CN212637600U - 一种工程施工用土方回填漏斗车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工程施工用土方回填漏斗车，其包括工作支架和安装于工作支架内的漏斗，漏斗上安装有清洁装置，清洁装置包括安装于漏斗外周侧的汇流管，汇流管远离漏斗的一侧连通有水平设置的引流管，汇流管靠近漏斗的一侧安装有下冲组件，下冲组件包括多个倾斜向下设置的第一喷水管，多个第一喷水管沿汇流管的周向设置，每个第一喷水管的一端与汇流管连通，每个第一喷水管的另一端贯穿漏斗的侧壁且与漏斗的内侧壁连通。本申请具有便于清洗漏斗内侧壁的效果。

Description

一种工程施工用土方回填漏斗车

技术领域

本申请涉及土方施工的领域，尤其是涉及一种工程施工用土方回填漏斗车。

背景技术

目前随着城市建设的快速扩张，建筑用地日趋紧张，开建项目场地日趋狭窄，这就导致在地下主体结构与深基坑支护结构之间的空隙越来越小。通常狭窄深基坑土方回填时只能采取甩土回填的方式，但是甩土过程中不可避免的冲击到地下主体结构的防水保护层，导致防水保护层及卷材的损坏，甚至出现防水卷材整体滑落，增加了后期堵漏作业的工序及成本。因此，常在基坑的上方架设引导工具。

现有技术可参考授权公告号为CN209956623U的中国实用新型专利，其公开了一种工程施工用土方回填漏斗车，其包括漏斗、轮架和滚轮，所述漏斗的垂直投影面呈矩形；所述漏斗包括左右对称设置的两个主体和可拆卸连接于所述主体之间的调节体；所述轮架连接于两个所述主体的外侧面；所述轮架上设有高度调节固定装置；所述滚轮固定设置于所述轮架的下方；所述主体与调节体两两相接的外侧边沿还设有活动固定锁扣，所述滚轮上还设置有刹车装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述装置在工作过程中，需要向漏斗中倒入泥土，但是泥土容易粘接在漏斗的内侧壁上，当需要对漏斗的内侧壁进行清洗时，需要将漏斗进行拆卸后进行清洗，操作过程繁琐，因此不便于对漏斗的内侧壁进行清洗。

实用新型内容

为了便于对漏斗的内侧壁进行清洗，本申请提供一种工程施工用土方回填漏斗车。

本申请提供的一种工程施工用土方回填漏斗车采用如下的技术方案：

一种工程施工用土方回填漏斗车，包括工作支架和安装于工作支架上的漏斗，所述漏斗上安装有清洁装置，所述清洁装置包括安装于漏斗外周侧的汇流管，所述汇流管远离漏斗的一侧连通有水平设置的引流管，所述汇流管靠近漏斗的一侧安装有下冲组件，所述下冲组件包括多个倾斜向下设置的第一喷水管，多个所述第一喷水管沿汇流管的周向设置，每个所述第一喷水管的一端与汇流管连通，每个所述第一喷水管的另一端贯穿漏斗的侧壁且与漏斗的内侧壁连通；所述清洁装置还包括对漏斗内侧壁的上方进行清洗的上冲组件。

通过采用上述技术方案，当需要对漏斗的内侧壁进行清洗时，先在引流管中接通水管，水流经过引流管进入汇流管中，接着通过第一喷水管和上冲组件喷洒至漏斗的内侧壁上，以此对漏斗的内侧壁进行清洗。

优选的，所述上冲组件包括多个倾斜向上设置的第二喷水管，多个所述第二喷水管沿汇流管的周向设置，每个所述第二喷水管的一端与汇流管连通，每个所述第二喷水管的另一端贯穿漏斗的侧壁且与漏斗的内侧壁连通。

通过采用上述技术方案，通过设置第二喷水管，第二喷水管喷射出的水流能够对漏斗上方的内侧壁进行清洗。

优选的，所所述漏斗的底部设置有碎料装置，所述碎料装置包括固接于漏斗底部的碎料管，所述碎料管内转动连接有转动杆，所述转动杆的周侧壁上固接有多个倾斜设置的粉碎刀，所述碎料管的外侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端贯穿碎料管的侧壁且与转动杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当有泥土通过漏斗的内侧壁进入碎料管内时，先启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动转动杆转动，转动杆转动带动粉碎刀转动，粉碎刀转动对泥土进行粉碎，以此实现对泥土的粉碎。

