CN212632269U - 降膜吸收器 - Google Patents

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刘璞
王潇潇
邹树叶
刘卫
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Abstract

本实用新型公开一种降膜吸收器,包括有壳体、内支架、下壳体法兰、上壳体法兰、下密封法兰、上密封法兰、下压盖、上压盖以及多个氟塑料管;该壳体为一立式筒体,壳体内具有竖向延伸的容置腔,壳体的下端侧面设置有连通容置腔的冷却水入口和排污口,壳体的上端侧面设置有连通容置腔的冷却水出口和放空口;通过设置有冷却水入口和冷却水出口,使得本吸收器采用水冷的方式对热量进行吸收,降温效果更好,并配合使用氟塑料管,有效降低了材料成本,并且,氟塑料管具有极高的耐腐蚀性,可耐盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸等强腐蚀性化学物质,使用寿命长,以及,本产品体积小,结构紧凑。

Description

降膜吸收器
技术领域
本实用新型涉及吸收器领域技术,尤其是指一种降膜吸收器。
背景技术
降膜吸收器主要用于气体和液体的反应吸收等领域,降膜吸收器主要有石墨材质制成,是一种非常重要的化工设备,现有的降膜吸收器大多都是将气体和液体在气液混合室当中混合均匀之后,然后送入到散热管当中,在散热管当中气体和液体产生化学反应,此时会产生大量的热量,现有的降膜吸收器大多是采用风冷的形式对热量进行吸收,导致降温的效果差,并且目前的降膜吸收器其散热管均为金属料管,成本高,使用寿命短。因此,有必要对目前的降膜吸收器进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种降膜吸收器,其能有效解决现有之降膜吸收器降温效果差、成本高、使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种降膜吸收器,包括有壳体、内支架、下壳体法兰、上壳体法兰、下密封法兰、上密封法兰、下压盖、上压盖以及多个氟塑料管;该壳体为一立式筒体,壳体内具有竖向延伸的容置腔,壳体的下端侧面设置有连通容置腔的冷却水入口和排污口,壳体的上端侧面设置有连通容置腔的冷却水出口和放空口;该内支架悬设于容置腔中,内支架包括有下固定盘、上固定盘和连接下固定盘和上固定盘之间的多个拉杆,该下固定盘和上固定盘分别位于壳体两端内部;该下壳体法兰和上壳体法兰分别固定于壳体的下端和上端;该下密封法兰和上密封法兰分别与下壳体法兰和上壳体法兰安装固定,下密封法兰和上密封法兰内分别设置有下管板和上管板;该下压盖和上压盖分别与下密封法兰和上密封法兰安装固定,下压盖和下管板之间形成有下腔体,该下压盖具有一开口朝下并连通下腔体的冷凝介质出口和一侧向开口并连通下腔体的气相出口,上压盖和上管板之间形成有上腔体,该上压盖具有一开口朝上并连通上腔体的第一物料入口和一侧向开口并连通上腔体的第二物料入口;该多个氟塑料管固定在内支架上,每一氟塑料管的下端穿过下固定盘而与下管板固定并与下腔体连通,每一氟塑料管的上端穿过上固定盘而与上管板固定并与上腔体连通。
优选的,所述壳体的外侧面设置有用于与外部安装固定的支耳。
优选的,所述拉杆上固定有多个折流板,该多个折流板上下间隔排布并左右错位设置,每一氟塑料管均穿过多个折流板。
优选的,所述下压盖和上压盖均为PTFE材质。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过设置有冷却水入口和冷却水出口,使得本吸收器采用水冷的方式对热量进行吸收,降温效果更好,并配合使用氟塑料管,有效降低了材料成本,并且,氟塑料管具有极高的耐腐蚀性,可耐盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸等强腐蚀性化学物质,使用寿命长,以及,本产品体积小,结构紧凑。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作,管束可按需要制成各种特殊形状,为使用带来便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图2是本实用新型之较佳实施例的另一方向的截面图;
图3是图1的局部放大示意图;
图4是图1的另一局部放大示意图。
附图标识说明:
10、壳体 11、容置腔
12、冷却水入口 13、排污口
14、冷却水出口 15、放空口
16、支耳 17、安装孔
20、内支架 21、下固定盘
22、上固定盘 23、拉杆
24、折流板 31、下壳体法兰
32、上壳体法兰 33、下密封法兰
34、上密封法兰 35、下管板
36、上管板 37、螺栓
38、密封垫 40、下压盖
41、下腔体 42、冷凝介质出口
43、气相出口 50、上压盖
51、上腔体 52、第一物料入口
53、第二物料入口 60、氟塑料管
71、螺栓 72、密封垫
80、温度传感器
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有壳体10、内支架20、下壳体法兰31、上壳体法兰32、下密封法兰33、上密封法兰34、下压盖40、上压盖50以及多个氟塑料管60。
