CN212632032U - 一种预除杂式涂料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种预除杂式涂料过滤装置，包括集料罐、转盘、隔板以及柱状支撑座；支撑座外通过轴承连接有圆柱管；圆柱管外壁靠近顶部安装有转盘；转盘上安装有过滤网；圆柱管底部固定安装有第一齿轮，支撑座外壁上靠近底部安装有转盘电机，转盘电机的转轴上对应安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；转盘下方设有集料罐；集料管包括由第一隔板分隔形成的第一收集腔及第二收集腔；支撑座顶部安装有出水装置，出水装置用于向所述过滤网且靠近第二收集腔一侧喷水。通过上述结构，过滤时不需要人工介入，兼顾过滤过程不易阻塞，不易浪费涂料，不易污染设备及环境，具有很大的推广效用。

Description

一种预除杂式涂料过滤装置

技术领域

本公开一般涉及涂料过滤设备技术领域，具体涉及一种预除杂式涂料过滤装置。

背景技术

水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料。加工生产时一般是通过将研磨后的物料、水、分散剂、助剂、成膜剂等材料以一定比例、一定方式混合并通过过滤除杂而得到的。

在过滤除杂的工艺中，往往需要进行预除杂，从而提高过滤的效率，保障产品的质量。而在现有技术中预除杂装置一般是通过升降旋转杆以及安装在其两侧的第一过滤罐及第二过滤罐而实现的；由于过滤罐的材质为网状材质，当需要进行过滤时，可以将第一过滤罐放入过滤容器中，在其上部倒入水性涂料进行过滤，一段时间后通过升降旋转杆旋转升降，使第二过滤罐放入过滤容器中，并对第一过滤罐进行人工清洗，实现预除杂目的的同时达到了过滤装置不易阻塞的效果。

然而在上述结构中，当旋转杆带动过滤罐旋转升降时，易使得过滤罐表面附着的水性涂料由于重力的作用滴落，导致水性涂料的浪费，且水性涂料往往较难清洗，设备长期工作后，易导致污染设备，污染环境。同时，人工清洗耗时耗力，生产成本较高。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种不需要人工清洗，结构简单，较为环保的一种预除杂式涂料过滤装置。

本实用新型提供一种预除杂式涂料过滤装置，包括集料罐、转盘、隔板以及柱状支撑座；

所述支撑座外通过轴承连接有圆柱管；

所述圆柱管外壁靠近顶部套设安装有转盘，所述转盘为环形网状结构；所述转盘上安装有过滤网；

所述圆柱管底部固定安装有第一齿轮，所述支撑座外壁上靠近底部安装有转盘电机，所述转盘电机的转轴上对应安装有第二齿轮，使得所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；

所述转盘下方对应设有集料罐，所述集料罐上端开口；所述集料管包括由第一隔板纵向分隔形成的第一收集腔及第二收集腔；所述第一收集腔底部设有出料口；所述第二收集腔底部设有废料口；

所述支撑座顶部固定安装有出水装置，所述出水装置用于向所述过滤网且靠近所述第二收集腔一侧喷水。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述转盘的外侧壁上安装有挡板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡板上对应所述出水装置出水方向设有通孔，所述挡板外部安装有收集槽，所述收集槽通过所述通孔与所述挡板固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑座顶部安装有刮板，所述刮板底端径向贴近所述过滤网上表面，所述刮板设置于靠近所述收集槽一侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述出水装置的出水方向与沿所述刮板指向所述收集槽的方向相同。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑座顶部安装有第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板处于同一竖直平面内，所述第二隔板下端部与所述转盘上表面具有间隙。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑座顶部安装有第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板处于同一竖直平面内，所述第二隔板下端部与所述转盘上表面具有间隙。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述所述转盘上方且位于所述第二收集腔一侧安装有风机，所述风机位于所述出水装置沿所述转盘转动方向的前端，所述支撑座顶部设有支架，所述风机与所述支架固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一收集腔底部设有过滤漏斗，所述过滤漏斗通过所述出料口与所述第一收集腔固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述出料口设有内螺纹，所述过滤漏斗外壁对应设有外螺纹，使得所述过滤漏斗与所述出料口可拆卸固定连接。

