CN212627532U - 一种塑料焊枪电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机领域,具体涉及一种塑料焊枪电机,包括有定子组件、转子组件和电机端盖,还包括有散热组件,散热组件设在后端盖的后侧,散热组件包括有散热风扇、固定罩和导流台,固定罩可拆卸地固定在后端盖上,固定罩的后端固设有散热风扇,导流台可拆卸地固定在后端盖上且正对散热风扇,导流台呈圆锥形且具有导流面,导流台与散热风扇之间能形成散热腔,后端盖的侧壁与固定罩之间能形成散热通道,后端盖上设有多个能连通散热腔的通风孔。本实用新型提供一种塑料焊枪电机,通过增加散热组件能更好地将电机工作时产生的热量散发出去,可有效地降低电机内部的温度,通过加快塑料焊枪电机自身的散热能延长电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种塑料焊枪电机。
背景技术
塑料焊枪是一种热风式焊接工具,通过加热融化塑料焊条和薄膜表面达到融化和粘结的作用。
塑料焊枪内设有用于送风的直流电机,电机转速通常较高,可达12000rpm-15000rpm,这样才能在小空间内输出更大风量,由于电机转速较高,也对电机的自身的散热性能提出了更高的要求,现有市场上的塑料焊枪电机大多没有设置能加快塑料焊枪电机自身散热的结构,这样就常常会导致电机内部温度较高,进而会影响塑料焊枪电机的使用寿命。针对上述缺陷,本实用新型作出了改进。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种塑料焊枪电机, 通过增加散热组件能更好地将电机工作时产生的热量散发出去,可有效地降低电机内部的温度,通过加快塑料焊枪电机自身的散热能延长电机的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是:一种塑料焊枪电机,包括有定子组件、转子组件和电机端盖,所述电机端盖包括前端盖及后端盖,所述定子组件固设在前端盖与后端盖之间,所述转子组件设在电机内部,前端盖与定子组件之间能形成使转子组件露出的散热槽,塑料焊枪电机还包括有散热组件,散热组件设在所述后端盖的后侧,散热组件包括有散热风扇、固定罩和导流台,所述固定罩可拆卸地固定在所述后端盖上,固定罩的后端固设有所述散热风扇,所述导流台可拆卸地固定在后端盖上且正对所述散热风扇,导流台呈圆锥形且具有导流面,导流台与散热风扇之间能形成散热腔,后端盖的侧壁与固定罩之间能形成散热通道,所述后端盖上设有多个能连通所述散热腔的通风孔。
在上述技术方案中,散热风扇启动后会将风吹入散热腔,导流台呈圆锥形并形成导流面,导流面能对风起到引导作用,使进入散热腔内的风更好地进入散热通道内,通过通风孔风能吹向塑料焊枪电机的内部,风穿过电机内部后能从散热槽吹出,这样就能更好地将电机工作时产生的热量散发出去,可有效地降低电机内部的温度,从而延长塑料焊枪电机的使用寿命。
为了便于进行散热,所述通风孔分为第一通风孔和第二通风孔,第一通风孔设在所述后端盖的侧壁上且连通所述散热通道,第二通风孔设在所述后端盖的端部,所述导流台上设有正对所述第二通风孔的导流孔。
为了能具有更好的散热效果,所述第一通风孔倾斜设置,第一通风孔能正对所述转子组件。
优选的,所述导流台的中部设有环形排列的散热孔。
优选的,所述散热风扇包括有风扇座和扇叶,所述扇叶设在所述风扇座内,风扇座固定在所述固定罩上。
优选的,所述风扇座的外侧固设有防尘网。
为了便于拆装维护,所述固定罩通过螺纹连接固定在所述后端盖的侧壁上,所述导流台通过螺纹连接固定在所述后端盖的端部。
优选的,所述风扇座通过焊接固定在所述固定罩上。
综上所述,本实用新型有益效果为:
