CN212636545U - 一种用于塑料拉丝机的冷却装置 - Google Patents

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王万全
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本实用新型涉及一种冷却装置,具体的说是一种用于塑料拉丝机的冷却装置,冷却装置包括冷却池、蓄水池、干冰存储罐,冷却池包括干冰流通罐和冷却水池,干冰流通罐设置在冷却水池的外侧,在冷却水池开口端一侧设有温控仪,温控仪与设置在冷却池外侧壁上的温感控制器连接,冷却水池通过过滤网与设置在冷却水池底部的淤泥池连通;本实用新型是一种用于塑料拉丝机的冷却装置,将干冰流通罐设置在冷却水池的外侧,通过干冰流通罐内的干冰对冷却水池内的水进行降温,减少冷却时循环水的使用量,减少废水的产生,通过温感控制器监控冷却水池和干冰流通罐的温度,从而减少人工,避免人工误差,并且整个操作过程省时、省力,节约生产成本,减少劳动消耗。

Description

一种用于塑料拉丝机的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,具体的说是一种用于塑料拉丝机的冷却装置。
背景技术
现在在人们的生活中离不开塑料袋或是塑料编丝带,塑料袋或是塑料编丝带的原料是以聚丙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等原料加工而成,这些材料在加工过程中往往由于加热温度升高的原因,会产生一些有毒烟雾或气体,因此需要加工过程中进行冷却,减少有毒烟雾或气体的产生。
目前,塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料,经加热,挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织,在工作过程中需要将原料在加热管内进行加热熔化,定型挤出,后续经过冷却机构冷却,而目前的冷却机构,往往是大量利用循环水进行冷却,在此过程中会产生大量的废水,对环境和大气造成污染;同时需要人工调控循环水的温度,由于人为误差造成水温过高或是过低,从而影响产品的质量,在整个过程中需要耗费大量人力、物力和劳动时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有塑料拉丝机的冷却装置中大量使用循环水、人工操控水温,造成水温过高或是过低,影响产品的质量,在整个过程中需要耗费大量的人力、物力和劳动时间的问题,而提供一种用于塑料拉丝机的冷却装置。
本实用新型的技术方案如下:一种用于塑料拉丝机的冷却装置,所述冷却装置包括冷却池、蓄水池、干冰存储罐,所述冷却池包括干冰流通罐和冷却水池,干冰流通罐设置在冷却水池的外侧,在冷却水池开口端一侧设有温控仪,温控仪与设置在冷却池外侧壁上的温感控制器连接,冷却水池通过过滤网与设置在冷却水池底部的淤泥池连通;
所述冷却水池的出口端与输出管道Ⅰ的一端连通,输出管道Ⅰ的另一端与蓄水池的进口端连通,蓄水池的出口端与输入管道Ⅰ的一端连通,输入管道Ⅰ的另一端与冷却水池的进口端连通;
所述干冰流通罐的出口端与输出管道Ⅱ的一端连通,输出管道Ⅱ的另一端与干冰存储罐的进口端连通,干冰存储罐的出口端与输入管道Ⅱ的一端连通,输入管道Ⅱ的另一端与干冰流通罐的进口端连通。
优选的,所述输入管道Ⅰ上依次设有开关阀Ⅰ、流量计Ⅰ,输出管道Ⅰ上依次设有开关阀Ⅱ、流量计Ⅱ,输入管道Ⅱ上依次设有开关阀Ⅲ、流量计Ⅲ,输出管道Ⅱ上设有开关阀Ⅳ、流量计Ⅳ。
