CN212632613U - 一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大蒜素衍生物生产设备领域,具体是一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,包括合成塔本体;所述合成塔本体左侧上端设有进料组件,合成塔本体内部开设有合成室,合成室内部从上往下依次设有散料盘、合成组件以及散料组件,散料盘、合成组件以及散料组件均与驱动组件连接,散料盘、合成组件以及散料组件在驱动组件上从上往下依次分布;大蒜素衍生物原料落入在旋转的合成组件的分料盘表面上后,沿着分料盘左右两侧落在分散板上,物料沿着分散板进行分料并穿过分散板内部开设的通孔后落入至催化剂板上与催化剂板上的催化剂在高温高压的环境下进行反应,加速了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大蒜素衍生物生产设备领域,具体是一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔。
背景技术
大蒜是中国传统的食药两用植物,大蒜素是从大蒜球茎中提取分离得到的有效成分,结构式为CH2=CH-CH2-S-S-S-CH2-CH=CH2,化学名称为二烯丙基三硫醚。科学研究结果表明,大蒜素具有多方面的医疗和保健作用,其对多种细菌、病毒以及真菌等多种病原微生物及肿瘤等都有不同程度的抑制和杀灭作用,另外,它还具有降血压、降血脂、降血糖、提高机体免疫力和抗氧化等药理活性。目前,大蒜素在临床上主要作为抗菌药物使用,有天然广谱抗生素之誉,适用于细菌感染和深部真菌感染。
大蒜素衍生物产品在生产过程中需要在反应塔或合成塔容器内进行化学反应合成,且同时还需要借助催化剂催化以促进合成反应的进行,现有的大蒜素衍生物用的合成塔往往存在着其内部催化剂放置不均匀,大蒜素衍生物原料不易与催化充分接触混合,造成大蒜素衍生物产品生产速度较慢,而且后期生产出来的大蒜素衍生物产品还易凝结成块。
针对上述背景技术中的问题,本实用新型旨在提供一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其包括:合成塔本体,所述合成塔本体左侧上端设有进料组件,合成塔本体右侧上端设有固定板,固定板上安装固定有空气压缩机,空气压缩机通过高压管接通合成塔本体内部;合成塔本体内部开设有合成室,合成室内部从上往下依次设有散料盘、合成组件以及散料组件,散料盘、合成组件以及散料组件均与驱动组件连接,散料盘、合成组件以及散料组件在驱动组件上从上往下依次分布;所述合成室右侧下端设有出料管,出料管一端接通抽泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述进料组件包括密封筒以及密封盖,密封盖大小与密封筒大小匹配,密封筒内部穿过进料管,进料管在密封筒内部的部分上安装有电磁环,密封筒顶端内壁上设有环形电磁铁。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括转轴,转轴向上穿过合成塔本体后的末端部分上安装有从动齿轮,所述合成塔本体右侧上端设有电机,电机的驱动轴上安装有主动齿轮,电机的驱动轴上端设置的主动齿轮与转轴上端的从动齿轮之间通过传送带连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述散料盘包括滤盘本体以及安装环,滤盘本体内壁与安装环之间通过第一钢丝连接,第一钢丝上滑动安装有第一滑套,安装环中间与转轴外侧之间啮合安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述合成组件的数量为两个,合成组件包括分料盘、分散板以及催化剂板,分料盘左右两侧斜向朝下,分料盘中间与转轴连接固定;分散板在分料盘下端,分散板中间穿过转轴,分散板左右两侧斜向朝上,分散板左右两侧斜向上安装固定在合成室左右两侧内壁上;分散板内部开设有通孔;所述催化剂板在分散板下方,催化剂板中间穿过转轴,催化剂板左右两侧安装固定在合成室左右两侧内壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述散料组件包括固定块以及第二钢丝,固定块的数量为三个,相邻的两个固定块之间通过第二钢丝连接,第二钢丝上滑动安装有第二滑套,中间的固定块内部开设有轴封,轴封用于安置转轴底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
大蒜素衍生物生产原料通过进料组件进入合成室内部之后,通过驱动组件带动散料盘转动,将落入的大蒜素衍生物原料分散至合成组件上,大蒜衍生物原料与合成组件上的催化剂在高温高压的环境下进行反应合成大蒜素衍生物产品;最后大蒜素衍生物产品通过散料组件再次分散之后通过出料管排出,抽泵加快出料速率;
另外,其设置的散料盘的滤盘本体内壁的相邻两根第一钢丝之间形成过滤间隙,由于滤盘本体转动时会产生离心力使第一滑套在第一钢丝上滑动,进而破碎凝结成块的大蒜素衍生物原料;
