CN212635364U - 一种超声波电火花模具抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机领域，尤其是一种超声波电火花模具抛光机，针对现有的超声波电火花模具抛光机不可调节，保护效果差的问题，现提出如下方案，其包括保护外壳，所述保护外壳内部底端中部位置固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴左右两端对称固定安装有两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮上端均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套装于第一螺杆以及第二螺杆上，所述第二螺杆位于第一螺杆左侧，所述第一螺杆以及第二螺杆均螺纹安装于支撑板上，所述支撑板左右两端均与保护外壳内壁滑动贴合，所述支撑板上开设有多个散热孔，本实用新型便于调节，便于存放，散热效果好，实用性高。

Description

一种超声波电火花模具抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，尤其涉及一种超声波电火花模具抛光机。

背景技术

抛光是指将工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的超声波超声波电火花模具抛光机高度不可调节，不适用于不同身高的工作人员进行使用，不可对使用完成后的超声波电火花模具抛光机进行自动密封防尘保护，且散热效果差，进而提出一种超声波电火花模具抛光机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种超声波电火花模具抛光机，解决了现有的超声波电火花模具抛光机不可调节，保护效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波电火花模具抛光机，包括保护外壳，所述保护外壳内部底端中部位置固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴左右两端对称固定安装有两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮上端均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别固定套装于第一螺杆以及第二螺杆上，所述第二螺杆位于第一螺杆左侧，所述第一螺杆以及第二螺杆均螺纹安装于支撑板上，所述支撑板左右两端均与保护外壳内壁滑动贴合，所述支撑板上开设有多个散热孔，所述支撑板上端通过螺钉可拆卸式固定安装有抛光机主体，所述双轴电机上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴左右两端对称固定安装有两个扇叶，所述保护外壳上端开口处对称铰接安装有两个盖板，所述抛光机主体右端固定设置有显示屏以及多个控制按钮，多个所述控制按钮均位于显示屏下方。

优选的，所述第一螺杆以及第二螺杆上螺纹旋向相反。

优选的，两个所述盖板相互靠近一端均固定安装有磁铁板，且两个所述磁铁板磁性相吸。

优选的，所述显示屏以及多个控制按钮均与抛光机主体电性连接。

优选的，所述抛光机主体上端固定设置有提手。

本实用新型的有益效果是：通过设置有双轴电机、驱动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺杆以及支撑板，通过上述设计，可便于对抛光机主体使用高度进行调节，并且可在不使用抛光机主体时，能够对抛光机主体进行密封防尘保护；通过设置有驱动电机、扇叶以及支撑板，可对抛光机主体进行散热，进而提高对抛光机主体的保护效果。本实用新型便于调节，便于存放，散热效果好，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波电火花模具抛光机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种超声波电火花模具抛光机的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种超声波电火花模具抛光机中抛光机主体的结构示意图。

图中标号：1保护外壳、2双轴电机、3驱动电机、4扇叶、5驱动轴、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8第一螺杆、9支撑板、10磁铁块、11提手、12抛光机主体、13盖板、14显示屏、15控制按钮、16第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超声波电火花模具抛光机，包括保护外壳1，所述保护外壳1内部底端中部位置固定安装有双轴电机2，所述双轴电机2输出轴左右两端对称固定安装有两个第一锥形齿轮6，两个所述第一锥形齿轮6上端均啮合有第二锥形齿轮7，两个所述第二锥形齿轮7分别固定套装于第一螺杆8以及第二螺杆16上，所述第二螺杆16位于第一螺杆8左侧，所述第一螺杆8以及第二螺杆16均螺纹安装于支撑板9上，所述支撑板9左右两端均与保护外壳1内壁滑动贴合，所述支撑板9上开设有多个散热孔，所述支撑板9上端通过螺钉可拆卸式固定安装有抛光机主体12，所述双轴电机2上端固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴左右两端对称固定安装有两个扇叶4，所述保护外壳1上端开口处对称铰接安装有两个盖板13，所述抛光机主体12右端固定设置有显示屏14以及多个控制按钮15，多个所述控制按钮15均位于显示屏14下方。