优选的,所述温感控制器与设置在冷却池的外侧壁上的电机连接。
优选的,在温控仪的下端分别设有温度刻度仪Ⅰ和温度刻度仪Ⅱ。
优选的,所述温度刻度仪Ⅱ的一端贯穿干冰流通罐的上壁设置在干冰流通罐的内侧,监控干冰流通罐内干冰的温度,避免干冰流通罐内干冰的温度过高或过低;
温度刻度仪Ⅰ的一端设置在冷却水池的内侧,监控冷却水池内水的温度,避免冷却水池内水的温度过高或过低。
优选的,所述淤泥池底部的一端设有排污管,在排污管上远离淤泥池的一端设有开关阀Ⅴ,当淤泥池沉淀物过多时打开开关阀Ⅴ排除沉淀物。
优选的,所述干冰存储罐由外到内依次为聚苯乙烯泡沫塑料层、聚氨酯泡沫塑层和绝缘层,可以对干冰存储罐内的干冰就行保温的作用。
优选的,所述干冰流通罐由外到内依次为聚苯乙烯泡沫塑料层、聚氨酯泡沫塑层和绝缘层,可以对干冰流通罐内的干冰就行保温的作用。
优选的,所述干冰存储罐上设有进出口管,当干冰存储罐内干冰的温度过高或是干冰时间过长需要更换干冰时,只需要通过进出口管进行干冰的排出和灌入。
优选的,所述温感控制器通过数据传输线分别于开关阀Ⅰ、开关阀Ⅱ、开关阀Ⅲ、开关阀Ⅳ连接,当冷却池内冷却水池的水温过高时,温感控制器分别控制输出管道Ⅰ上开关阀Ⅰ的开启或关闭、输出管道Ⅱ上开关阀Ⅱ的开启或关闭,进行水温的调控;当干冰流通罐内的干冰温度高时,温感控制器分别控制输入管道Ⅰ上开关阀Ⅲ的开启或关闭、输入管道Ⅱ上开关阀Ⅳ的开启或关闭,进行干冰的调控。
优选的,所述干冰存储罐上设有空气流通孔。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“进”、“出”、“内”、“外”、“左”、“右”、“贯穿”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型是一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其设计合理,构思新颖,将干冰流通罐设置在冷却水池的外侧,通过干冰流通罐内的干冰对冷却水池内的水进行降温,减少冷却时循环水的使用量,减少废水的产生,从而降低生产成本。
2、本实用新型是一种用于塑料拉丝机的冷却装置,通过温感控制器监控冷却水池和干冰流通罐的温度,当冷却水池的水温过高时,温感控制器分别控制输出管道Ⅰ上开关阀Ⅰ的开启或关闭、输出管道Ⅱ上开关阀Ⅱ的开启或关闭,进行水温的调控;当干冰流通罐内的干冰温度高时,温感控制器分别控制输入管道Ⅰ上开关阀Ⅲ的开启或关闭、输入管道Ⅱ上开关阀Ⅳ的开启或关闭,进行干冰的调控;从而减少人工,避免人工误差,并且整个操作过程省时、省力,节约生产成本,减少劳动消耗。
3、本实用新型是一种用于塑料拉丝机的冷却装置,冷却水池内设有淤泥池,冷却水池内的水经过沉淀,沉淀物进入淤泥池,减少废物进入循环水流中,避免废水的产生,通过便于清理淤泥、废物等沉淀物,减少废物的排放,节约生产成本,降低劳动消耗。
附图说明
图1为本实用新型的冷却装置的剖视图;
图2为本实用新型的冷却池的剖视图;
图3为本实用新型的干冰存储罐的剖视图;
图4为本实用新型的温感控制器的控制流程示意图;
图中,1、冷却水池,2、干冰存储罐,3、蓄水池,4、输入管道Ⅰ,5、输出管道Ⅰ,6、输出管道Ⅱ,7、输入管道Ⅱ,8、电机,9、干冰流通罐,10、温控仪,11、温度刻度仪Ⅰ, 12、过滤网,13、流量计Ⅱ,14、开关阀Ⅱ,15、流量计Ⅰ,16、开关阀Ⅰ,17、进出口管, 18、开关阀Ⅳ,19、流量计Ⅳ,20、流量计Ⅲ,21、开关阀Ⅲ21,22、温感控制器,23、淤泥池,24、聚氨酯泡沫塑层,25、绝缘层,26、排污管,27、开关阀Ⅴ,28、温度刻度仪Ⅱ, 