CN212634506U - 一种新型高精度分切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高精度分切刀,包括底板、下刀具、支撑板和上刀具,所述底板的顶端均固定有支撑板,所述底板顶端的一侧设置有降温机构,所述卡槽均设置于转轴的两侧,所述上刀具与下刀具的内部均设置有加强结构。本实用新型通过设置有拆装结构,将上刀具拿来,然后将上刀具的内壁套进转轴的外壁,此时弹簧受到弹力的作用带动插销向后收缩,当插销移动到卡槽的正前方时,弹簧再次受到弹力的作用带动插销向前伸展,此时插销与卡槽卡合,完成上刀具的安装,重复上述步骤,即可完成下刀具的安装,实现了上刀具与下刀具的便捷拆装,大大增加了该装置在使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切刀技术领域,具体为一种新型高精度分切刀。
背景技术
随着经济的发展,人们生活水平的提高,我国在科技领域的发展非常的迅速,在对锂电池进行加工时需要对锂电池极片进行切割,切割时如果刀具的精度不够,会影响待锂电池的使用寿命,所以就需要一种专门的高精度分切刀来对物品进行切割;
但是市面上现有的分切刀在进行使用时,由于不便对上下刀具进行拆装,而影响工作效率,所以现开发出一种新型高精度分切刀,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高精度分切刀,以解决上述背景技术中提出不便对刀具进行拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高精度分切刀,包括底板、下刀具、支撑板和上刀具,所述底板顶端的两侧均固定有支撑板,所述底板顶端的边缘处设置有降温机构,所述支撑板的一侧固定有转轴,所述转轴的中间位置处设置有上刀具,所述上刀具的底端设置有下刀具,所述下刀具和上刀具的两侧均设置有拆装结构,所述拆装结构包括插销、弹簧、腔体以及卡槽,所述腔体均固定连接于上刀具和下刀具顶端和底端的两侧,所述腔体的内部设置有弹簧,所述弹簧的内侧壁安装有插销,所述卡槽均设置于转轴顶端和底端的两侧,所述上刀具与下刀具的内部均设置有加强结构。
优选的,所述插销均设置于上刀具和下刀具底端和顶端的两侧,所述插销关于上刀具和下刀具的中轴线呈对称分布。
优选的,所述卡槽的横截面大于插销的横截面,所述卡槽与插销之间构成滑动结构
优选的,所述降温机构包括水箱、水泵、管道以及喷头,所述水箱的底端与下刀具顶端的一侧固定,所述水箱的顶端固定有水泵,所述水泵的两侧均固定有管道,且水泵的一侧通过管道与水箱的一侧固定连接,所述喷头设置于支撑板的一侧,且喷头的一侧通过管道与水泵的另一侧固定连接。
优选的,所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋,所述第一加强筋均设置于上刀具与下刀具的内部,所述第一加强筋在上刀具与下刀具的内部呈等间距分布。
优选的,所述第一加强筋的两侧均设置有第二加强筋,所述第二加强筋的一端设置有第三加强筋。
优选的,所述第二加强筋与第三加强筋均设置于上刀具与下刀具的内部,所述第二加强筋与第三加强筋在上刀具与下刀具的内部呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型高精度分切刀不仅实现了便于对刀具进行拆装,实现了在切割时对刀具进行降温从而增加了刀具的使用寿命,而且实现了加强刀具内部的结构,使得刀具更加的牢固;
(1)通过在上刀具和下刀具的两侧设置有拆装结构,将上刀具拿来,然后将上刀具的内壁套进转轴的外壁,此时弹簧受到弹力的作用带动插销向后收缩,当插销移动到卡槽的正前方时,弹簧再次受到弹力的作用带动插销向前伸展,此时插销与卡槽卡合,完成上刀具的安装,重复上述步骤,即可完成下刀具的安装,实现了上刀具与下刀具的便捷拆装,大大增加了该装置在使用时的便捷性;
(2)通过在底板顶端的一侧设置有降温机构,启动水泵在水泵的做功下,通过在管道和喷头的共同作用下将水均匀的喷洒到上刀具和下刀具上面,实现了对上刀具和下刀具进行降温,进而大大延长了上刀具和下刀具的使用寿命;
