CN212633023U - 工业静电吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业静电吸尘设备，包括静电除尘器本体、风机、过滤箱、出风口、法兰盘、进风口、灰斗、螺旋输送机、电机、输送直管、下料管、绞龙、第一固定架、第二固定架、出风板、L型空心板、气孔、过滤承载板、第一活性炭过滤网、顶板、出气管、把手、过滤承载框以及第二活性炭过滤网。本实用新型结构合理，与传统的静电除尘器相比，额外增设了过滤净化结构，出风口排出的气体，可通过第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网进行过滤，可有效的进行有害气体的过滤吸除，避免直接排到外界，从而避免造成空气污染，可进行两层过滤，过滤效果较好，同时具有多个面进行通过空气，空气的风阻力较小，避免影响出风。

Description

工业静电吸尘设备

技术领域

本实用新型涉及静电吸尘设备，具体是工业静电吸尘设备，属于静电除尘应用技术领域。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种；含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法；在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

现有技术中的静电吸尘设备，用于灰尘的去除沉降；但可能缺少其他过滤的结构，可能便于进行有害气体的吸附去除，直接排出，可能会造成环境污染。因此，针对上述问题提出工业静电吸尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供工业静电吸尘设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，工业静电吸尘设备，包括静电除尘器本体、风机以及过滤箱，所述静电除尘器本体的两侧设置分别设置有出风口以及进风口，所述静电除尘器本体的底部设置有灰斗，所述灰斗底部连接有螺旋输送机，所述出风口端部与风机进气端连通，所述风机的出气端连接有出风板，且出风板设置在过滤箱内部，所述风机固定安装在过滤箱的一侧；

所述过滤箱的顶部固定安装有顶板，且顶板中部固定安装有出气管，所述顶板两侧均固定安装有把手，所述顶板底部固定安装有过滤承载框，所述过滤承载框的前、后、左、右以及底面均固定嵌合安装有第二活性炭过滤网，所述过滤箱的内部固定连接有过滤承载板，且过滤承载板为L型结构，所述过滤承载板的一侧以及过滤承载板底部均固定嵌合安装有第一活性炭过滤网。

优选的，所述螺旋输送机由电机、输送直管、下料管以及绞龙构成，所述输送直管的封口端与电机固定连接，所述输送直管的开口端与下料管固定连通，所述绞龙设置在输送直管内部，且绞龙一端与电机的输出轴固定连接。

优选的，所述静电除尘器本体的底部设置有第一固定架，且第一固定架与静电除尘器本体的外壳固定焊接。

优选的，所述过滤箱的底部设置有第二固定架，且第二固定架与过滤箱的底部固定焊接。

优选的，所述出风口与风机进气端均固定套接有法兰盘，且法兰盘之间通过螺栓以及螺母固定连接。

优选的，所述出风板由L型空心板以及若干个气孔构成，所述L型空心板与过滤箱内壁固定焊接，所述L型空心板内部开有空腔，若干个所述气孔均匀开设在L型空心板的表面。

本实用新型的有益效果是：

1、该种工业静电吸尘设备与传统的静电除尘器相比，额外增设了过滤净化结构，出风口排出的气体，可通过第一活性炭过滤网和第二活性炭过滤网进行过滤，可有效的进行有害气体的过滤吸除，避免直接排到外界，从而避免造成空气污染；

2、该种工业静电吸尘设备用于除尘时，通过螺旋输送机可进行输送排灰，可便于灰尘的集中排出，同时过滤箱中的过滤，通过出风板可进行均匀出风，便于过滤时，气体以面的形式排出，通过过滤承载板、第一活性炭过滤网、过滤承载框以及第二活性炭过滤网，可进行两层过滤，过滤效果较好，同时具有多个面进行通过空气，空气的风阻力较小，避免影响出风。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤承载框以及第二活性炭过滤网结构示意图；

图3为本实用新型出风板结构示意图；

图4为本实用新型螺旋输送机结构示意图。

图中：1、静电除尘器本体，2、风机，3、过滤箱，4、出风口，5、法兰盘，6、进风口，7、灰斗，8、螺旋输送机，801、电机，802、输送直管，803、下料管，804、绞龙，9、第一固定架，10、第二固定架，11、出风板，1101、L型空心板，1102、气孔，12、过滤承载板，13、第一活性炭过滤网，14、顶板，15、出气管，16、把手，17、过滤承载框，18、第二活性炭过滤网。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，工业静电吸尘设备，包括静电除尘器本体1、风机2以及过滤箱3，所述静电除尘器本体1的两侧设置分别设置有出风口4以及进风口6，所述静电除尘器本体1的底部设置有灰斗7，所述灰斗7底部连接有螺旋输送机8，所述出风口4端部与风机2进气端连通，所述风机2的出气端连接有出风板11，且出风板11设置在过滤箱3内部，所述风机2固定安装在过滤箱3的一侧；