29、聚苯乙烯泡沫塑料层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种用于塑料拉丝机的冷却装置,所述冷却装置包括冷却池、蓄水池3、干冰存储罐2,所述冷却池包括干冰流通罐9和冷却水池1,干冰流通罐9设置在冷却水池1 的外侧,在冷却水池1开口端一侧设有温控仪10,在温控仪10的下端分别设有温度刻度仪Ⅰ11和温度刻度仪Ⅱ28,所述温度刻度仪Ⅱ28的一端贯穿干冰流通罐9的上壁设置在干冰流通罐9的内侧,温度刻度仪Ⅰ11的一端设置在冷却水池1的内侧,温控仪10与设置在冷却池外侧壁上的温感控制器22连接,温感控制器22与设置在冷却池的外侧壁上的电机8连接,温感控制器22通过数据传输线分别于开关阀Ⅰ16、开关阀Ⅱ14、开关阀Ⅲ21、开关阀Ⅳ18 连接,干冰存储罐2上设有进出口管17,干冰存储罐2由外到内依次为聚苯乙烯泡沫塑料层29、聚氨酯泡沫塑层24和绝缘层25,干冰流通罐9由外到内依次为聚苯乙烯泡沫塑料层29、聚氨酯泡沫塑层24和绝缘层25;
所述冷却水池1的出口端与输出管道Ⅰ5的一端连通,输出管道Ⅰ5的另一端与蓄水池3 的进口端连通,输出管道Ⅰ5上依次设有开关阀Ⅱ14、流量计Ⅱ13(通过流量计Ⅱ13计算循环水的输入、输出的液体流量),蓄水池3的出口端与输入管道Ⅰ4的一端连通,输入管道Ⅰ4的另一端与冷却水池1的进口端连通,输入管道Ⅰ4上依次设有开关阀Ⅰ16、流量计Ⅰ15 (通过流量计Ⅰ15计算循环水的输入、输出的液体流量),干冰流通罐9的出口端与输出管道Ⅱ6的一端连通,输出管道Ⅱ6的另一端与干冰存储罐2的进口端连通,输出管道Ⅱ6上依次设有开关阀Ⅳ18、流量计Ⅳ19(通过流量计Ⅳ19计算干冰的输入、输出的液体流量),干冰存储罐2的出口端与输入管道Ⅱ7的一端连通,输入管道Ⅱ7的另一端与干冰流通罐9的进口端连通,输入管道Ⅱ7上依次设有开关阀Ⅲ21、流量计Ⅲ20(通过流量计Ⅲ20计算干冰的输入、输出的液体流量);
所述冷却水池1通过过滤网12与设置在冷却水池1底部的淤泥池23连通,淤泥池23底部的一端设有排污管26,在排污管26上远离淤泥池23的一端设有开关阀Ⅴ27。
本实用新型的工作原理:在工作过程中,先将冷却水池1内放入循环冷却水,在干冰流通罐9内放入干冰,对塑料拉丝过程中的中间产品进行降温,当通过温控仪10下端的温度刻度仪Ⅰ11监控测得冷却水池1内的水温过高时,设置在冷却池外侧壁上的温感控制器22通过数据传输线就会控制开关阀Ⅱ14的开启或关闭、开关阀Ⅰ16的开启或关闭(同时在水流进行循环的过程中,水流会分别经过流量计Ⅱ13、流量计Ⅰ15,从而计算循环水的流量和使用量,可以监控水的使用量,便于计算成本),使冷却水池1内的水与蓄水池3内的水进行循环交换,使得冷却水池1内的水温在何时的工作范围内;
在工作过程中,当温控仪10下端的温度刻度仪Ⅱ28监控测得干冰流通罐9内的干冰温度过高时,设置在冷却池外侧壁上的温感控制器22通过数据传输线就会控制开关阀Ⅲ21的开启或关闭、开关阀Ⅳ18的开启或关闭(同时在干冰进行循环的过程中,干冰会分别经过流量计Ⅳ19、流量计Ⅲ20,从而计算干冰的流量和消耗量,可以监控干冰的使用量,便于计算成本和控制往干冰存储罐2内注入干冰的时间,减少人工消耗),使干冰流通罐9内的干冰与干冰存储罐2内的干冰进行循环交换,使得干冰流通罐9内的干冰对冷却水池1的水进行降温;当干冰存储罐2内的干冰使用到一定时间后,打开干冰存储罐2上的进出口管17,进行干冰的排出和灌入;
