CN213578875U - 可拆式高硼硅玻璃列管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热装置的技术领域，公开了可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，包括壳体、分别与壳体两端固定连接的模压管板、分别通过搭扣与管板进行安装的封头以及多根两端分别固定在模压管板的高硼硅玻璃换热管。本实用新型中的换热管采用高硼硅玻璃换热管，使得强度、耐压性、耐温性更好；模压管板采用钢衬模压一体成型PFA工艺制作，模压管板的强度高且受压后不变形；每根高硼硅玻璃换热管的两端均设置了两道壳程密封，使得换热器整体的密封效果好；本换热器的壳体内还设有碳钢减震板，碳钢减震板上设有导流孔，可以减少冷凝水的冲击，换热效果更好；并且还可以对高硼硅玻璃换热管进行支撑。

Description

可拆式高硼硅玻璃列管式换热器

技术领域

本实用新型属于换热装置的技术领域，具体涉及可拆式高硼硅玻璃列管式换热器。

背景技术

列管式换热器是一种典型的间壁式换热器，在冶金和化工领域内被广泛应用，在换热设备中占据主导地位。列管式换热器由壳体、管束、管板和封头等组成；现有的列管式换热器，若换热管发生破损，则需要把该换热器中的换热管全部进行更换，无法进行单根进行更换，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种高硼硅玻璃换热管可以进行单根拆卸，降低使用成本；设置两道壳程密封，密封效果好，采用高硼硅玻璃换热管，耐压、耐温差更好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，包括壳体、分别与壳体两端固定连接的模压管板、分别通过搭扣与管板进行安装的封头以及多根两端分别固定在模压管板的高硼硅玻璃换热管；所述封头设置有供物料进入壳体内的物料入口；所述壳体的侧边设有供冷凝水进入壳体的进液口、供冷凝水从壳体内排出的出液口。

进一步的是：所述模压管板设有容纳固定高硼硅玻璃换热管的螺母的模压沉孔。

进一步的是：所述螺母与模压沉孔通过螺纹进行连接；所述螺母设有外螺纹，模压沉孔设有内螺纹。

进一步的是：所述模压沉孔内还设有四氟组合垫，所述四氟组合垫套置在高硼硅玻璃换热管外形成壳程密封。

进一步的是：还包括固定在壳体两端内侧的碳钢管板，所述碳钢管板与模压沉孔一一对应设有碳钢沉孔。

进一步的是：所述碳钢沉孔与螺母螺纹连接，所述螺母设有外螺纹，碳钢沉孔设有内螺纹。

进一步的是：所述碳钢沉孔内还设有氟硅胶O型圈，所述氟硅胶O型圈套置在高硼硅玻璃换热管外形成一道壳程密封。

进一步的是：所述壳体内还设有碳钢减震板，所述碳钢减震板上设有与模压沉孔一一对应的通孔，供高硼硅玻璃换热管穿过。

进一步的是：所述碳钢减震板还设有多个供冷凝水穿过的导流孔。

进一步的是：所述壳体还设有固定换热器的耳座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的换热管采用高硼硅玻璃换热管，使得强度、耐压性、耐温性更好；模压管板采用钢衬模压一体成型PFA工艺制作，模压管板的强度高且受压后不变形。

本实用新型中每根高硼硅玻璃换热管的两端均设置了两道壳程密封；一道采用四氟组合垫，一道采用氟硅胶O型圈，同时在模压管板与封头接触件还设有密封圈，使得换热器整体的密封效果好。

本换热器的壳体内还设有碳钢减震板，碳钢减震板上设有导流孔，可以减少冷凝水的冲击，换热效果更好；并且还可以对高硼硅玻璃换热管进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为A部放大图；