更重要的是,大蒜素衍生物原料落入在旋转的合成组件的分料盘表面上后,沿着分料盘左右两侧落在分散板上,物料沿着分散板进行分料并穿过分散板内部开设的通孔后落入至催化剂板上与催化剂板上的催化剂物质在高温高压的环境下进行反应,加速了产品的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔的散料盘结构示意图。
图3为本实用新型实施例的一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔的散料组件结构示意图。
图中:1-环形电磁铁、2-电磁环、3-进料管、4-合成室、5-转轴、6-从动齿轮、7-传送带、8-主动齿轮、9-电机、10-高压管、11-空气压缩机、12-固定板、13-散料盘、14-分料盘、15-分散板、16-催化剂板、17-散料组件、18-出料管、19-抽泵、20-滤盘本体、21-第一钢丝、22-第一滑套、23-安装环、24-固定块、25-第二钢丝、26-第二滑套、27-轴封。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1,本实用新型实施例1中,一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其包括:合成塔本体,所述合成塔本体左侧上端设有进料组件,合成塔本体右侧上端设有固定板12,固定板12上安装固定有空气压缩机11,空气压缩机11通过高压管10接通合成塔本体内部;合成塔本体内部开设有合成室4,合成室4内部从上往下依次设有散料盘13、合成组件以及散料组件17,散料盘13、合成组件以及散料组件17均与驱动组件连接,散料盘13、合成组件以及散料组件17在驱动组件上从上往下依次分布;所述合成室4右侧下端设有出料管18,出料管18一端接通抽泵19;
大蒜素衍生物原料通过进料组件进入合成室4内部后接着通过空气压缩机11与高压管10配合作用往合成室4内部增压,使合成室4内部形成高温高压环境;接着启动驱动组件,驱动组件带动散料盘13转动,将落入的大蒜素衍生物原料分散至合成组件上,大蒜素衍生物原料与合成组件上的催化剂在高温高压的环境下进行反应合成大蒜素衍生物产品;最后大蒜素衍生物产品通过散料组件17再次分散之后通过出料管18排出,抽泵19加快出料速率。
实施例2
进一步地,所述进料组件包括密封筒以及密封盖,密封盖与密封筒大小匹配,密封筒内部穿过进料管3,进料管3在密封筒内部的部分上安装有电磁环2,密封筒顶端内壁上设有环形电磁铁1;当需要往合成室4内部进料时,打开密封盖,原料穿过进料管3进入合成室4内部,接着给环形电磁铁1接通电源,环形电磁铁1通过电磁原理产生电磁场使电磁环2与密封筒顶端内壁贴合,提高整个进料组件的密封性能。
进一步地,所述驱动组件包括转轴5,转轴5向上穿过合成塔本体后的末端部分上安装有从动齿轮6,所述合成塔本体右侧上端设有电机9,电机9的驱动轴上安装有主动齿轮8,电机9的驱动轴上端设置的主动齿轮8与转轴5上端的从动齿轮6之间通过传送带7连接;
启动电机9,电机9带动主动齿轮8转动,转动的主动齿轮8通过传送带7与从动齿轮6配合作用使转轴5进行转动,进而带动散料盘13转动;
实施例2的其余结构部分与实施例1相同。
实施例3
请参阅图2,进一步地,所述散料盘13包括滤盘本体20以及安装环23,滤盘本体20内壁与安装环23之间通过第一钢丝21连接,第一钢丝21上滑动安装有第一滑套22,安装环23中间与转轴5外侧之间啮合安装;
转轴5带动整个散料盘13进行转动,当大蒜素衍生物原料落入在滤盘本体20内侧时,滤盘本体20内壁的相邻两根第一钢丝21之间形成过滤间隙,用于过滤物料;由于滤盘本体20转动时会产生离心力使第一滑套22在第一钢丝21上滑动,进而破碎凝结成块的物料且使物料穿过相邻两根第一钢丝21之间形成的过滤间隙;
进一步地,所述合成组件的数量为两个,合成组件包括分料盘14、分散板15以及催化剂板16,分料盘14左右两侧斜向朝下,分料盘14中间与转轴5连接固定;分散板15在分料盘14下端,分散板15中间穿过转轴5,分散板15左右两侧斜向朝上,分散板15左右两侧斜向上安装固定在合成室4左右两侧内壁上;分散板15内部开设有通孔;所述催化剂板16在分散板15下方,催化剂板16中间穿过转轴5,催化剂板16左右两侧安装固定在合成室4左右两侧内壁上;
经过散料盘13分散之后的物料落入在旋转的分料盘14表面上后,沿着分料盘14左右两侧落在分散板15上,物料沿着分散板15进行分料并穿过分散板15内部开设的通孔后落入至催化剂板16上与催化剂板16上的催化剂物质在高温高压的环境下进行反应;
请参阅图3,进一步地,所述散料组件17包括固定块24以及第二钢丝25,固定块24的数量为三个,相邻的两个固定块24之间通过第二钢丝25连接,第二钢丝25上滑动安装有第二滑套26,中间的固定块24内部开设有轴封27,轴封27用于安置转轴5底端;
当大蒜素衍生物产品下落至散料组件17上,由于固定块24上设置的第二钢丝25从上往下间隔分布,因此对下落的大蒜衍生物进行打散,避免落料速度过于集中产生凝结;由于抽泵19运作产生的负压会使第二钢丝25振动,因此第二钢丝25上安装的第二滑套26会随着第二钢丝25抖震而震动,提高固定块24对大蒜素衍生物产品的打散效果;