本实用新型优点：

通过上述结构，当装置正常工作时，向转盘上方且位于第一收集腔一侧倒入水性涂料，在转盘电机的带动下，转盘进而开始转动，由于转盘上安装有过滤网，因此水性涂料经过过滤网进入到第一收集腔中，并可经过出料口导出；所述转盘转动的过程中，由于向心力的作用使得附着在过滤网表面的水性涂料进入第一收集腔中，也防止了水性涂料杂质在过滤网积累导致阻塞；同时，在转盘的转动下，当过滤网上的水性涂料杂质转动到第二收集腔一侧时，所述支撑座顶部固定安装有出水装置，所述出水装置用于向所述过滤网且靠近所述第二收集腔一侧喷水，进而可以对过滤网起到清洗的作用，清洗后的液体废料通过废料口排出。

进一步的，所述转盘的外侧壁上安装有挡板。

进一步的，所述挡板上对应所述出水装置出水方向设有通孔，所述挡板外部安装有收集槽，所述收集槽通过所述通孔与所述挡板固定连接。

通过上述结构可以进一步的对过滤网表面的杂质进行收集清理，并且可以防止出水装置喷水过程造成水性涂料及水向四周飞溅，防止污染设备，污染环境。

同时，本实用新型提供的一种预除杂式涂料过滤装置，不需要人工介入，大大的提高了生产力及生产效率，具有很大的推广效用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请提供的一种预除杂式涂料过滤装置结构示意图；

图2为图1所示一种预除杂式涂料过滤装置的俯视结构示意图；

图中标号：

1、集料罐；2、转盘；3、第一隔板；4、支撑座；5、轴承；6、圆柱管；7、第一齿轮；8、转盘电机；9、第二齿轮；10、第一收集腔；11、第二收集腔；12、出料口；13、废料口；14、出水装置；15、挡板；16、通孔；17、收集槽；18、刮板；19、第二隔板；20、风机；21、支架；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参考图1为本申请一种预除杂式涂料过滤装置，包括集料罐1、转盘2、第一隔板3以及柱状支撑座4；

所述支撑座4外通过轴承5连接有圆柱管6；

所述圆柱管6外壁靠近顶部套设安装有转盘2，所述转盘2为环形网状结构；所述转盘2上安装有过滤网；

具体的，所述支撑座4与所述轴承5间的安装方式可以采用焊接或可拆卸连接的方式。采用焊接的方式即可将所述支撑座4的外表面与所述轴承5的内径焊接一体，焊接的方式使得结构更加牢固，不易脱落；采用可拆卸连接的方式即可将所述支撑座4外壁开设轴承座，进而将轴承5卡接在轴承座中，可拆卸的方式方便更换维修，本领域的其他工作人员可根据需求合理选取固定方式，一般采用可拆卸连接的方式。优选的，所述轴承还可以采用多个；例如两个，将两个所述轴承分别安装在所述支撑座4与所述圆柱管之间且分别位于靠近所述圆柱管6内壁顶部位置以及靠近底部位置。使得该结构在转动的过程中，可以更加稳定。

所述圆柱管6底部固定安装有第一齿轮7，所述支撑座4外壁上靠近底部安装有转盘电机8，所述转盘电机8的转轴上对应安装有第二齿轮9，使得所述第一齿轮7与所述第二齿轮9啮合；

所述转盘2下方对应设有集料罐1，所述集料罐1上端开口；所述集料罐1包括由第一隔板3纵向分隔形成的第一收集腔10及第二收集腔11；所述第一收集腔10底部设有出料口12；所述第二收集腔11底部设有废料口13；

进一步的所述集料罐1应与所述转盘对应设置，使得所述集料罐1可以承接由所述转盘上的过滤涂料，所述集料罐1底部可以设置底座进行安装放置，本领域其他工作人员需要注意的是，所述集料罐1应与所述圆柱筒或所述转盘间保持有空隙，防止所述圆柱筒或所述转盘带动所述集料罐1转动。