优选的，所述碎料管的外侧壁上安装有震动电机。

通过采用上述技术方案，当泥土被粉碎后，在震动电机的作用下，不仅便于碎料管出料更加均匀，而且降低了泥土粘接在碎料管内侧壁和漏斗内侧壁的可能性。

优选的，所述工作支架包括四个支撑杆和两个横杆，所述四个支撑杆竖直设置且顶端分别固接于漏斗外侧壁的四个边角处，四个支撑杆分为相互平行的两组，每个横杆的两端分别固接于每组中两个所述两个支撑杆的相对内侧壁；每组中两个所述支撑杆的底部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端分别贯穿每组中两个所述支撑杆的底部且分别固接有两个移动轮；所述工作支架上还设置有对移动轮进行限位的制动机构。

通过采用上述技术方案，通过设置手推杆，便于使用人员推动工作支架，在移动轮的作用下，便于对工作支架的位置进行移动，在该装置工作的过程中，通过移动工作支架，能够使基坑中的泥土层更加均匀平整，降低了在基坑中出现小土堆的可能性，当工作支架移动至合适位置后，通过制动机构对移动轮进行限位，从而降低该装置在工作时发生移动的可能性。

优选的，所述制动机构包括驱动组件和两组执行组件，每组中两个支撑杆相对的内侧壁上分别开设有滑槽，每个所述滑槽沿竖向设置于所述支撑杆的底部；每组所述执行组件包括水平设置的活动板，所述活动板通过两个滑槽滑移连接于每组中两个支撑杆的相对内侧壁；所述活动板的底部固接有制动板，所述制动板的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的延伸方向与制动板的长度方向一致；每个滑槽的顶部固接有水平设置的固定块，所述固定块与活动板之间连接有竖直设置的弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要移动工作支架时，通过驱动组件使两个活动板上升，两个活动板上升带动两个制动板上升，两个制动板上升使两弧形槽分别与两个第一转动轴分离，此时两个弹簧均处于压缩状态，两个第一转动轴脱离了两个制动板的抵接作用后，在受到外力的作用下便可转动；当需要对工作支架进行限位时，通过驱动装置使两个活动板下降，两个活动板分别在两个弹簧的作用下向下移动，从而带动两个制动板下降，直至两个弧形槽分别紧密地抵接两个第一转动轴，进而使两个第一转动轴无法转动，以此对工作支架进行限位。

优选的，每个所述横杆的底部固接有竖直设置的连接杆，所述驱动组件包括手轮、第二转动轴、两个钢丝绳以及两个定滑轮；所述第二转动轴转动连接于两个连接杆，所述第二转动轴的一端贯穿连接杆设置且与手轮固定连接；所述手轮上设置有对手轮进行限位的限位件；两个所述钢丝绳的端部分别固接于第二转动轴的两端，两个所述钢丝绳远离第二转动轴的端部分别固接于两个活动板；两个所述定滑轮分别安装于两个所述横杆的底部，两个所述钢丝绳分别卷绕于两个所述定滑轮的凹槽内。

通过采用上述技术方案，当需要驱动两个活动板上升时，通过转动手轮使第二转动轴转动，第二转动轴转动同时对两个钢丝绳进行卷绕，经过两个定滑轮的换向作用后，两个钢丝绳同时带动两个活动板上升；当需要驱动两个活动板下降时，通过反向转动手轮使第二转动轴反向转动，第二转动轴反向转动对钢丝绳进行放线，两个活动板分别在两个弹簧的作用下向下运动。

优选的，所述手轮的上设置有多个第一通孔，多个所述第一通孔沿第二转动轴的周向设置，所述连接杆上设置有第二通孔，所述限位件为插销，所述插销能够同时插接于第一通孔和第二通孔。

通过采用上述技术方案，当转动手轮使活动板上升至指定位置时，此时将插销同时插进第一通孔和第二通孔中，从而对手轮进行限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对漏斗的内侧壁进行清洗时，先在引流管中接通水管，水流经过引流管进入汇流管中，接着通过第一喷水管喷洒至漏斗的内侧壁上，以此对漏斗的内侧壁进行清洗；