实施例3的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型实施例的工作原理是:
大蒜素衍生物原料通过进料组件进入合成室4内部后接着通过空气压缩机11与高压管10配合作用往合成室4内部增压,使合成室4内部形成高温高压环境;接着启动驱动组件,驱动组件带动散料盘13转动,将落入的大蒜素衍生物原料分散至合成组件上,大蒜素衍生物原料与合成组件上的催化剂在高温高压的环境下进行反应合成大蒜素衍生物产品;最后大蒜素衍生物产品通过散料组件17再次分散之后通过出料管18排出,抽泵19加快出料速率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其包括:合成塔本体,其特征在于:
所述合成塔本体左侧上端设有进料组件,合成塔本体右侧上端设有固定板(12),固定板(12)上安装固定有空气压缩机(11),空气压缩机(11)通过高压管(10)接通合成塔本体内部;
合成塔本体内部开设有合成室(4),合成室(4)内部从上往下依次设有散料盘(13)、合成组件以及散料组件(17),散料盘(13)、合成组件以及散料组件(17)均与驱动组件连接,散料盘(13)、合成组件以及散料组件(17)在驱动组件上从上往下依次分布;所述合成室(4)右侧下端设有出料管(18),出料管(18)一端接通抽泵(19)。
2.根据权利要求1所述的大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其特征在于:所述进料组件包括密封筒以及密封盖,密封盖大小与密封筒大小匹配,密封筒内部穿过进料管(3),进料管(3)在密封筒内部的部分上安装有电磁环(2),密封筒顶端内壁上设有环形电磁铁(1)。
3.根据权利要求1所述的大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其特征在于:所述驱动组件包括转轴(5),转轴(5)向上穿过合成塔本体后的末端部分上安装有从动齿轮(6),所述合成塔本体右侧上端设有电机(9),电机(9)的驱动轴上安装有主动齿轮(8),电机(9)的驱动轴上端设置的主动齿轮(8)与转轴(5)上端的从动齿轮(6)之间通过传送带(7)连接。
4.根据权利要求3所述的大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其特征在于:散料盘(13)包括滤盘本体(20)以及安装环(23),滤盘本体(20)内壁与安装环(23)之间通过第一钢丝(21)连接,第一钢丝(21)上滑动安装有第一滑套(22),安装环(23)中间与转轴(5)外侧之间啮合安装。
5.根据权利要求1所述的大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其特征在于:所述合成组件的数量为两个,合成组件包括分料盘(14)、分散板(15)以及催化剂板(16),分料盘(14)左右两侧斜向朝下,分料盘(14)中间与转轴(5)连接固定;分散板(15)在分料盘(14)下端,分散板(15)中间穿过转轴(5),分散板(15)左右两侧斜向朝上,分散板(15)左右两侧斜向上安装固定在合成室(4)左右两侧内壁上;分散板(15)内部开设有通孔;所述催化剂板(16)在分散板(15)下方,催化剂板(16)中间穿过转轴(5),催化剂板(16)左右两侧安装固定在合成室(4)左右两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的大蒜素衍生物合成用可调式合成塔,其特征在于:所述散料组件(17)包括固定块(24)以及第二钢丝(25),固定块(24)的数量为三个,相邻的两个固定块(24)之间通过第二钢丝(25)连接,第二钢丝(25)上滑动安装有第二滑套(26),中间的固定块(24)内部开设有轴封(27)。
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CN202021241926.7U CN212632613U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种大蒜素衍生物合成用可调式合成塔 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114632437A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-06-17 | 中国人民解放军空军军医大学 | 一种米诺环素加工用缓冲液调配罐 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021241926.7U patent/CN212632613U/zh active Active
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