所述支撑座4顶部固定安装有出水装置14，所述出水装置14用于向所述过滤网且靠近所述第二收集腔11一侧喷水。

具体的，所述出水装置14可以为喷嘴或龙头，并将喷嘴或龙头与水管相连，起到喷水的作用。

工作原理：

当需要对涂料进行过滤时，向转盘2上方且位于第一收集腔一侧倒入水性涂料，在转盘电机8的带动下，转盘2进而开始转动，由于转盘2上安装有过滤网，因此水性涂料经过过滤网进入到第一收集腔10中，并可经过出料口12导出；所述转盘2转动的过程中，也防止了水性涂料杂质在过滤网积累导致阻塞；同时，在转盘2的转动下，当过滤网上的水性涂料杂质转动到第二收集腔11一侧时，所述支撑座4顶部固定安装有出水装置14，所述出水装置14用于向所述过滤网且靠近所述第二收集腔11一侧喷水，进而可以对过滤网起到清洗的作用，清洗后的液体废料通过废料口13排出。

本实用新型提供的一种预除杂式涂料过滤装置，不需要人工介入，大大的提高了生产力及生产效率，兼顾过滤过程不易阻塞，不易浪费涂料，不易污染设备及环境，具有很大的推广效用。

其中，在所述转盘2的优选实施方式中，所述转盘2的外侧壁上安装有挡板15。

通过在转盘2的外侧壁上安装挡板15，可以防止清洗过程由于出水装置喷水的作用，使水性涂料与水的混合液飞溅，导致污染设备。

其中，在所述挡板15的优选实施方式中，所述挡板15上对应所述出水装置14出水方向设有通孔16，所述挡板15外部安装有收集槽17，所述收集槽17通过所述通孔16与所述挡板15固定连接。

所述收集槽17可采用无盖盒体结构，将所述收集槽17通过所述通孔16与所述挡板15固定连接。使得当出水装置14喷水时，将过滤网表面清洗后的混合液通过所述通孔16进入到收集槽17中，起到了收集的作用，防止一些固体杂质颗粒无法进入第二收集腔，导致在过滤网上堆积，造成阻塞。

其中，在所述支撑座4的优选实施方式中，所述支撑座4顶部安装有刮板18，所述刮板18底端径向贴近所述过滤网上表面，所述刮板18设置于靠近所述收集槽17一侧。

将所述刮板18底端径向贴近所述过滤网上表面，便于所述刮板可对所述过滤网上的涂料杂质进行清理，防止较难清理的涂料杂质依附于过滤网形成阻塞。

其中，在所述出水装置14的优选实施方式中，所述出水装置14的出水方向与沿所述刮板18指向所述收集槽17的方向相同。

如图2所示，将出水装置14的出水方向设置为沿所述刮板18至所述收集槽17的方向，使得当刮板18清理起过滤网上涂料杂质时，出水装置14可以第一时间进行喷水，将涂料杂质导入至收集槽17中。

其中，在所述支撑座4的优选实施方式中，所述支撑座4顶部安装有第二隔板19，所述第二隔板19与所述第一隔板3处于同一竖直平面内，所述第二隔板19下端部与所述转盘2上表面具有间隙。

在支撑座4顶部安装第二隔板19可以有效对过滤网上部空间进行分隔，防止出水装置14在清理过滤网的过程中，水与杂质的混合液溅射在第一收集腔10上方空间，影响水性涂料的品质。将所述第二隔板19与所述第一隔板3处于同一竖直平面内，使得过滤区域与清洗区域与所述第一收集腔10、第二收集腔11对应，有利于防止清洗废液进入过滤完成后的水性涂料中。

其中，在所述支撑座4的优选实施方式中，所述转盘2上方且位于所述第二收集腔11一侧安装有风机20，所述风机20位于所述出水装置14沿所述转盘2转动方向的前端，所述支撑座4顶部设有支架21，所述风机20与所述支架21固定连接。

