CN212632455U - 环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述壳体的上表面贯穿有进料斗，所述进料斗的底部连通于所述支撑板的下表面，所述支撑板的上表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述支撑板的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶，本实用新型在使用的过程中，通过水泵将水抽入并通过管体向壳体内部输送水，然后将乳化剂通过进料斗倒入壳体内，通过电机带动转轴进行旋转，从而对乳化剂和水进行搅拌浸泡，然后将有机硅通过进料斗倒入壳体的内部，使得对其进行搅拌乳化，从而更好的对有机硅进行乳化，且提高了对有机硅乳化的质量。

Description

环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置

技术领域

本实用新型涉及有机硅生产技术领域，具体为环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置。

背景技术

有机硅，即有机硅化合物，是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-O-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上，由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质。

中国公开授权发明：CN207546256U公开了一种有机硅镀晶乳化装置，其通过氧气浓度检测装置能够检测锅体内的氧气浓度，通过气泵向锅体内通入惰性气体，能够避免物料被空气中的氧气所氧化，且能够控制加热装置的加热温度的恒定，提高了乳化效率，该实用新型使用方便，实用性强，然而还存在一定问题，该装置仅是对有机硅原料进行搅拌，其不能更好的对有机硅进行乳化，从而降低了对有机硅乳化的质量，为此，提出环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁焊接有支撑板，所述壳体的上表面贯穿有进料斗，所述进料斗的底部连通于所述支撑板的下表面，所述支撑板的上表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述支撑板的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶，所述壳体的一侧焊接有固定板，所述固定板的上表面焊接有水箱，所述固定板远离所述水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵位于所述壳体和所述水箱之间，所述水泵的进水端和出水端均连通有管体，一个所述管体的一端连通于所述水箱的一侧，另一个所述管体的一端连通于所述壳体的一侧，所述壳体的内侧壁焊接有板体，所述板体的上表面对称连通有出料斗。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面两侧对称焊接有两个第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有门体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的前表面焊接有开关箱，所述开关箱的外侧壁通过合页铰接有挡板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内底壁焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有箱体，所述出料斗靠近所述箱体的一端固定连接有电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述开关箱的内侧壁通过螺丝固定连接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与水泵、电机和电磁阀的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴靠近所述电机的外侧壁焊接有圆盘，所述圆盘的内部开设有通孔，所述通孔的内侧壁焊接有连杆，所述圆盘的下表面一侧焊接有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过水泵将水抽入并通过管体向壳体内部输送水，然后将乳化剂通过进料斗倒入壳体内，通过电机带动转轴进行旋转，从而对乳化剂和水进行搅拌浸泡，然后将有机硅通过进料斗倒入壳体的内部，使得对其进行搅拌乳化，从而更好的对有机硅进行乳化，且提高了对有机硅乳化的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型中圆盘的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、圆盘；4、刮板；5、转轴；6、搅拌叶；7、出料斗；8、第一滑轨；9、箱体；10、电磁阀；11、管体；12、固定板；13、水箱；15、水泵；16、电机；18、进料斗；19、开关箱；20、开关组；21、门体；22、第二滑轨；23、挡板；24、通孔；25、连杆；26、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，包括壳体1，壳体1的内侧壁焊接有支撑板2，壳体1的上表面贯穿有进料斗18，进料斗18的底部连通于支撑板2的下表面，支撑板2的上表面中心处固定连接有电机16，电机16的输出轴贯穿于支撑板2的内部并固定连接有转轴5，转轴5的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶6，壳体1的一侧焊接有固定板12，固定板12的上表面焊接有水箱13，固定板12远离水箱13的上表面固定连接有水泵15，水泵15位于壳体1和水箱13之间，水泵15的进水端和出水端均连通有管体11，一个管体11的一端连通于水箱13的一侧，另一个管体11的一端连通于壳体1的一侧，壳体1的内侧壁焊接有板体26，板体26的上表面对称连通有出料斗7。

本实施例中，具体的：壳体1的前表面两侧对称焊接有两个第二滑轨22，第二滑轨22的内部滑动连接有门体21，通过第二滑轨22的设置，使得工作人员方便对门体21进行滑动，通过门体21的设置，防止乳化后的有机硅落入箱体9时产生泄漏，从而防止对有机硅的浪费。

本实施例中，具体的：壳体1的前表面焊接有开关箱19，开关箱19的外侧壁通过合页铰接有挡板23，通过开关箱19对开关组20进行防护，防止开关组20受到碰撞而造成损坏，通过挡板23使得方便工作人员打开开关箱19。

