CN212633445U - 一种大米除糠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米除糠装置，包括罐体，所述罐体内底部设有固定杆，所述固定杆中部设有两个电机一，所述电机一顶部中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部设有轴承支撑座，所述轴承支撑座的两侧与所述罐体内壁焊接固定。有益效果：电机二带动搅拌杆与铲料斗旋转，从而将加工箱内部的大米夹带着稻壳撒到高速旋转的旋转筒内部，大米以及稻壳与旋转筒内部的撞击块发生碰撞，大米上的稻壳在撞击下与米粒分离，分离的米粒与稻壳通过导流件进入罐体内底部，米粒会被两个高速旋转的搅拌轴与若干个搅拌叶进行二次撞击，而稻壳在两个风泵二的作用下吹至固定件的下方，然后被风泵一以及输风管一排出罐体。

Description

一种大米除糠装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工装置技术领域，具体来说，涉及一种大米除糠装置。

背景技术

大米是由稻谷经过碾压而成，而米糠混在大米中，米糠是指在稻谷加工成大米的过程中，除去糙米仁外部的棕色层部分，其组成成分不一，由果皮、种皮、珠心和糊粉层构成，随着碾白加工过程的进行，米糠逐层剥离米胚，米糠是稻谷碾压后的副产品，含稻米64％的重要营养成分，我国每年产量约 1000万吨，米糠极具开发价值的优良资源，为了不影响人们的食用，又能收集米糠做其他研究使用，需要将米糠和大米分离筛选，分类储存。现在技术中，大米筛糠装置多为单一的筛选筛子，这样筛选效率不高，影响快速生产需要。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种大米除糠装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种大米除糠装置，包括罐体，所述罐体内底部设有固定杆，所述固定杆中部设有两个电机一，所述电机一顶部中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部设有轴承支撑座，所述轴承支撑座的两侧与所述罐体内壁焊接固定，所述搅拌轴外表面且位于所述电机一的上方设有若干个搅拌叶，所述罐体内中部焊接固定有导流件，所述导流件中部设有通孔，所述导流件内底部两侧均设有输风管一，所述输风管一另一端贯穿至所述罐体的外侧与气泵一连接贯通，所述气泵一与所述罐体的侧边焊接固定，所述罐体内中部且位于所述导流件的上方设有固定件，所述固定件顶部设有加工箱，所述加工箱内部一侧中心处设有电机二，所述电机二另一侧中心处设有电机轴一，所述电机轴一外表面设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆远离所述电机轴一一侧设有铲料斗，所述罐体内顶部且位于所述加工箱的外侧设有旋转筒，所述旋转筒顶部中心处设有电机轴二，所述电机轴二顶部贯穿所述罐体的顶部与电机三连接，所述电机三的底部与所述罐体的顶部中心处焊接固定，所述罐体顶部且位于所述电机三的前侧设有进料口，所述罐体底部两侧均设有鼓风装置，所述鼓风装置包括气泵二，所述气泵二靠近所述罐体一侧设有输风管二，所述输风管二另一端贯穿至所述罐体内底部。

