上下两端中心左右两侧均通过立柱6与端盖7固定相连,平台1可通过立柱6对端盖7进行支撑,端盖7的内部中心安装有驱动组件4,驱动组件4包括圆盘401、电机402、第一锥齿轮403、第二转轴404、隔板405、辊轮406和第二锥齿轮407,圆盘401的前端下方贴合相连有辊轮406,且辊轮406和圆盘401摩擦相连,使辊轮406可驱动圆盘406进行转动,辊轮406的内部间隙配合有第二转轴404,第二转轴404的外壁前后两侧均固接有隔板405,第二转轴404可通过隔板405带动辊轮406进行转动,第二转轴404的外壁上下两侧均通过轴承与端盖7转动相连,端盖7可通过轴承与第二转轴404进行转动支撑,第二转轴404的下端固接有第二锥齿轮407,第二锥齿轮407的下方右侧啮合相连有第一锥齿轮403,第一锥齿轮403的右侧与电机402的输出轴固定相连,电机402的上方与下方端盖7固定相连,电机402的型号为BLD-09,辊轮406的竖直中心与圆盘401的竖直中心重合,限制辊轮406和圆盘401的相对位置。
端盖7的内端左侧安装有调整组件3,调整组件3包括螺杆301、横板302、套筒303、转把304和支杆305,螺杆301的外壁上下两侧均通过轴承与端盖7转动相连,螺杆301的外壁下方螺纹相连有套筒303,螺杆301转动即可驱动板套板303进行移动,套筒303的右端上下两侧均固接有横板302,套筒303可通过横板302带动辊轮406进行转动,横板302的内侧左右两端均固接有支杆305,横板302的内壁均通过轴承与辊轮406转动相连,螺杆301的外壁上端固接有转把304,转把304可带动螺杆301进行转动,上下横板302均以辊轮406的水平中心为基准呈轴对称分布。
平台1的内侧安装有传动组件2,传动组件2包括凹槽201、盖板202、链条203、第一转轴204和齿轮205,多个齿轮205的内壁均通过第一转轴204与平台1转动相连,平台1可通过第一转轴204对齿轮205进行转动支撑,中心第一转轴204的前端与圆盘401固定相连,齿轮205的外壁均固接有链条203,齿轮205可通过链条203实现传动,链条203的外壁固接有多个盖板202,盖板202的外侧内部固接有凹槽201,凹槽201便于放置管材,平台1的下端左右两侧均固接有支撑脚5。
当需要此塑料管材的同驱动轴链条牵引结构使用时,首先使用者可启动电机402,使电机402的输出轴可通过第一锥齿轮403和第二锥齿轮403带动第二转轴404进行转动,同时第二转轴404可通过隔板405带动辊轮406进行转动,又由于辊轮406与圆盘401之间的摩擦传动,使辊轮406转动即可驱动圆盘401转动,圆盘401即可通过中心的第一转轴204带动齿轮205和链条203进行转动,实现整体装置的传动,在使用过程中,使用者可将塑料管材放置在一侧的盖板202内部的凹槽201处,实现向另一侧输送,由于凹槽201的形状,使管材在输送过程中不会出现晃动错位造成位置混乱的问题,同时在使用过程中,使用者可根据需要转动螺杆301,使螺杆301驱动外壁的套筒303进行移动,使套筒303通过横板302调整辊轮406的高度位置,使辊轮406与圆盘401对应接触位置的周长发生变化,即可调整辊轮406对圆盘401的传动速率,周长变短传动速度即变快,周长边长则反之,避免了现有技术无法根据传送需要进行不同速度的传送问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,包括平台(1)、立柱(6)与端盖(7)固定相连,所述平台(1)的上下两端中心左右两侧均通过立柱(6)与端盖(7)固定相连,其特征在于:所述端盖(7)的内部中心安装有驱动组件(4);
所述驱动组件(4)包括圆盘(401)、电机(402)、第一锥齿轮(403)、第二转轴(404)、隔板(405)、辊轮(406)和第二锥齿轮(407);
所述圆盘(401)的前端下方贴合相连有辊轮(406),且辊轮(406)和圆盘(401)摩擦相连,所述辊轮(406)的内部间隙配合有第二转轴(404),所述第二转轴(404)的外壁前后两侧均固接有隔板(405),所述第二转轴(404)的外壁上下两侧均通过轴承与端盖(7)转动相连,所述第二转轴(404)的下端固接有第二锥齿轮(407),所述第二锥齿轮(407)的下方右侧啮合相连有第一锥齿轮(403),所述第一锥齿轮(403)的右侧与电机(402)的输出轴固定相连,所述电机(402)的上方与下方端盖(7)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,其特征在于:所述辊轮(406)的竖直中心与圆盘(401)的竖直中心重合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,其特征在于:所述端盖(7)的内端左侧安装有调整组件(3);
所述调整组件(3)包括螺杆(301)、横板(302)、套筒(303)、转把(304)和支杆(305);
所述螺杆(301)的外壁上下两侧均通过轴承与端盖(7)转动相连,所述螺杆(301)的外壁下方螺纹相连有套筒(303),所述套筒(303)的右端上下两侧均固接有横板(302),所述横板(302)的内侧左右两端均固接有支杆(305),所述横板(302)的内壁均通过轴承与辊轮(406)转动相连,所述螺杆(301)的外壁上端固接有转把(304)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,其特征在于:上下所述横板(302)均以辊轮(406)的水平中心为基准呈轴对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,其特征在于:所述平台(1)的内侧安装有传动组件(2);
所述传动组件(2)包括凹槽(201)、盖板(202)、链条(203)、第一转轴(204)和齿轮(205);
多个所述齿轮(205)的内壁均通过第一转轴(204)与平台(1)转动相连,中心所述第一转轴(204)的前端与圆盘(401)固定相连,所述齿轮(205)的外壁均固接有链条(203),所述链条(203)的外壁固接有多个盖板(202),所述盖板(202)的外侧内部固接有凹槽(201)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材的同驱动轴链条牵引结构,其特征在于:所述平台(1)的下端左右两侧均固接有支撑脚(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115043229A (zh) * 2022-05-19 2022-09-13 武汉蓝颖新能源有限公司 一种生物质散料自动卸车系统

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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: ANHUI YUFA PLASTIC INDUSTRY Co.,Ltd.

Assignor: ANQING YUEFA PIPE INDUSTRY CO.,LTD.

Contract record no.: X2023980042968

Denomination of utility model: A chain traction structure with the same drive shaft for plastic pipes

Granted publication date: 20210302

License type: Common License

Record date: 20231011

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