CN212636775U - 一种阻燃型纺粘无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃型纺粘无纺布，涉及无纺布技术领域，包括防尘面层和阻燃机构。该阻燃型纺粘无纺布，所述粘结层的外表面底部与不易燃颗粒层的外表面顶部搭接，所述不易燃颗粒层的外表面底部与细密纱布层的外表面顶部搭接，细密纱布层的外表面底部与柔软细丝层的外表面顶部搭接，柔软细丝层的外表面底部与不易燃布层的外表面顶部搭接，所述过滤层的外表面底部与内衬胆布的外表面顶部搭接。本实用新型通过内衬胆布和不易燃布层等的使用，所以在使用的时候可以更好的通过多种阻燃的布料达到阻燃的功能，通过缝接线花和扎压透气小孔等的使用，所以可以更好的防止粘连，所以该装置可以达到具备阻燃和防粘连功能的优点。

Description

一种阻燃型纺粘无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种阻燃型纺粘无纺布。

背景技术

无纺布应用的领域非常的广泛，然而传统的无纺布大多结构简单，功能单一，不具备阻燃的功能，所以一旦着火则可能直接燃烧完，所以在此期间可能会引起火灾和安全隐患，而且也不具备防粘的功能，所以使用的时候难免会因为外务而出现粘连，然而现有的无纺布大多没有相对应的结构，所以针对此问题，可以设计出一种具有阻燃和防粘连功能的无纺布。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阻燃型纺粘无纺布，具备阻燃和防粘连功能的优点，解决了易燃易粘连的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种阻燃型纺粘无纺布，包括防尘面层和阻燃机构，所述阻燃机构包括阻燃层、粘结层、不易燃颗粒层、过滤层、内衬胆布、不易燃布层、柔软细丝层、细密纱布层、缝接线花和扎压透气小孔，所述防尘面层的外表面底部与阻燃层的外表面顶部搭接，所述阻燃层的外表面底部与粘结层的外表面顶部粘接，所述粘结层的外表面底部与不易燃颗粒层的外表面顶部搭接，所述不易燃颗粒层的外表面底部与细密纱布层的外表面顶部搭接，所述细密纱布层的外表面底部与柔软细丝层的外表面顶部搭接，所述柔软细丝层的外表面底部与不易燃布层的外表面顶部搭接，所述不易燃布层的外表面底部与过滤层的外表面顶部粘接，所述过滤层的外表面底部与内衬胆布的外表面顶部搭接。

进一步的，所述内衬胆布和过滤层的规格相同，且内衬胆布和过滤层的厚度范围为0.1-0.5mm。

进一步的，所述不易燃布层的材料为纯棉，且不易燃颗粒层的材料为活性炭小颗粒。

进一步的，所述阻燃层的材料为芳纶，且阻燃层的厚度范围为0.1-0.5mm。

进一步的，所述防尘面层的外表面顶部设置有缝接线花，且贯穿所有布料。

进一步的，所述内衬胆布的外表面一侧设置有扎压透气小孔。

进一步的，所述内衬胆布的厚度范围为0.1-0.5mm。

与现有技术相比，该阻燃型纺粘无纺布具备如下有益效果：

1、本实用新型通过阻燃层、粘结层、不易燃颗粒层、过滤层、内衬胆布和不易燃布层等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的通过多种阻燃的布料达到阻燃的功能，并且使阻燃的效果更好，通过缝接线花和扎压透气小孔等结构的相互配合使用，所以可以更好的防止粘连，所以由此可知，该装置可以达到具备阻燃和防粘连功能的优点。

2、本实用新型通过柔软细丝层、细密纱布层、不易燃颗粒层等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以起到一定的过滤作用，并且能够很好的使用，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构无纺布立体部分结构示意图；