(3)通过在上刀具和下刀具的内部设置有加强结构,在进行切割时通过第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋的相互配合,大大增强了上刀具和下刀具内部的结构,使得上刀具和下刀具比较坚固,大大增强了该装置在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的降温机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的加强结构侧视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、下刀具;3、支撑板;4、降温机构;401、水箱;402、水泵;403、管道;404、喷头;5、拆装结构;501、插销;502、弹簧;503、腔体;504、卡槽;6、上刀具;7、转轴;8、加强结构;801、第一加强筋;802、第二加强筋;803、第三加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型高精度分切刀,包括底板1、下刀具2、支撑板3和上刀具6,底板1顶端的两侧均固定有支撑板3,底板1顶端的边缘处设置有降温机构4,降温机构4包括水箱401、水泵402、管道403以及喷头404,水箱401的底端与下刀具2顶端的一侧固定,水箱401的顶端固定有水泵402,该水泵402的型号可为150QJ20-54/9,水泵402的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,水泵402的两侧均固定有管道403,且水泵402的一侧通过管道403与水箱401的一侧固定连接,喷头404设置于支撑板3的一侧,且喷头404的一侧通过管道403与水泵402的另一侧固定连接;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,由于下刀具2和上刀具6长时间工作会导致上刀具6和下刀具2的温度过高而影响使用,工作人员启动水泵402,在水泵402的做功下通过管道403将水箱401内部的水运送至喷头404的一侧,然后在由喷头404将水均匀的喷洒到上刀具6和下刀具2上面,实现了对上刀具6和下刀具2进行降温,进而大大延长了上刀具6和下刀具2的使用寿命;
支撑板3的一侧固定有转轴7,转轴7的中间位置处设置有上刀具6,上刀具6的底端设置有下刀具2,下刀具2和上刀具6的两侧均设置有拆装结构5,拆装结构5包括插销501、弹簧502、腔体503以及卡槽504,腔体503均固定连接于上刀具6和下刀具2顶端和底端的两侧,腔体503的内部设置有弹簧502,弹簧502的内侧壁安装有插销501,卡槽504均设置于转轴7顶端和底端的两侧,插销501均设置于上刀具6和下刀具2底端和顶端的两侧,插销501关于上刀具6和下刀具2的中轴线呈对称分布,卡槽504的横截面大于插销501的横截面,卡槽504与插销501之间构成滑动结构;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,当需要安装上刀具6时,工作人员首先将上刀具6拿来,然后将上刀具6的内壁套进转轴7的外壁,此时弹簧502受到弹力的作用带动插销501向后收缩,当插销501移动到卡槽504的正前方时,弹簧502再次受到弹力的作用带动插销501向前伸展,此时插销501与卡槽504卡合,完成上刀具6的安装,重复上述步骤,即可完成下刀具2的安装,当上刀具6需要拆卸时,工作人员首先用手握住插销501然后向外拉动,此时弹簧502受到弹力的作用带动插销501向外收缩,此时卡槽504与插销501脱离,即可将上刀具6从转轴7的外侧壁拆卸下来,实现了上刀具6与下刀具2的便捷拆装,大大增加了该装置在使用时的便捷性;
上刀具6与下刀具2的内部均设置有加强结构8,加强结构8包括第一加强筋801、第二加强筋802以及第三加强筋803,第一加强筋801均设置于上刀具6与下刀具2的内部,第一加强筋801在上刀具6与下刀具2的内部呈等间距分布,第一加强筋801的两侧均设置有第二加强筋802,第二加强筋802的一端设置有第三加强筋803,第二加强筋802与第三加强筋803均设置于上刀具6与下刀具2的内部,第二加强筋802与第三加强筋803在上刀具6与下刀具2的内部呈环形分布;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,在上刀具6和下刀具2进行切割时,容易损坏,由于在上刀具6和下刀具2的内部设置有第一加强筋801、第二加强筋802以及第三加强筋803它们之间交错分布,在进行切割时通过第一加强筋801、第二加强筋802以及第三加强筋803的相互配合,大大增强了上刀具6和下刀具2内部的结构,使得上刀具6和下刀具2比较坚固,大大增强了该装置在使用时的实用性。