图中标记为：10、封头；11、搭扣；20、壳体；211、进液口；212、出液口；22、碳钢管板；23、碳钢减震板；231、导流孔；40、模压管板；50、耳座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，包括壳体20、分别与壳体20两端固定连接的模压管板40、分别通过搭扣11与管板进行安装的封头10以及多根两端分别固定在模压管板40的高硼硅玻璃换热管；所述封头10设置有供物料进入壳体20内的物料入口；所述壳体20的侧边设有供冷凝水进入壳体20的进液口211、供冷凝水从壳体20内排出的出液口212。将物料从封头10中的物聊入口中放入换热器中，同时，冷凝水也从进液口211进入壳体20内，在各高硼硅玻璃换热管外侧与经过高硼硅玻璃换热管内物料进行热能交换，降低物料的热度；由于出液口212和进液口211存在一定的高度差，使得壳体20内可以储存一定量的冷凝水，换热效果好。为了将热换器进行固定，壳体20外均匀分布设置了4个耳座50。

在上述基础上，如图1和图3所示，模压管板40设有容纳固定高硼硅玻璃换热管的螺母的模压沉孔；螺母与模压沉孔通过螺纹进行连接，螺母设有外螺纹，模压沉孔设有内螺纹。模压管板40采用的螺母是PFA材质的螺母。为了使高硼硅玻璃换热管进行密封，在模压沉孔内设有四氟组合垫，四氟组合垫套置在高硼硅玻璃换热管外形成壳程密封，螺母进行旋拧的时候还可以对四氟组合垫进行挤压，密封效果好。

在上述基础上，如图1和图3所示，还包括固定在壳体20两端内侧的碳钢管板22，碳钢管板22与模压沉孔一一对应设有碳钢沉孔；碳钢沉孔与螺母螺纹连接，螺母设有外螺纹，碳钢沉孔设有内螺纹。碳钢沉孔内还设有氟硅胶O型圈，氟硅胶O型圈套置在高硼硅玻璃换热管外形成一道壳程密封。设置第二道壳程密封，使得换热器的密封效果好；碳钢沉孔设置内螺纹与螺母的外螺纹进行螺纹连接，若该高硼硅玻璃换热管破损，将两端的螺母进行旋拧开，替换新的高硼硅玻璃换热管即可，降低了使用的成本。

在上述基础上，如图1所示，壳体20内还设有碳钢减震板23，碳钢减震板23上设有与模压沉孔一一对应的通孔，供高硼硅玻璃换热管穿过。碳钢减震板23还设有多个供冷凝水穿过的导流孔231。冷凝水从进液口211进入，随着冷凝水的进入，碳钢减震板23可以减缓冷凝水进入的冲击，随壳体20内冷凝水的水量增加，经导流孔231向上溢，使得冷凝水与高硼硅玻璃换热管接触的时间更多，换热效果更好；当冷凝水量达到出液口212时从出液口212排出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：包括壳体、分别与壳体两端固定连接的模压管板、分别通过搭扣与管板进行安装的封头以及多根两端分别固定在模压管板的高硼硅玻璃换热管；所述封头设置有供物料进入壳体内的物料入口；所述壳体的侧边设有供冷凝水进入壳体的进液口、供冷凝水从壳体内排出的出液口。

2.如权利要求1所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述模压管板设有容纳固定高硼硅玻璃换热管的螺母的模压沉孔。

3.如权利要求2所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述螺母与模压沉孔通过螺纹进行连接；所述螺母设有外螺纹，模压沉孔设有内螺纹。

4.如权利要求3所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述模压沉孔内还设有四氟组合垫，所述四氟组合垫套置在高硼硅玻璃换热管外形成壳程密封。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：还包括固定在壳体两端内侧的碳钢管板，所述碳钢管板与模压沉孔一一对应设有碳钢沉孔。

6.如权利要求5所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述碳钢沉孔与螺母螺纹连接，所述螺母设有外螺纹，碳钢沉孔设有内螺纹。

7.如权利要求5所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述碳钢沉孔内还设有氟硅胶O型圈，所述氟硅胶O型圈套置在高硼硅玻璃换热管外形成一道壳程密封。

8.如权利要求5所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述壳体内还设有碳钢减震板，所述碳钢减震板上设有与模压沉孔一一对应的通孔，供高硼硅玻璃换热管穿过。

9.如权利要求8所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述碳钢减震板还设有多个供冷凝水穿过的导流孔。

10.如权利要求1所述的可拆式高硼硅玻璃列管式换热器，其特征在于：所述壳体还设有固定换热器的耳座。

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