作为优选，两个所述电机一的旋转方向彼此相反，从水平方向看，相邻两个所述搅拌叶之间的距离为1CM。

作为优选，所述旋转筒顶部设有与所述罐体顶部的进料口相配合的孔洞，所述孔洞上设有密封盖。

作为优选，所述旋转筒内设有若干个撞击块，所述撞击块外表面设有若干个半球形的撞击颗粒，所述撞击块为矩形结构。

作为优选，所述固定件为T形结构，所述固定件水平段的两侧与所述罐体内壁焊接固定，所述固定件垂直段的顶部与所述加工箱的底部焊接固定。

作为优选，所述加工箱底部为圆弧形结构，圆弧面的角度与所述搅拌杆相配合。

作为优选，所述电机一、所述气泵一、所述电机二、所述电机三以及所述气泵二均与控制器开关电性连接。

本实用新型的有益效果为：电机二带动搅拌杆与铲料斗旋转，从而将加工箱内部的大米夹带着稻壳撒到高速旋转的旋转筒内部，大米以及稻壳与旋转筒内部的撞击块发生碰撞，大米上的稻壳在撞击下与米粒分离，分离的米粒与稻壳通过导流件进入罐体内底部，米粒会被两个高速旋转的搅拌轴与若干个搅拌叶进行二次撞击，而稻壳在两个风泵二的作用下吹至固定件的下方，然后被风泵一以及输风管一排出罐体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种大米除糠装置的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种大米除糠装置的加工箱内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种大米除糠装置的罐体俯视结构示意图。

图中：

1、罐体；2、固定杆；3、电机一；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、轴承支撑座；7、导流件；8、通孔；9、输风管一；10、气泵一；11、固定件；12、加工箱；13、电机二；14、电机轴一；15、搅拌杆；16、铲料斗；17、旋转筒； 18、撞击块；19、电机轴二；20、电机三；21、密封盖；22、进料口；23、气泵二；24、输风管二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种大米除糠装置。

实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种大米除糠装置，包括罐体1，所述罐体1内底部设有固定杆2，所述固定杆2中部设有两个电机一3，所述电机一3顶部中心处设有搅拌轴4，所述搅拌轴4顶部设有轴承支撑座6，所述轴承支撑座6的两侧与所述罐体1内壁焊接固定，所述搅拌轴4外表面且位于所述电机一3的上方设有若干个搅拌叶5，所述罐体1内中部焊接固定有导流件7，所述导流件7中部设有通孔8，所述导流件7内底部两侧均设有输风管一9，所述输风管一9另一端贯穿至所述罐体1的外侧与气泵一10连接贯通，所述气泵一10与所述罐体1的侧边焊接固定，所述罐体1内中部且位于所述导流件7的上方设有固定件11，所述固定件11顶部设有加工箱12，所述加工箱12内部一侧中心处设有电机二13，所述电机二13另一侧中心处设有电机轴一14，所述电机轴一14 外表面设有若干个搅拌杆15，所述搅拌杆15远离所述电机轴一14一侧设有铲料斗16，所述罐体1内顶部且位于所述加工箱12的外侧设有旋转筒 17，所述旋转筒17顶部中心处设有电机轴二19，所述电机轴二19顶部贯穿所述罐体1的顶部与电机三20连接，所述电机三20的底部与所述罐体 1的顶部中心处焊接固定，所述罐体1顶部且位于所述电机三20的前侧设有进料口22，所述罐体1底部两侧均设有鼓风装置，所述鼓风装置包括气泵二23，所述气泵二23靠近所述罐体1一侧设有输风管二24，所述输风管二24另一端贯穿至所述罐体1内底部。

实施例二，两个所述电机一3的旋转方向彼此相反，从水平方向看，相邻两个所述搅拌叶5之间的距离为1CM。

实施例三，所述旋转筒17顶部设有与所述罐体1顶部的进料口22相配合的孔洞，所述孔洞上设有密封盖21，所述旋转筒17内设有若干个撞击块18，所述撞击块18外表面设有若干个半球形的撞击颗粒，所述撞击块18为矩形结构。