2.当有泥土通过漏斗的内侧壁进入碎料管内时，先启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动转动杆转动，转动杆转动带动粉碎刀转动，粉碎刀转动对泥土进行粉碎，以此实现对泥土的粉碎；

3.通过设置手推杆，便于使用人员推动工作支架，在移动轮的作用下，便于对工作支架的位置进行移动，在该装置工作的过程中，通过移动工作支架，能够使基坑中的泥土层更加均匀平整，降低了在基坑中出现小土堆的可能性，当工作支架移动至合适位置后，通过制动机构对移动轮进行限位，从而降低该装置在工作时发生移动的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的清洁装置的结构示意图。

图3是本申请实施例的碎料装置的结构示意图。

图4是本申请实施例的移动装置的结构示意图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是图1中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、工作支架；11、支撑杆；12、横杆；13、手推杆；14、连接杆；15、固定杆；2、漏斗；3、清洁装置；31、汇流管；32、引流管；33、下冲组件；331、第一喷水管；34、上冲组件；341、第二喷水管；4、碎料装置；41、碎料管；42、驱动电机；43、转动杆；44、粉碎刀；5、震动电机；6、移动装置；61、第一转动轴；62、移动轮；7、制动机构；71、驱动组件；711、第二转动轴；712、手轮；713、插销；714、第一通孔；715、第二通孔；716、钢丝绳；717、定滑轮；72、执行组件；721、滑槽；722、活动板；723、制动板；724、弧形槽；725、固定块；726、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程施工用土方回填漏斗车。参照图1，工程施工用土方回填漏斗车包括工作支架1、漏斗2、清洁装置3、碎料装置4以及移动装置6。

参照图1，工作支架1包括四个竖直设置的支撑杆11，相邻的两个支撑杆11的顶部之间固接有固定杆15，四个固定杆15均水平设置；漏斗2顶部的进料口和底部的出料口的截面均呈矩形状，且进料口的口径大于出料口的口径，漏斗2的进料口的外侧壁固接于四个固定杆15和四个支撑杆11相对的内侧壁；四个支撑杆11共分为两组，每组中包括两个相邻的支撑杆11，工作支架1一侧相邻的两个支撑杆11的外侧壁分别固接有手推杆13，为了便于使用人员推动工作支架1，每个手推杆13倾斜向上设置且顶部设置有手持部，手持部水平设置；相邻的两个支撑杆11之间固接有横杆12，两个横杆12均水平设置；每个横杆12的底部固接有竖直设置的连接杆14。

参照图2，清洁装置3包括汇流管31、引流管32、下冲组件33和上冲组件34，汇流管31为方形管状结构，汇流管31围绕漏斗2的周侧壁设置；汇流管31远离漏斗2的一侧连通有水平设置的引流管32；下冲组件33包括四个倾斜向下设置的第一喷水管331，四个第一喷水管331的一端分别连通于汇流管31上，且四个第一喷水管331的另一端分别贯穿漏斗2的侧壁与漏斗2的内侧壁连通；上冲组件34包括四个倾斜向上设置的第二喷水管341，四个第二喷水管341的一端分别连通于汇流管31上，四个第二喷水管341的另一端分别贯穿漏斗2的侧壁与漏斗2的内侧壁连通。

当需要对漏斗2的内侧壁进行清洗时，先在引流管32中接通水管，水流经过引流管32进入汇流管31中，接着分别通过第一喷水管331和第二喷水管341喷洒至漏斗2的内侧壁上，以此对漏斗2的内侧壁进行清洗。

参照图3，碎料装置4包括碎料管41、驱动电机42、转动杆43以及粉碎刀44；碎料管41呈方管状，碎料管41的管径与漏斗2底部的口径大小一致，碎料管41竖直设置且固接于漏斗2的底部；驱动电机42水平设置且安装于碎料管41的一侧；转动杆43通过轴承转动连接于碎料管41的内侧壁中，转动杆43水平设置且一端与驱动电机42的输出轴固定连接；粉碎刀44共设多个，多个粉碎刀44沿转动杆43的周向倾斜设置。碎料管41远离驱动电机42的一侧安装有震动电机5，震动电机5水平设置。

当有泥土通过漏斗2的腔体进入碎料管41内时，先启动驱动电机42，驱动电机42的输出轴驱动转动杆43转动，转动杆转动带动粉碎刀44转动，粉碎刀44转动对泥土进行粉碎，以此实现对泥土的粉碎；同时启动震动电机5，在震动电机5的作用下，不仅便于碎料管41出料更加均匀，而且降低了泥土粘接在碎料管41内侧壁和漏斗2内侧壁的可能性。