所述过滤箱3的顶部固定安装有顶板14，且顶板14中部固定安装有出气管15，所述顶板14两侧均固定安装有把手16，所述顶板14底部固定安装有过滤承载框17，所述过滤承载框17的前、后、左、右以及底面均固定嵌合安装有第二活性炭过滤网18，所述过滤箱3的内部固定连接有过滤承载板12，且过滤承载板12为L型结构，所述过滤承载板12的一侧以及过滤承载板12底部均固定嵌合安装有第一活性炭过滤网13。

所述螺旋输送机8由电机801、输送直管802、下料管803以及绞龙804构成，所述输送直管802的封口端与电机801固定连接，所述输送直管802的开口端与下料管803固定连通，所述绞龙804设置在输送直管802内部，且绞龙804一端与电机801的输出轴固定连接，用于多处灰斗7灰尘的收集，通过绞龙804的转动，可进行灰尘的驱动，实现排出；所述静电除尘器本体1的底部设置有第一固定架9，且第一固定架9与静电除尘器本体1的外壳固定焊接，通过第一固定架9进行静电除尘器本体1的支撑固定；所述过滤箱3的底部设置有第二固定架10，且第二固定架10与过滤箱3的底部固定焊接，通过第二固定架10进行过滤箱3的支撑固定；所述出风口4与风机2进气端均固定套接有法兰盘5，且法兰盘5之间通过螺栓以及螺母固定连接，实现法兰连接；所述出风板11由L型空心板1101以及若干个气孔1102构成，所述L型空心板1101与过滤箱3内壁固定焊接，所述L型空心板1101内部开有空腔，若干个所述气孔1102均匀开设在L型空心板1101的表面，用于均匀出风，便于空气均匀的吹到第一活性炭过滤网13上。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，进行使用时，含有灰尘的空气通过进风口6进入到静电除尘器本体1中，进行静电除尘，灰尘通过灰斗7排出，进入到输送直管802中，电机801带动绞龙804转动，对灰尘进行输送，从而使得灰尘从下料管803排出，实现集中排出，除尘后的空气，通过出风口4进行排出；

风机2对除尘后的空气提供驱动，进入到L型空心板1101内部的空腔中，进一步从多个气孔1102进行排出，以面的形式进行吹出，通过第一活性炭过滤网13进行第一步过滤，除去内部的有害气体，进一步通过第二活性炭过滤网18进行第二步过滤，进一步除去有害气体，同时具有多个面进行通过空气，空气的风阻力较小，避免影响出风，然后从出气管15排出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.工业静电吸尘设备，其特征在于：包括静电除尘器本体(1)、风机(2)以及过滤箱(3)，所述静电除尘器本体(1)的两侧设置分别设置有出风口(4)以及进风口(6)，所述静电除尘器本体(1)的底部设置有灰斗(7)，所述灰斗(7)底部连接有螺旋输送机(8)，所述出风口(4)端部与风机(2)进气端连通，所述风机(2)的出气端连接有出风板(11)，且出风板(11)设置在过滤箱(3)内部，所述风机(2)固定安装在过滤箱(3)的一侧；

所述过滤箱(3)的顶部固定安装有顶板(14)，且顶板(14)中部固定安装有出气管(15)，所述顶板(14)两侧均固定安装有把手(16)，所述顶板(14)底部固定安装有过滤承载框(17)，所述过滤承载框(17)的前、后、左、右以及底面均固定嵌合安装有第二活性炭过滤网(18)，所述过滤箱(3)的内部固定连接有过滤承载板(12)，且过滤承载板(12)为L型结构，所述过滤承载板(12)的一侧以及过滤承载板(12)底部均固定嵌合安装有第一活性炭过滤网(13)。

2.根据权利要求1所述的工业静电吸尘设备，其特征在于：所述螺旋输送机(8)由电机(801)、输送直管(802)、下料管(803)以及绞龙(804)构成，所述输送直管(802)的封口端与电机(801)固定连接，所述输送直管(802)的开口端与下料管(803)固定连通，所述绞龙(804)设置在输送直管(802)内部，且绞龙(804)一端与电机(801)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的工业静电吸尘设备，其特征在于：所述静电除尘器本体(1)的底部设置有第一固定架(9)，且第一固定架(9)与静电除尘器本体(1)的外壳固定焊接。

4.根据权利要求1所述的工业静电吸尘设备，其特征在于：所述过滤箱(3)的底部设置有第二固定架(10)，且第二固定架(10)与过滤箱(3)的底部固定焊接。

5.根据权利要求1所述的工业静电吸尘设备，其特征在于：所述出风口(4)与风机(2)进气端均固定套接有法兰盘(5)，且法兰盘(5)之间通过螺栓以及螺母固定连接。

6.根据权利要求1所述的工业静电吸尘设备，其特征在于：所述出风板(11)由L型空心板(1101)以及若干个气孔(1102)构成，所述L型空心板(1101)与过滤箱(3)内壁固定焊接，所述L型空心板(1101)内部开有空腔，若干个所述气孔(1102)均匀开设在L型空心板(1101)的表面。

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