CN212631802U - 一种多管烟气冷凝除水装置 - Google Patents

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刘燕锋
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Abstract

本实用新型涉及烟气冷凝除水装置技术领域,且公开了一种多管烟气冷凝除水装置,包括仓体,所述仓体的内周壁固定连接有第一隔板,所述仓体的左侧固定安装有抽水泵,所述抽水泵的底部连通有抽水管,所述仓体的内顶壁固定安装有输送管,所述抽水泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至仓体的内部且与输送管的左侧连通的出水管。该多管烟气冷凝除水装置,通过进气管导入烟气,烟气紧接着进入第一冷凝管内,然后可启动抽水泵,使外界的冷却水被抽取,然后通过出水管进行输送,出水管将水输送到输送管的内部,然后通过八个喷水头喷出,八个喷水头喷出的冷却水与第一冷凝管接触,从而使第一冷凝管内的烟气得到初步冷凝。

Description

一种多管烟气冷凝除水装置
技术领域
本实用新型涉及烟气冷凝除水装置技术领域,具体为一种多管烟气冷凝除水装置。
背景技术
随着我国对大气污染防治的力度逐年加大,在国内已经逐渐建立起对污染物的排放监测网络,而便携的烟气分析仪器大量应用于监测系统的比对和校验,以保证监测结果的可靠性。
烟气预处理系统性能的好坏直接影响到后续烟气分析仪器数据的准确性,因此作为烟气预处理系统核心部分的烟气冷凝除水装置,则显得尤为重要,目前已有的烟气冷凝除水装置在使用时,制冷功率一般,一旦遇到高湿工况,除水效率会显著下降,无法得到期望的干燥气体,从而导致烟气分析仪器测到的数据不准确,故提出一种多管烟气冷凝除水装置以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多管烟气冷凝除水装置,具备除水效率好的优点,解决了目前已有的烟气冷凝除水装置在使用时,制冷功率一般,一旦遇到高湿工况,除水效率会显著下降,无法得到期望的干燥气体,从而导致烟气分析仪器测到的数据不准确的问题。
(二)技术方案
为实现上述除水效率好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多管烟气冷凝除水装置,包括仓体,所述仓体的内周壁固定连接有第一隔板,所述仓体的左侧固定安装有抽水泵,所述抽水泵的底部连通有抽水管,所述仓体的内顶壁固定安装有输送管,所述抽水泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至仓体的内部且与输送管的左侧连通的出水管,所述仓体的内顶壁与第一隔板的顶部之间固定连接有缠绕柱,所述输送管的底部连通有数量为八个的喷水头,所述仓体的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体内部的进气管,所述进气管的底部连通有缠绕在缠绕柱的外侧且一端贯穿并延伸至第一隔板底部的第一冷凝管,所述缠绕柱的外周壁固定连接有数量为两个的支撑网,所述仓体的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至仓体内部的第一排水管,所述仓体的内周壁固定连接有第二隔板,所述第二隔板的顶部和第一隔板的底部之间固定连接有冷凝体,所述第二隔板的顶部和第一隔板的底部之间固定连接有位于冷凝体内部的冷凝芯,所述第一冷凝管的底部连通有缠绕在冷凝芯的外侧且一端贯穿并延伸至第二隔板底部的第二冷凝管,所述冷凝体的右侧固定连接有制冷端,所述仓体的内底壁与第二隔板的底部之间固定连接有导向板,所述导向板的顶部镶嵌有水气隔板,所述仓体右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体内部的第二排水管,所述第二隔板的底部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体顶部的出气管。
优选的,所述第一隔板向下倾斜且倾斜角度为锐角,所述输送管为环形水管。
优选的,所述输送管环绕在缠绕柱的外侧,八个所述喷水头呈圆形等角度分布。
优选的,所述支撑网的形状为环形,所述冷凝体与冷凝芯过渡配合。
优选的,所述冷凝芯的外侧壁上沿其高度方向开设有螺旋槽,所述第二冷凝管螺旋缠绕在冷凝芯外侧壁上的螺旋槽内。
优选的,所述导向板向下倾斜且倾斜角度为锐角,所述第一排水管和第二排水管的外侧均固定安装有控制阀。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多管烟气冷凝除水装置,具备以下有益效果:
该多管烟气冷凝除水装置,通过进气管导入烟气,烟气紧接着进入第一冷凝管内,然后可启动抽水泵,使外界的冷却水被抽取,然后通过出水管进行输送,出水管将水输送到输送管的内部,然后通过八个喷水头喷出,八个喷水头喷出的冷却水与第一冷凝管接触,从而使第一冷凝管内的烟气得到初步冷凝,然后烟气进入第二冷凝管内,通过制冷端进行二次冷凝脱水,最后冷凝水通过第二排水管排出,而烟气穿过水气隔板然后通过出气管排出,整个过程通过设置有冷却水将第一冷凝管内的烟气进行初步冷凝,使进入第二冷凝管内的烟气温度得到一定的降低,提高了整个装置的除水效果,同时也降低了制冷端的负荷,使烟气分析仪器测量的数据更加的准确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送管的仰视图。
图中:1仓体、2第二冷凝管、3抽水管、4抽水泵、5出水管、6支撑网、7缠绕柱、8输送管、9进气管、10喷水头、11第一冷凝管、12第一排水管、13第一隔板、14冷凝体、15制冷端、16冷凝芯、17第二排水管、18导向板、19水气隔板、20第二隔板、21出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种多管烟气冷凝除水装置,包括仓体1,仓体1的内周壁固定连接有第一隔板13,仓体1的外侧壁固定连接有保温层,第一隔板13向下倾斜且倾斜角度为锐角,仓体1的左侧固定安装有抽水泵4,抽水泵4的型号可为FS32X25-11,抽水泵4的底部连通有抽水管3,仓体1的内顶壁固定安装有输送管8,输送管8为环形水管,抽水泵4的顶部连通有一端贯穿并延伸至仓体1的内部且与输送管8的左侧连通的出水管5,仓体1的内顶壁与第一隔板13的顶部之间固定连接有缠绕柱7,输送管8环绕在缠绕柱7的外侧,输送管8的底部连通有数量为八个的喷水头10,八个喷水头10呈圆形等角度分布,仓体1的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体1内部的进气管9,进气管9的底部连通有缠绕在缠绕柱7的外侧且一端贯穿并延伸至第一隔板13底部的第一冷凝管11,缠绕柱7的外周壁固定连接有数量为两个的支撑网6,支撑网6的形状为环形,仓体1的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至仓体1内部的第一排水管12,仓体1的内周壁固定连接有第二隔板20,第二隔板20的顶部和第一隔板13的底部之间固定连接有冷凝体14,第二隔板20的顶部和第一隔板13的底部之间固定连接有位于冷凝体14内部的冷凝芯16,冷凝体14与冷凝芯16过渡配合,冷凝体14和冷凝芯16均采用铝合金材料,第一冷凝管11的底部连通有缠绕在冷凝芯16的外侧且一端贯穿并延伸至第二隔板20底部的第二冷凝管2,冷凝芯16的外侧壁上沿其高度方向开设有螺旋槽,第二冷凝管2螺旋缠绕在冷凝芯16外侧壁上的螺旋槽内,冷凝体14的右侧固定连接有制冷端15,制冷端15与外界的压缩机连接,在外界压缩机的作用下可对第二冷凝管2内的烟气进行冷凝脱水,仓体1的内底壁与第二隔板20的底部之间固定连接有导向板18,导向板18向下倾斜且倾斜角度为锐角,导向板18的顶部镶嵌有水气隔板19,仓体1右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体1内部的第二排水管17,第一排水管12和第二排水管17的外侧均固定安装有控制阀,控制阀的型号可为ZJHP,第二隔板20的底部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体1顶部的出气管21,通过进气管9导入烟气,烟气紧接着进入第一冷凝管11内,然后可启动抽水泵4,使外界的冷却水被抽取,然后通过出水管5进行输送,出水管5将水输送到输送管8的内部,然后通过八个喷水头10喷出,八个喷水头10喷出的冷却水与第一冷凝管11接触,从而使第一冷凝管11内的烟气得到初步冷凝,然后烟气进入第二冷凝管2内,通过制冷端15进行二次冷凝脱水,最后冷凝水通过第二排水管17排出,而烟气穿过水气隔板19然后通过出气管21排出,整个过程通过设置有冷却水将第一冷凝管11内的烟气进行初步冷凝,使进入第二冷凝管2内的烟气温度得到一定的降低,提高了整个装置的除水效果,同时也降低了制冷端15的负荷,使烟气分析仪器测量的数据更加的准确,文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