冷却水池内设有淤泥池,冷却水池内的水经过沉淀,沉淀物进入淤泥池,沉淀物经过滤网12的过滤,进入到淤泥池内,减少废物进入循环水流中,避免废水的产生,通过便于清理淤泥、废物等沉淀物,减少废物的排放,节约生产成本,降低劳动消耗;同时到沉淀物达到一定量时,打开开关阀Ⅴ27,对淤泥池内的沉淀物进行排污。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“进”、“出”、“内”、“外”、“左”、“右”、“贯穿”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述冷却装置包括冷却池、蓄水池(3)、干冰存储罐(2),所述冷却池包括干冰流通罐(9)和冷却水池(1),干冰流通罐(9)设置在冷却水池(1)的外侧,在冷却水池(1)开口端一侧设有温控仪(10),温控仪(10)与设置在冷却池外侧壁上的温感控制器(22)连接,冷却水池(1)通过过滤网(12)与设置在冷却水池(1)底部的淤泥池(23)连通;
所述冷却水池(1)的出口端与输出管道Ⅰ(5)的一端连通,输出管道Ⅰ(5)的另一端与蓄水池(3)的进口端连通,蓄水池(3)的出口端与输入管道Ⅰ(4)的一端连通,输入管道Ⅰ(4)的另一端与冷却水池(1)的进口端连通;
所述干冰流通罐(9)的出口端与输出管道Ⅱ(6)的一端连通,输出管道Ⅱ(6)的另一端与干冰存储罐(2)的进口端连通,干冰存储罐(2)的出口端与输入管道Ⅱ(7)的一端连通,输入管道Ⅱ(7)的另一端与干冰流通罐(9)的进口端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述输入管道Ⅰ(4)上依次设有开关阀Ⅰ(16)、流量计Ⅰ(15),输出管道Ⅰ(5)上依次设有开关阀Ⅱ(14)、流量计Ⅱ(13),输入管道Ⅱ(7)上依次设有开关阀Ⅲ(21)、流量计Ⅲ(20),输出管道Ⅱ(6)上设有开关阀Ⅳ(18)、流量计Ⅳ(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述温感控制器(22)与设置在冷却池的外侧壁上的电机(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:在温控仪(10)的下端分别设有温度刻度仪Ⅰ(11)和温度刻度仪Ⅱ(28)。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述温度刻度仪Ⅱ(28)的一端贯穿干冰流通罐(9)的上壁设置在干冰流通罐(9)的内侧;
温度刻度仪Ⅰ(11)的一端设置在冷却水池(1)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述淤泥池(23)底部的一端设有排污管(26),在排污管(26)上远离淤泥池(23)的一端设有开关阀Ⅴ(27)。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述干冰存储罐(2)由外到内依次为聚苯乙烯泡沫塑料层(29)、聚氨酯泡沫塑层(24)和绝缘层(25)。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述干冰流通罐(9)由外到内依次为聚苯乙烯泡沫塑料层(29)、聚氨酯泡沫塑层(24)和绝缘层(25)。
9.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述干冰存储罐(2)上设有进出口管(17)。
10.根据权利要求1所述的一种用于塑料拉丝机的冷却装置,其特征在于:所述温感控制器(22)通过数据传输线分别于开关阀Ⅰ(16)、开关阀Ⅱ(14)、开关阀Ⅲ(21)、开关阀Ⅳ(18)连接。
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