本实施例中，具体的：壳体1的内底壁焊接有第一滑轨8，第一滑轨8的内部滑动连接有箱体9，出料斗7靠近箱体9的一端固定连接有电磁阀10，通过箱体9对乳化后的有机硅进行存放，通过第一滑轨8的设置，使得工作人员方便将箱体9从壳体1的内部滑出，通过电磁阀10的设置，使得可以对出料斗7的流量进行调节。

本实施例中，具体的：开关箱19的内侧壁通过螺丝固定连接有开关组20，开关组20的电性输出端通过导线分别与水泵15、电机16和电磁阀10的电性输入端电性连接，通过开关组20分别对水泵15、电机16和电磁阀10的启动与关闭进行控制。

本实施例中，具体的：转轴5靠近电机16的外侧壁焊接有圆盘3，圆盘3的内部开设有通孔24，通孔24的内侧壁焊接有连杆25，圆盘3的下表面一侧焊接有刮板4，通过转轴5在转动时带动圆盘3进行转动，通过圆盘3的转动带动刮板4进行运动，从而对壳体1的内侧壁进行刮动，防止有机硅残留在壳体1的内侧壁，从而导致有机硅的浪费。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员首先启动水泵15，通过水泵15将水箱13中的水抽出，并通过两个管体11输送至壳体1的内部，然后将乳化剂从进料斗18倒入壳体1的内部，使得水与乳化剂相互浸泡，同时启动电机16，通过电机16的输出轴带动转轴5进行旋转，从而通过转轴5外侧壁的搅拌叶6对水和乳化剂进行搅拌浸泡，然后将有机硅通过进料斗18倒入壳体1的内部，使得将有机硅、水和乳化剂同时进行搅拌，从而对有机硅进行乳化，从而更好的对有机硅进行乳化，且提高了对有机硅乳化的质量，乳化完成后，通过打开电磁阀10，使得乳化后有机硅通过出料斗7落入箱体9的内部进行存放，然后工作人员向上滑动门体21，然后将箱体9从壳体1的内部拉出，从而将乳化后的有机硅取出，当转轴5旋转时，带动圆盘3进行旋转，通过圆盘3的旋转带动刮板4进行运动，从而通过刮板4对壳体1的内侧壁进行刮动，防止有机硅残留在壳体1的内侧壁，从而导致有机硅的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁焊接有支撑板（2），所述壳体（1）的上表面贯穿有进料斗（18），所述进料斗（18）的底部连通于所述支撑板（2）的下表面，所述支撑板（2）的上表面中心处固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴贯穿于所述支撑板（2）的内部并固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧壁焊接有等距排列的搅拌叶（6），所述壳体（1）的一侧焊接有固定板（12），所述固定板（12）的上表面焊接有水箱（13），所述固定板（12）远离所述水箱（13）的上表面固定连接有水泵（15），所述水泵（15）位于所述壳体（1）和所述水箱（13）之间，所述水泵（15）的进水端和出水端均连通有管体（11），一个所述管体（11）的一端连通于所述水箱（13）的一侧，另一个所述管体（11）的一端连通于所述壳体（1）的一侧，所述壳体（1）的内侧壁焊接有板体（26），所述板体（26）的上表面对称连通有出料斗（7）。

2.根据权利要求1所述的环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，其特征在于：所述壳体（1）的前表面两侧对称焊接有两个第二滑轨（22），所述第二滑轨（22）的内部滑动连接有门体（21）。

3.根据权利要求1所述的环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，其特征在于：所述壳体（1）的前表面焊接有开关箱（19），所述开关箱（19）的外侧壁通过合页铰接有挡板（23）。

4.根据权利要求3所述的环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，其特征在于：所述壳体（1）的内底壁焊接有第一滑轨（8），所述第一滑轨（8）的内部滑动连接有箱体（9），所述出料斗（7）靠近所述箱体（9）的一端固定连接有电磁阀（10）。

5.根据权利要求4所述的环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，其特征在于：所述开关箱（19）的内侧壁通过螺丝固定连接有开关组（20），所述开关组（20）的电性输出端通过导线分别与水泵（15）、电机（16）和电磁阀（10）的电性输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的环保有机硅表面活性剂生产用乳化装置，其特征在于：所述转轴（5）靠近所述电机（16）的外侧壁焊接有圆盘（3），所述圆盘（3）的内部开设有通孔（24），所述通孔（24）的内侧壁焊接有连杆（25），所述圆盘（3）的下表面一侧焊接有刮板（4）。

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