该壳体10为一立式筒体,壳体10内具有竖向延伸的容置腔11,壳体10的下端侧面设置有连通容置腔11的冷却水入口12和排污口13,壳体10的上端侧面设置有连通容置腔11的冷却水出口14和放空口15。所述壳体10的外侧面设置有用于与外部安装固定的支耳16,壳体10为全碳纤维材质或者碳纤维包覆发泡材料的结构方式;以及,该壳体10的上端侧面开设有安装孔17,该安装孔17中密封安装有温度传感器80,该温度传感器80伸入容置腔11中,以用于侦测冷却水的温度,温度传感器80靠近冷却水出口14。
该内支架20悬设于容置腔11中,内支架20包括有下固定盘21、上固定盘22和连接下固定盘21和上固定盘22之间的多个拉杆23,该下固定盘21和上固定盘22分别位于壳体10两端内部;并且,所述拉杆23上固定有多个折流板24,该多个折流板24上下间隔排布并左右错位设置。
该下壳体法兰31和上壳体法兰32分别固定于壳体10的下端和上端;该下密封法兰33和上密封法兰34分别与下壳体法兰31和上壳体法兰32安装固定,下密封法兰33和上密封法兰34内分别设置有下管板35和上管板36;在本实施例中,下壳体法兰31与壳体10之间、上壳体法兰32与壳体10之间、下密封法兰33与下壳体法兰31之间、上密封法兰34与上壳体法兰32之间均通过螺栓37固定连接,并且下壳体法兰31与壳体10之间、上壳体法兰32与壳体10之间、下密封法兰33与下壳体法兰31之间、上密封法兰34与上壳体法兰32之间均夹设有密封垫38。
该下压盖40和上压盖50分别与下密封法兰33和上密封法兰34安装固定,下压盖40和下管板35之间形成有下腔体41,该下压盖40具有一开口朝下并连通下腔体41的冷凝介质出口42和一侧向开口并连通下腔体41的气相出口43,该上压盖50和上管板36之间形成有上腔体51,该上压盖50具有一开口朝上并连通上腔体51的第一物料入口52和一侧向开口并连通上腔体51的第二物料入口53;在本实施例中,所述下压盖40和上压盖50均为PTFE材质,并且,下压盖40与下密封法兰33之间、上压盖50与上密封法兰34之间均通过螺栓71固定连接,下压盖40与下管板35之间、上压盖50与上管板36之间均夹设有密封垫72,密封垫72为PTFE材质。
该多个氟塑料管60固定在内支架20上,每一氟塑料管60的下端穿过下固定盘21而与下管板35固定并与下腔体41连通,每一氟塑料管60的上端穿过上固定盘22而与上管板26固定并与上腔体51连通。在本实施例中,每一氟塑料管60均穿过多个折流板24。
详述本实施例的工作原理如下:
使用时,冷却水从冷却水入口12进入容置腔11中,并灌满整个容置腔11,然后从冷却水出口14溢流输出,与此同时,物料从第一物料入口52或第二物料入口53输入到上腔体51中,然后,经过氟塑料管60进入下腔体41中,物料在流经氟塑料管60内部的过程中与流经氟塑料管60外部的冷却水进行热交换,使得物料冷凝形成冷凝介质和气相,冷凝介质从冷凝介质出口42输出,而气相则从气相出口43输出。
本实用新型的设计重点是:通过设置有冷却水入口和冷却水出口,使得本吸收器采用水冷的方式对热量进行吸收,降温效果更好,并配合使用氟塑料管,有效降低了材料成本,并且,氟塑料管具有极高的耐腐蚀性,可耐盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸等强腐蚀性化学物质,使用寿命长,以及,本产品体积小,结构紧凑。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作,管束可按需要制成各种特殊形状,为使用带来便利。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种降膜吸收器,其特征在于:包括有壳体、内支架、下壳体法兰、上壳体法兰、下密封法兰、上密封法兰、下压盖、上压盖以及多个氟塑料管;该壳体为一立式筒体,壳体内具有竖向延伸的容置腔,壳体的下端侧面设置有连通容置腔的冷却水入口和排污口,壳体的上端侧面设置有连通容置腔的冷却水出口和放空口;该内支架悬设于容置腔中,内支架包括有下固定盘、上固定盘和连接下固定盘和上固定盘之间的多个拉杆,该下固定盘和上固定盘分别位于壳体两端内部;该下壳体法兰和上壳体法兰分别固定于壳体的下端和上端;该下密封法兰和上密封法兰分别与下壳体法兰和上壳体法兰安装固定,下密封法兰和上密封法兰内分别设置有下管板和上管板;该下压盖和上压盖分别与下密封法兰和上密封法兰安装固定,下压盖和下管板之间形成有下腔体,该下压盖具有一开口朝下并连通下腔体的冷凝介质出口和一侧向开口并连通下腔体的气相出口,上压盖和上管板之间形成有上腔体,该上压盖具有一开口朝上并连通上腔体的第一物料入口和一侧向开口并连通上腔体的第二物料入口;该多个氟塑料管固定在内支架上,每一氟塑料管的下端穿过下固定盘而与下管板固定并与下腔体连通,每一氟塑料管的上端穿过上固定盘而与上管板固定并与上腔体连通。
2.如权利要求1所述的降膜吸收器,其特征在于:所述壳体的外侧面设置有用于与外部安装固定的支耳。
3.如权利要求1所述的降膜吸收器,其特征在于:所述拉杆上固定有多个折流板,该多个折流板上下间隔排布并左右错位设置,每一氟塑料管均穿过多个折流板。
4.如权利要求1所述的降膜吸收器,其特征在于:所述下压盖和上压盖均为PTFE材质。
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