图2为本实用新型结构无纺布俯视部分结构示意图；

图3为本实用新型结构无纺布仰视部分结构示意图；

图中：1-防尘面层，2-阻燃机构，201-阻燃层，202-粘结层，203-不易燃颗粒层，204-过滤层，205-内衬胆布，206-不易燃布层，207-柔软细丝层，208-细密纱布层，209-缝接线花，210-扎压透气小孔。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃型纺粘无纺布，包括防尘面层1和阻燃机构2，阻燃机构2包括阻燃层201、粘结层202、不易燃颗粒层203、过滤层204、内衬胆布205、不易燃布层206、柔软细丝层207、细密纱布层208、缝接线花209和扎压透气小孔210，防尘面层1的外表面底部与阻燃层201的外表面顶部搭接，阻燃层201的外表面底部与粘结层202的外表面顶部粘接，粘结层202的外表面底部与不易燃颗粒层203的外表面顶部搭接，不易燃颗粒层203的外表面底部与细密纱布层208的外表面顶部搭接，细密纱布层208的外表面底部与柔软细丝层207的外表面顶部搭接，柔软细丝层207的外表面底部与不易燃布层206的外表面顶部搭接，不易燃布层206的外表面底部与过滤层204的外表面顶部粘接，过滤层204的外表面底部与内衬胆布205的外表面顶部搭接，内衬胆布205和过滤层204的规格相同，且内衬胆布205和过滤层204的厚度范围为0.1-0.5mm，不易燃布层206的材料为纯棉，且不易燃颗粒层203的材料为活性炭小颗粒，阻燃层201的材料为芳纶，且阻燃层201的厚度范围为0.1-0.5mm，防尘面层1的外表面顶部设置有缝接线花209，且贯穿所有布料，内衬胆布205的外表面一侧设置有扎压透气小孔210，内衬胆布205的厚度范围为0.1-0.5mm，该阻燃型纺粘无纺布，通过阻燃层201、粘结层202、不易燃颗粒层203、过滤层204、内衬胆布205和不易燃布层206等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的通过多种阻燃的布料达到阻燃的功能，并且使阻燃的效果更好，通过缝接线花209和扎压透气小孔210等结构的相互配合使用，所以可以更好的防止粘连，所以由此可知，该装置可以达到具备阻燃和防粘连功能的优点，通过柔软细丝层207、细密纱布层208、不易燃颗粒层203等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以起到一定的过滤作用，并且能够很好的使用，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

使用时，将内衬胆布205贴着需要的方向，然后无论是从哪一方面燃起火，则阻燃层201、不易燃颗粒层203和不易燃布层206等结构都可以有效的阻止火焰的燃烧，达到阻燃的目的，而缝接线花209和扎压透气小孔210等结构可以不完全粘连，从而可以达到防止粘连的效果。

综上所述，该阻燃型纺粘无纺布，通过阻燃层201、粘结层202、不易燃颗粒层203、过滤层204、内衬胆布205和不易燃布层206等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的通过多种阻燃的布料达到阻燃的功能，并且使阻燃的效果更好，通过缝接线花209和扎压透气小孔210等结构的相互配合使用，所以可以更好的防止粘连，所以由此可知，该装置可以达到具备阻燃和防粘连功能的优点，通过柔软细丝层207、细密纱布层208、不易燃颗粒层203等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以起到一定的过滤作用，并且能够很好的使用，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阻燃型纺粘无纺布，包括防尘面层(1)和阻燃机构(2)，其特征在于：所述阻燃机构(2)包括阻燃层(201)、粘结层(202)、不易燃颗粒层(203)、过滤层(204)、内衬胆布(205)、不易燃布层(206)、柔软细丝层(207)、细密纱布层(208)、缝接线花(209)和扎压透气小孔(210)，所述防尘面层(1)的外表面底部与阻燃层(201)的外表面顶部搭接，所述阻燃层(201)的外表面底部与粘结层(202)的外表面顶部粘接，所述粘结层(202)的外表面底部与不易燃颗粒层(203)的外表面顶部搭接，所述不易燃颗粒层(203)的外表面底部与细密纱布层(208)的外表面顶部搭接，所述细密纱布层(208)的外表面底部与柔软细丝层(207)的外表面顶部搭接，所述柔软细丝层(207)的外表面底部与不易燃布层(206)的外表面顶部搭接，所述不易燃布层(206)的外表面底部与过滤层(204)的外表面顶部粘接，所述过滤层(204)的外表面底部与内衬胆布(205)的外表面顶部搭接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型纺粘无纺布，其特征在于：所述内衬胆布(205)和过滤层(204)的规格相同，且内衬胆布(205)和过滤层(204)的厚度范围为0.1-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃型纺粘无纺布，其特征在于：所述不易燃布层(206)的材料为纯棉，且不易燃颗粒层(203)的材料为活性炭小颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃型纺粘无纺布，其特征在于：所述阻燃层(201)的材料为芳纶，且阻燃层(201)的厚度范围为0.1-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃型纺粘无纺布，其特征在于：所述防尘面层(1)的外表面顶部设置有缝接线花(209)，且贯穿所有布料。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃型纺粘无纺布，其特征在于：所述内衬胆布(205)的外表面一侧设置有扎压透气小孔(210)。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃型纺粘无纺布，其特征在于：所述内衬胆布(205)的厚度范围为0.1-0.5mm。

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