参照图4，移动装置6包括两个第一转动轴61、四个移动轮62以及制动机构7；两个第一转动轴61均水平设置，每个第一转动轴61通过轴承转动连接于相邻的两个支撑杆11的底部，每个第一转动轴61的两端分别贯穿相邻的两个支撑杆11且分别与两个移动轮62固定连接；制动机构7包括驱动组件71和执行组件72；驱动组件71包括第二转动轴711、手轮712、限位件、钢丝绳716以及定滑轮717；第二转动轴711水平设置且通过轴承转动连接于两个连接杆14，第二转动轴711靠近手推杆13的一端贯穿连接杆14且与手轮712固定连接。

参照图5，手轮712的中部围绕第二转动轴711开设有多个第一通孔714，每个第一通孔714的延伸方向与第二转动轴711的长度方向一致，与手轮712处于同侧的连接杆14上开设有第二通孔715，限位件为插销713，插销713能够同时插接于第一通孔714和第二通孔715，从而对手轮712进行限位。

参照图4，定滑轮717共设两个，两个定滑轮717分别安装于两个横杆12的底部的中间位置；执行组件72包括活动板722、制动板723、固定块725以及弹簧726；活动板722共设两个，且每个活动板722为长方形板状结构，每组的两个支撑杆11相对的内侧壁分别开设有滑槽721，滑槽721共设四个，每个滑槽721竖直设置，每个活动板722通过两个滑槽721沿竖向滑移连接于相邻的两个支撑杆11；钢丝绳716共设两个，一个钢丝绳716的一端固接于第二转动轴711靠近手轮712的一端，另一个钢丝绳716的一端固接于第二转动轴711远离手轮712的一端，且两个钢丝绳716远离第二转动轴711的端部分别固接于两个活动板722的顶部；固定块725共设四个，每个固定块725水平设置，且每个固定块725固接于滑槽721的顶部；弹簧726共设四个，每个弹簧726竖直设置，每个弹簧726的一端固接于固定块725的下表面且每个弹簧726的另一端固接于活动板722的顶部。

参照图4和图6，制动板723共设两个，两个制动板723均竖直设置，位于同侧的制动板723的顶部与活动板722的底部固定连接，每个制动板723的底部开设有弧形槽724，弧形槽724的延伸方向与第一转动轴61的长度方向一致，且弧形槽724能够与第一转动轴61紧密贴合。

当需要移动工作支架1时，通过转动手轮712使第二转动轴711转动，第二转动轴711转动同时对两个钢丝绳716进行卷绕，经过两个定滑轮717的换向作用后，两个钢丝绳716同时带动两个活动板722上升，两个活动板722上升带动两个制动板723上升，两个制动板723上升使两个弧形槽724分别与两个第一转动轴61分离，此时两个弹簧726均处于被压缩状态，两个第一转动轴61脱离了两个制动板723的抵接作用后，在受到外力的作用下便可转动，通过推动手推杆13，在四个移动轮62的作用下，便可移动工作支架1；当需要对工作支架1进行限位时，通过反向转动手轮712使第二转动轴711反向转动，第二转动轴711反向转动对钢丝绳716进行放线，两个活动板722分别在两个弹簧726的作用下向下运动，从而带动两个制动板723下降，直至两个弧形槽724分别紧密地抵接两个第一转动轴61，进而使两个第一转动轴61无法转动，以此对工作支架1进行限位。