将所述风机20安装在第二收集腔11的上方，用于对出水装置14清洗后的过滤网进行吹风干燥，防止过滤网表面附着水进入到第一收集腔10中，影响水性涂料的品质。同时，本领域的其他工作人员应该注意的是，所述风机20应位于所述出水装置14沿所述转盘2转动方向的前端，如图2所示，箭头方向为所述转盘2转动方向，所述风机可以对经过出水装置14清洗后的过滤网区域进行吹风干燥。

其中，在所述集料罐1的优选实施方式中，所述第一收集腔10底部设有过滤漏斗，所述过滤漏斗通过所述出料口12与所述第一收集腔10固定连接。

将第一收集腔10底部设置过滤漏斗可以对水性涂料进行二次过滤，有助于提高水性涂料的品质。

其中，在所述集料罐1的优选实施方式中，所述出料口12设有内螺纹，所述过滤漏斗外壁对应设有外螺纹，使得所述过滤漏斗与所述出料口12可拆卸固定连接。

所述过滤漏斗为漏斗状网格结构，将所述出料口12设置内螺纹，将所述过滤漏斗外壁设有对应外螺纹，使得所述过滤漏斗可与所述出料口12通过螺纹可拆卸固定连接，可拆卸结构方便对过滤漏斗内的涂料杂质及时清理，防止产生阻塞，影响生产。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：包括集料罐(1)、转盘(2)、第一隔板(3)以及柱状的支撑座(4)；

所述支撑座(4)外通过轴承(5)连接有圆柱管(6)；

所述圆柱管(6)外壁靠近顶部套设安装有转盘(2)，所述转盘(2)为环形网状结构；所述转盘(2)上安装有过滤网；

所述圆柱管(6)底部固定安装有第一齿轮(7)，所述支撑座(4)外壁上靠近底部安装有转盘电机(8)，所述转盘电机(8)的转轴上对应安装有第二齿轮(9)，使得所述第一齿轮(7)与所述第二齿轮(9)啮合；

所述转盘(2)下方对应设有集料罐(1)，所述集料罐(1)上端开口；所述集料罐(1)包括由第一隔板(3)纵向分隔形成的第一收集腔(10)及第二收集腔(11)；所述第一收集腔(10)底部设有出料口(12)；所述第二收集腔(11)底部设有废料口(13)；

所述支撑座(4)顶部固定安装有出水装置(14)，所述出水装置(14)用于向所述过滤网且靠近所述第二收集腔(11)一侧喷水。

2.根据权利要求1所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述转盘(2)的外侧壁上安装有挡板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述挡板(15)上对应所述出水装置(14)出水方向设有通孔(16)，所述挡板(15)外部安装有收集槽(17)，所述收集槽(17)通过所述通孔(16)与所述挡板(15)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述支撑座(4)顶部安装有刮板(18)，所述刮板(18)底端径向贴近所述过滤网上表面，所述刮板(18)设置于靠近所述收集槽(17)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述出水装置(14)的出水方向与沿所述刮板(18)指向所述收集槽(17)的方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述支撑座(4)顶部安装有第二隔板(19)，所述第二隔板(19)与所述第一隔板(3)处于同一竖直平面内，所述第二隔板(19)下端部与所述转盘(2)上表面具有间隙。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述转盘(2)上方且位于所述第二收集腔(11)一侧安装有风机(20)，所述风机(20)位于所述出水装置(14)沿所述转盘(2)转动方向的前端，所述支撑座(4)顶部设有支架(21)，所述风机(20)与所述支架(21)固定连接。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述第一收集腔(10)底部设有过滤漏斗，所述过滤漏斗通过所述出料口(12)与所述第一收集腔(10)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种预除杂式涂料过滤装置，其特征在于：所述出料口(12)设有内螺纹，所述过滤漏斗外壁对应设有外螺纹，使得所述过滤漏斗与所述出料口(12)可拆卸固定连接。

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