工作原理:在使用时,该装置采用外接电源,首先,工作人员将该装置搬运到适当的位置,将上刀具6拿来,然后将上刀具6的内壁套进转轴7的外壁,此时弹簧502受到弹力的作用带动插销501向后收缩,当插销501移动到卡槽504的正前方时,弹簧502再次受到弹力的作用带动插销501向前伸展,此时插销501与卡槽504卡合,完成上刀具6的安装,重复上述步骤即可完成下刀具2的安装;
之后,可将待切割物品放置进料口,然后启动上刀具6和下刀具2,对待切割物品进行切割,当长时间使用上刀具6和下刀具2时,启动水泵402,在水泵402的做功下通过管道403将水箱401内部的水运送至喷头404的一侧,然后在由喷头404将水均匀的喷洒到上刀具6和下刀具2上面,实现了对上刀具6和下刀具2进行降温,由于在上刀具6和下刀具2的内部设置有加强结构8,在进行切割时通过第一加强筋801、第二加强筋802以及第三加强筋803的相互配合,使得上刀具6和下刀具2更加的坚固;
最后,当需要拆卸更换上刀具6和下刀具2时,工作人员首先用手握住插销501然后向外拉动,此时弹簧502受到弹力的作用带动插销501向外收缩,此时卡槽504与插销501脱离,即可将上刀具6和下刀具2拆卸下来,再拿来新的上刀具6和下刀具2,重复上述步骤,进行安装,最终完成该高精度分切刀的全部工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型高精度分切刀,包括底板(1)、下刀具(2)、支撑板(3)和上刀具(6),其特征在于:所述底板(1)顶端的两侧均固定有支撑板(3),所述底板(1)顶端的边缘处设置有降温机构(4),所述支撑板(3)的一侧固定有转轴(7),所述转轴(7)的中间位置处设置有上刀具(6),所述上刀具(6)的底端设置有下刀具(2),所述下刀具(2)和上刀具(6)的两侧均设置有拆装结构(5),所述拆装结构(5)包括插销(501)、弹簧(502)、腔体(503)以及卡槽(504),所述腔体(503)均固定连接于上刀具(6)和下刀具(2)顶端和底端的两侧,所述腔体(503)的内部设置有弹簧(502),所述弹簧(502)的内侧壁安装有插销(501),所述卡槽(504)均设置于转轴(7)顶端和底端的两侧,所述上刀具(6)与下刀具(2)的内部均设置有加强结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度分切刀,其特征在于:所述插销(501)均设置于上刀具(6)和下刀具(2)底端和顶端的两侧,所述插销(501)关于上刀具(6)和下刀具(2)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度分切刀,其特征在于:所述卡槽(504)的横截面大于插销(501)的横截面,所述卡槽(504)与插销(501)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精度分切刀,其特征在于:所述降温机构(4)包括水箱(401)、水泵(402)、管道(403)以及喷头(404),所述水箱(401)的底端与下刀具(2)顶端的一侧固定,所述水箱(401)的顶端固定有水泵(402),所述水泵(402)的两侧均固定有管道(403),且水泵(402)的一侧通过管道(403)与水箱(401)的一侧固定连接,所述喷头(404)设置于支撑板(3)的一侧,且喷头(404)的一侧通过管道(403)与水泵(402)的另一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高精度分切刀,其特征在于:所述加强结构(8)包括第一加强筋(801)、第二加强筋(802)以及第三加强筋(803),所述第一加强筋(801)均设置于上刀具(6)与下刀具(2)的内部,所述第一加强筋(801)在上刀具(6)与下刀具(2)的内部呈等间距分布。
6.根据权利要求5所述的一种新型高精度分切刀,其特征在于:所述第一加强筋(801)的两侧均设置有第二加强筋(802),所述第二加强筋(802)的一端设置有第三加强筋(803),所述第二加强筋(802)与第三加强筋(803)均设置于上刀具(6)与下刀具(2)的内部,所述第二加强筋(802)与第三加强筋(803)在上刀具(6)与下刀具(2)的内部呈环形分布。
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