综上所述,该多管烟气冷凝除水装置,通过进气管9导入烟气,烟气紧接着进入第一冷凝管11内,然后可启动抽水泵4,使外界的冷却水被抽取,然后通过出水管5进行输送,出水管5将水输送到输送管8的内部,然后通过八个喷水头10喷出,八个喷水头10喷出的冷却水与第一冷凝管11接触,从而使第一冷凝管11内的烟气得到初步冷凝,然后烟气进入第二冷凝管2内,通过制冷端15进行二次冷凝脱水,最后冷凝水通过第二排水管17排出,而烟气穿过水气隔板19然后通过出气管21排出,整个过程通过设置有冷却水将第一冷凝管11内的烟气进行初步冷凝,使进入第二冷凝管2内的烟气温度得到一定的降低,提高了整个装置的除水效果,同时也降低了制冷端15的负荷,使烟气分析仪器测量的数据更加的准确,解决了目前已有的烟气冷凝除水装置在使用时,制冷功率一般,一旦遇到高湿工况,除水效率会显著下降,无法得到期望的干燥气体,从而导致烟气分析仪器测到的数据不准确的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多管烟气冷凝除水装置,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的内周壁固定连接有第一隔板(13),所述仓体(1)的左侧固定安装有抽水泵(4),所述抽水泵(4)的底部连通有抽水管(3),所述仓体(1)的内顶壁固定安装有输送管(8),所述抽水泵(4)的顶部连通有一端贯穿并延伸至仓体(1)的内部且与输送管(8)的左侧连通的出水管(5),所述仓体(1)的内顶壁与第一隔板(13)的顶部之间固定连接有缠绕柱(7),所述输送管(8)的底部连通有数量为八个的喷水头(10),所述仓体(1)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体(1)内部的进气管(9),所述进气管(9)的底部连通有缠绕在缠绕柱(7)的外侧且一端贯穿并延伸至第一隔板(13)底部的第一冷凝管(11),所述缠绕柱(7)的外周壁固定连接有数量为两个的支撑网(6),所述仓体(1)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至仓体(1)内部的第一排水管(12),所述仓体(1)的内周壁固定连接有第二隔板(20),所述第二隔板(20)的顶部和第一隔板(13)的底部之间固定连接有冷凝体(14),所述第二隔板(20)的顶部和第一隔板(13)的底部之间固定连接有位于冷凝体(14)内部的冷凝芯(16),所述第一冷凝管(11)的底部连通有缠绕在冷凝芯(16)的外侧且一端贯穿并延伸至第二隔板(20)底部的第二冷凝管(2),所述冷凝体(14)的右侧固定连接有制冷端(15),所述仓体(1)的内底壁与第二隔板(20)的底部之间固定连接有导向板(18),所述导向板(18)的顶部镶嵌有水气隔板(19),所述仓体(1)右侧的底部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体(1)内部的第二排水管(17),所述第二隔板(20)的底部固定连接有一端贯穿并延伸至仓体(1)顶部的出气管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多管烟气冷凝除水装置,其特征在于:所述第一隔板(13)向下倾斜且倾斜角度为锐角,所述输送管(8)为环形水管。
3.根据权利要求1所述的一种多管烟气冷凝除水装置,其特征在于:所述输送管(8)环绕在缠绕柱(7)的外侧,八个所述喷水头(10)呈圆形等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种多管烟气冷凝除水装置,其特征在于:所述支撑网(6)的形状为环形,所述冷凝体(14)与冷凝芯(16)过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种多管烟气冷凝除水装置,其特征在于:所述冷凝芯(16)的外侧壁上沿其高度方向开设有螺旋槽,所述第二冷凝管(2)螺旋缠绕在冷凝芯(16)外侧壁上的螺旋槽内。
6.根据权利要求1所述的一种多管烟气冷凝除水装置,其特征在于:所述导向板(18)向下倾斜且倾斜角度为锐角,所述第一排水管(12)和第二排水管(17)的外侧均固定安装有控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111792746A (zh) * 2020-07-21 2020-10-20 江苏曙光冶金机械制造有限公司 一种冶金生产用烘房水循环装置

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