CN212636813U - 一种可压缩回收利用的科技木皮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可压缩回收利用的科技木皮，涉及建筑装饰技术领域，以解决基材层在报废后只能丢弃，污染环境，且易发生折弯或折断的问题，包括：由科技木皮构成的表层，复合设置在所述表层上的加强层，复合设置在所述加强层上的可压缩回收利用的基层，设置在所述基层上的粘胶层。本实用新型利用玻璃纤维布构成的加强层的强度高、韧性好的性能，可增强该科技木皮的整体强度，不易发生折弯和折断的情况，通过线路板回收粉与树脂纤维复合板或秸秆压缩板构成的基层，使得该科技木皮在报废后可进行压缩回收再利用，可节省大量原料，依靠防护胶层的优良的耐磨性能，可增加该科技木皮的耐磨性、耐灼烧性和耐污染性能，增加其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种可压缩回收利用的科技木皮。
背景技术
科技木皮就是以普通木材为原料，通过仿生学原理对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种装饰材料。科技木皮的密度可人为控制，产品稳定性能良好，在加工过程中不存在天然木材加工时的浪费和价值损失，可把木材综合利用率提高到86％以上。
然而现有的科技木皮由于其基材层大都是由实木一体旋切而成的，在其报废后只能作为废料丢弃，污染环境，且在受到外力时易发生折弯或折断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可压缩回收利用的科技木皮，以解决上述背景技术中提出其基材层大都是由实木一体旋切而成的，在其报废后只能作为废料丢弃，污染环境，且在受到外力时易发生折弯或折断的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可压缩回收利用的科技木皮，包括：由科技木皮构成的表层，复合设置在所述表层上的加强层，复合设置在所述加强层上的可压缩回收利用的基层，设置在所述基层上的粘胶层。
优选的，所述表层的厚度为0.2-1mm。
优选的，所述加强层的厚度和单位面积质量分别为0.1-0.5mm和50-200g/m2。
优选的，所述加强层为玻璃纤维布。
优选的，所述基层的厚度为1-5mm。
优选的，所述基层为线路板回收粉与树脂纤维复合板。
优选的，所述基层为秸秆压缩板。
优选的，所述粘胶层上与所述基层相对的一侧粘结有离型纸。
优选的，所述表层上与所述加强层相对的一侧设置有防护胶层。
优选的，所述的防护胶层的厚度和单位面积质量分别为0.2-0.8mm和60-100g/m2。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)利用玻璃纤维布构成的加强层的强度高、韧性好的性能，可增强该科技木皮的整体强度，不易发生折弯和折断的情况；
(2)通过线路板回收粉与树脂纤维复合板或秸秆压缩板构成的基层，使得该科技木皮在报废后可进行压缩回收再利用，可节省大量原料，环保；
(3)依靠防护胶层的优良的耐磨性能，可增加该科技木皮的耐磨性、耐灼烧性和耐污染性能，增加其使用寿命，且方便打理。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的一种实施例的局部剖视示意图；
图3为本实用新型的另一种实施例的结构示意图；
图4为本实用新型的另一种实施例的局部剖视示意图。
图中：1、表层；2、加强层；3、基层；4、粘胶层；5、离型纸；6、防护胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种可压缩回收利用的科技木皮，包括：由科技木皮构成的表层1，表层1的厚度为0.2-1mm，复合设置在表层1上的加强层2，加强层2为玻璃纤维布，加强层2的厚度和单位面积质量分别为0.3mm和150g/m2；
利用玻璃纤维布构成的加强层2的强度高、韧性好的性能，可增强该科技木皮的整体强度，不易发生折弯和折断的情况。
复合设置在加强层2上的可压缩回收利用的基层3，基层3为线路板回收粉与树脂纤维复合板，基层3的厚度为1-5mm，设置在基层3上的粘胶层4，粘胶层4上与基层3相对的一侧粘结有离型纸5；
通过线路板回收粉与树脂纤维复合板或秸秆压缩板构成的基层3，使得该科技木皮在报废后可进行压缩回收再利用，可节省大量原料，环保。
表层1上与加强层2相对的一侧设置有防护胶层6，的防护胶层6的厚度和单位面积质量分别为0.2-0.8mm和60-100g/m2，使得表面耐磨性能更好。
依靠防护胶层6的优良的耐磨性能，可增加该科技木皮的耐磨性、耐灼烧性和耐污染性能，增加其使用寿命，且方便打理。
该可压缩回收利用的科技木皮在使用时，利用玻璃纤维布构成的加强层2的强度高、韧性好的性能，可增强该科技木皮的整体强度，不易发生折弯和折断的情况，通过线路板回收粉与树脂纤维复合板或秸秆压缩板构成的基层3，使得该科技木皮在报废后可进行压缩回收再利用，可节省大量原料，环保，依靠防护胶层6的优良的耐磨性能，可增加该科技木皮的耐磨性、耐灼烧性和耐污染性能，增加其使用寿命，且方便打理。
实施例2
请参阅图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于基层3的构成以及表层1、防护胶层6的构成，其具体如下：
基层3为秸秆压缩板，秸秆原料获得途径更加广泛，成本更加低廉，表层1的一侧面延长后包覆在加强层2和基层3的一侧面上，防护胶层6的一侧面延长后包覆在表层1的延长面上，在使用时可使得该可压缩回收利用的科技木皮位于最侧边，使得最侧边也具备良好的美观度、耐磨性、耐灼烧性和耐污染性能，不易裂纹。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种可压缩回收利用的科技木皮，其特征在于，包括：
由科技木皮构成的表层(1)；
复合设置在所述表层(1)上的加强层(2)；
复合设置在所述加强层(2)上的可压缩回收利用的基层(3)；
设置在所述基层(3)上的粘胶层(4)；
所述加强层(2)为玻璃纤维布；
所述基层(3)为秸秆压缩板。
2.根据权利要求1所述的一种可压缩回收利用的科技木皮，其特征在于：所述表层(1)的厚度为0.2-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种可压缩回收利用的科技木皮，其特征在于：所述加强层(2)的厚度和单位面积质量分别为0.1-0.5mm和50-200g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种可压缩回收利用的科技木皮，其特征在于：所述基层(3)的厚度为1-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种可压缩回收利用的科技木皮，其特征在于：所述粘胶层(4)上与所述基层(3)相对的一侧粘结有离型纸(5)。
6.根据权利要求1所述的一种可压缩回收利用的科技木皮，其特征在于：所述表层(1)上与所述加强层(2)相对的一侧设置有防护胶层(6)。
7.根据权利要求6所述的一种可压缩回收利用的科技木皮，其特征在于：所述的防护胶层(6)的厚度和单位面积质量分别为0.2-0.8mm和60-100g/m2。
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