本实施例中，所述第一螺杆8以及第二螺杆16上螺纹旋向相反。

两个所述盖板13相互靠近一端均固定安装有磁铁块10，且两个所述磁铁块10磁性相吸，通过上述设计，可便于对两个盖板13进行固定。

所述显示屏14以及多个控制按钮15均与抛光机主体12电性连接。

所述抛光机主体12上端固定设置有提手11，通过上述设计，可便于对抛光机主体12进行拿放。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：首相将两个盖板13打开，通过启动双轴电机2，双轴电机2工作带动驱动轴5转动，转动的驱动轴5两端可通过第一锥形齿轮6以及第二锥形齿轮7带动第一螺杆8以及第二螺杆16转动，转动的第一螺杆8以及第二螺杆16可带动支撑板9上升，上升的支撑板9可带动抛光机主体12上升，抛光机主体12型号为LD-C1，上升的抛光机主体12从保护外壳1内部离开，进而便于抛光机主体12使用高度进行调节，工作人员可通过启动驱动电机3，驱动电机3工作带动扇叶4绕着驱动电机3输出轴转动，转动的扇叶4产生的气流通过散热孔与抛光机主体12接触，并将抛光机主体12工作时产生的热量带走，进而实现对抛光机主体12散热的效果，通过控制按钮15对抛光机主体12进行控制，通过显示屏14对抛光机主体12抛光数据进行显示，控制按钮15以及显示屏14均为抛光机主体12上的现有技术。通过设置有双轴电机2、驱动轴5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、第一螺杆8以及支撑板9，通过上述设计，可便于对抛光机主体12使用高度进行调节，并且可在不使用抛光机主体12时，能够对抛光机主体12进行密封防尘保护；通过设置有驱动电机3、扇叶4以及支撑板9，可对抛光机主体12进行散热，进而提高对抛光机主体12的保护效果。本实用新型便于调节，便于存放，散热效果好，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超声波电火花模具抛光机，包括保护外壳(1)，其特征在于，所述保护外壳(1)内部底端中部位置固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)输出轴左右两端对称固定安装有两个第一锥形齿轮(6)，两个所述第一锥形齿轮(6)上端均啮合有第二锥形齿轮(7)，两个所述第二锥形齿轮(7)分别固定套装于第一螺杆(8)以及第二螺杆(16)上，所述第二螺杆(16)位于第一螺杆(8)左侧，所述第一螺杆(8)以及第二螺杆(16)均螺纹安装于支撑板(9)上，所述支撑板(9)左右两端均与保护外壳(1)内壁滑动贴合，所述支撑板(9)上开设有多个散热孔，所述支撑板(9)上端通过螺钉可拆卸式固定安装有抛光机主体(12)，所述双轴电机(2)上端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴左右两端对称固定安装有两个扇叶(4)，所述保护外壳(1)上端开口处对称铰接安装有两个盖板(13)，所述抛光机主体(12)右端固定设置有显示屏(14)以及多个控制按钮(15)，多个所述控制按钮(15)均位于显示屏(14)下方。

2.根据权利要求1所述的一种超声波电火花模具抛光机，其特征在于，所述第一螺杆(8)以及第二螺杆(16)上螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种超声波电火花模具抛光机，其特征在于，两个所述盖板(13)相互靠近一端均固定安装有磁铁块(10)，且两个所述磁铁块(10)磁性相吸。

4.根据权利要求1所述的一种超声波电火花模具抛光机，其特征在于，所述显示屏(14)以及多个控制按钮(15)均与抛光机主体(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波电火花模具抛光机，其特征在于，所述抛光机主体(12)上端固定设置有提手(11)。

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