实施例四，所述固定件11为T形结构，所述固定件11水平段的两侧与所述罐体1内壁焊接固定，所述固定件11垂直段的顶部与所述加工箱 12的底部焊接固定。

实施例五，所述加工箱12底部为圆弧形结构，圆弧面的角度与所述搅拌杆15相配合，所述电机一3、所述气泵一10、所述电机二13、所述电机三20以及所述气泵二23均与控制器开关电性连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先，大米通过进料口 22进入加工箱12内，然后拧紧旋转筒17顶部的密封盖21，然后通过控制器开关经外部电源启动电机一3、气泵一10、电机二13、电机三20以及气泵二 23，电机二13带动电机轴一14与搅拌杆15以及铲料斗16高速旋转，铲料斗16带动加工箱12内的大米颗粒旋转，同时电机三20带动电机轴二19旋转，电机轴二19带动旋转筒17高速旋转，从而加工箱12撒出的大米夹带着稻壳进入高速旋转的旋转筒17内部，与旋转筒17内部的撞击块18发生碰撞，大米上的稻壳在撞击下与米粒分离，分离的米粒与稻壳通过导流件7中部的通孔 8进入罐体1内底部，此时，两个电机一3均带动各自的搅拌轴4旋转，搅拌轴4带动若干个搅拌叶5旋转，而下落的米粒会被两个高速旋转的搅拌轴4 与若干个搅拌叶5二次撞击，为脱落稻壳的米粒会在搅拌叶5的作用下，进行米粒与稻壳分离，而稻壳在两个气泵二23以及输风管二24的作用下因为自重的远离飘起，同时气泵一10向罐体1内部施压，这股压力将罐体1内底部的空气以及稻壳通风输风管一9排出罐体1，而完成脱壳工作的米粒堆积在罐体 1内底部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米除糠装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内底部设有固定杆(2)，所述固定杆(2)中部设有两个电机一(3)，所述电机一(3)顶部中心处设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)顶部设有轴承支撑座(6)，所述轴承支撑座(6)的两侧与所述罐体(1)内壁焊接固定，所述搅拌轴(4)外表面且位于所述电机一(3)的上方设有若干个搅拌叶(5)，所述罐体(1)内中部焊接固定有导流件(7)，所述导流件(7)中部设有通孔(8)，所述导流件(7)内底部两侧均设有输风管一(9)，所述输风管一(9)另一端贯穿至所述罐体(1)的外侧与气泵一(10)连接贯通，所述气泵一(10)与所述罐体(1)的侧边焊接固定，所述罐体(1)内中部且位于所述导流件(7)的上方设有固定件(11)，所述固定件(11)顶部设有加工箱(12)，所述加工箱(12)内部一侧中心处设有电机二(13)，所述电机二(13)另一侧中心处设有电机轴一(14)，所述电机轴一(14)外表面设有若干个搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)远离所述电机轴一(14)一侧设有铲料斗(16)，所述罐体(1)内顶部且位于所述加工箱(12)的外侧设有旋转筒(17)，所述旋转筒(17)顶部中心处设有电机轴二(19)，所述电机轴二(19)顶部贯穿所述罐体(1)的顶部与电机三(20)连接，所述电机三(20)的底部与所述罐体(1)的顶部中心处焊接固定，所述罐体(1)顶部且位于所述电机三(20)的前侧设有进料口(22)，所述罐体(1)底部两侧均设有鼓风装置，所述鼓风装置包括气泵二(23)，所述气泵二(23)靠近所述罐体(1)一侧设有输风管二(24)，所述输风管二(24)另一端贯穿至所述罐体(1)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种大米除糠装置，其特征在于，两个所述电机一(3)的旋转方向彼此相反，从水平方向看，相邻两个所述搅拌叶(5)之间的距离为1CM。

3.根据权利要求1所述的一种大米除糠装置，其特征在于，所述旋转筒(17)顶部设有与所述罐体(1)顶部的进料口(22)相配合的孔洞，所述孔洞上设有密封盖(21)。

4.根据权利要求1所述的一种大米除糠装置，其特征在于，所述旋转筒(17)内设有若干个撞击块(18)，所述撞击块(18)外表面设有若干个半球形的撞击颗粒，所述撞击块(18)为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种大米除糠装置，其特征在于，所述固定件(11)为T形结构，所述固定件(11)水平段的两侧与所述罐体(1)内壁焊接固定，所述固定件(11)垂直段的顶部与所述加工箱(12)的底部焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种大米除糠装置，其特征在于，所述加工箱(12)底部为圆弧形结构，圆弧面的角度与所述搅拌杆(15)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种大米除糠装置，其特征在于，所述电机一(3)、所述气泵一(10)、所述电机二(13)、所述电机三(20)以及所述气泵二(23)均与控制器开关电性连接。

Images