本申请实施例一种程施工用土方回填漏斗车的实施原理为：当需要对漏斗2的内侧壁进行清洗时，使用人员通过移动装置6使工作支架1移动至有水源的地方，然后在引流管32的进水口处接通水管，水流进过引流管32进入汇流管31中，接着分别通过第一喷水管331和第二喷水管341喷洒至漏斗2的内侧壁上，从而对漏斗2的内侧壁进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：包括工作支架(1)和安装于工作支架(1)内的漏斗(2)；所述漏斗(2)上安装有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括安装于漏斗(2)外周侧的汇流管(31)，所述汇流管(31)远离漏斗(2)的一侧连通有水平设置的引流管(32)，所述汇流管(31)靠近漏斗(2)的一侧安装有下冲组件(33)，所述下冲组件(33)包括多个倾斜向下设置的第一喷水管(331)，多个所述第一喷水管(331)沿汇流管(31)的周向设置，每个所述第一喷水管(331)的一端与汇流管(31)连通，每个所述第一喷水管(331)的另一端贯穿漏斗(2)的侧壁且与漏斗(2)的内侧壁连通；所述清洁装置(3)还包括对漏斗(2)的内侧壁的上方进行清洗上冲组件(34)。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：所述上冲组件(34)包括多个倾斜向上设置的第二喷水管(341)，多个所述第二喷水管(341)沿汇流管(31)的周向设置，每个所述第二喷水管(341)的一端与汇流管(31)连通，每个所述第二喷水管(341)的另一端贯穿漏斗(2)的侧壁且与漏斗(2)的内侧壁连通。

3.根据权利要求1所述的一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：所述漏斗(2)的底部设置有碎料装置(4)，所述碎料装置(4)包括固接于漏斗(2)底部的碎料管(41)，所述碎料管(41)内转动连接有转动杆(43)，所述转动杆(43)的周侧壁上固接有多个倾斜设置的粉碎刀(44)，所述碎料管(41)的外侧壁上安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴的一端贯穿碎料管(41)的侧壁且与转动杆(43)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：所述碎料管(41)的外侧壁安装有震动电机(5)。

5.根据权利要求1所述的一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：所述工作支架(1)包括四个支撑杆(11)和两个横杆(12)，四个所述支撑杆(11)竖直设置且顶端分别固接于漏斗(2)外侧壁的四个边角处，四个所述支撑杆(11)分为相互平行的两组，每个所述横杆(12)的两端分别固接于每组中两个所述支撑杆(11)的相对内侧壁；每组中两个所述支撑杆(11)的底部转动连接有第一转动轴(61)，所述第一转动轴(61)的两端分别贯穿每组中两个所述支撑杆(11)的底部且分别固接有两个移动轮(62)；所述工作支架(1)上还设置有对第一转动轴(61)进行限位的制动机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：所述制动机构(7)包括两组执行组件(72)，每组中两个支撑杆(11)相对的内侧壁上分别开设有滑槽(721)，每个所述滑槽(721)沿竖向设置于所述支撑杆(11)的底部；两组执行组件(72)分别安装于两个滑槽(721)内，每组所述执行组件(72)包括水平设置的活动板(722)，所述活动板(722)的两端分别通过两个滑槽(721)滑移连接于每组中两个支撑杆(11)的相对内侧壁；所述活动板(722)的底部固接有制动板(723)，所述制动板(723)的底部开设有弧形槽(724)，所述弧形槽(724)的延伸方向与制动板(723)的长度方向一致；每个所述滑槽(721)的顶部固接有水平设置的固定块(725)，所述固定块(725)与活动板(722)之间连接有竖直设置的弹簧(726)，所述弹簧(726)的两端分别固接于固定块(725)与活动板(722)的相对内侧壁；所述制动机构(7)还包括驱动活动板(722)升降的驱动组件(71)。

7.根据权利要求6所述的一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：每个所述横杆(12)的底部固接有竖直设置的连接杆(14)；所述驱动组件(71)包括手轮(712)、第二转动轴(711)、两个钢丝绳(716)以及两个定滑轮(717)；所述第二转动轴(711)转动连接于两个连接杆(14)，所述第二转动轴(711)的一端贯穿连接杆(14)设置且与手轮(712)固定连接；所述手轮(712)上设置有对手轮(712)进行限位的限位件；两个所述钢丝绳(716)的端部分别固接于第二转动轴(711)的两端，两个所述钢丝绳(716)远离第二转动轴(711)的端部分别固接于两个活动板(722)；两个所述定滑轮(717)分别安装于两个所述横杆(12)的底部，两个所述钢丝绳(716)分别卷绕于两个所述定滑轮(717)的凹槽内。

8.根据权利要求7所述的一种工程施工用土方回填漏斗车，其特征在于：所述手轮(712)上设置有多个第一通孔(714)，多个所述第一通孔(714)沿第二转动轴(711)的周向设置，所述连接杆(14)上设置有第二通孔(715)，所述限位件为插销(713)，所述插销(713)能够同时插接于第一通孔(714)和第二通孔(715)。

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