1.散热风扇启动后会将风吹入散热腔,导流台呈圆锥形并形成导流面,导流面能对风起到引导作用,使进入散热腔内的风更好地进入散热通道内,通过通风孔风能吹向塑料焊枪电机的内部,风穿过电机内部后能从散热槽吹出,这样就能更好地将电机工作时产生的热量散发出去,可有效地降低电机内部的温度,从而延长塑料焊枪电机的使用寿命;
2.通过设置第一通风孔和第二通风孔,散热风扇形成的风能从后端盖的不同位置吹进电机的内部,从而能更好地加快电机内部的散热,其中第一通风孔倾斜设置,不仅便于更好地通风,也能正对工作时不断转动的转子组件,可更好地对转子组件进行散热;
3.在风扇座的外侧设置防尘网,防尘网能盖住入口,使进入散热腔内的风均经过防尘网的过滤,防尘网能过滤掉空气中的灰尘等杂质,避免其进入电机内部。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构的剖视示意图;
图2为本实用新型整体结构的左视示意图;
图3为现有技术中塑料焊枪电机的剖视示意图;
图4为图1中A处的局部放大图;
图5为图1中B处的局部放大图;
图中标记: 1-定子组件,2-转子组件,3-前端盖,4-后端盖,5-散热槽,6-固定罩,7-导流台,8-导流面,9-散热腔,10-散热通道,11-第一通风孔,12-第二通风孔,13-导流孔,14-散热孔,15-电机轴,16-轴承,17-风扇座,18-扇叶,19-防尘网,20-第一固定孔,21-第二固定孔,22-第三固定孔,23-第四固定孔,24-安装槽,25-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的图1至图5,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图5所示,本实施例公开的一种塑料焊枪电机,包括有定子组件1、转子组件2和电机端盖,所述电机端盖包括前端盖3及后端盖4,所述定子组件1固设在前端盖3与后端盖4之间,所述转子组件2设在电机内部,前端盖3与定子组件1之间能形成使转子组件2露出的散热槽5,塑料焊枪电机还包括有散热组件,散热组件设在所述后端盖4的后侧,散热组件包括有散热风扇、固定罩6和导流台7,所述固定罩6可拆卸地固定在所述后端盖4上,固定罩6的后端固设有所述散热风扇,所述导流台7可拆卸地固定在后端盖4上且正对所述散热风扇,导流台7呈圆锥形且具有导流面8,导流台7与散热风扇之间能形成散热腔9,后端盖4的侧壁与固定罩6之间能形成散热通道10,所述后端盖4上设有多个能连通所述散热腔9的通风孔。
在上述技术方案中,散热风扇启动后会将风吹入散热腔9,导流台7呈圆锥形并形成导流面8,导流面8能对风起到引导作用,使进入散热腔9内的风更好地进入散热通道10内,通过通风孔风能吹向塑料焊枪电机的内部,风穿过电机内部后能从散热槽5吹出,这样就能更好地将电机工作时产生的热量散发出去,可有效地降低电机内部的温度,从而延长塑料焊枪电机的使用寿命。散热槽5能形成敞开的空间,有利于热量的排出,前端盖3与后端盖4通过螺杆25进行连接,所述的定子组件1、转子组件2和散热槽5均属于现有技术,在此不做具体说明。
为了便于进行散热,所述通风孔分为第一通风孔11和第二通风孔12,第一通风孔11设在所述后端盖4的侧壁上且连通所述散热通道10,第二通风孔12设在所述后端盖4的端部,所述导流台7上设有正对所述第二通风孔12的导流孔13。在本实施例中,由于后端盖4的侧壁与固定罩6之间能形成散热通道10,为了便于进行散热,后端盖4的侧壁上设置了多个连通散热通道10的第一通风孔11,吹进散热通道10的风能通过第一通风孔11吹进电机内部,为了能取得更好的通风散热效果,后端盖4的端部设有多个第二通风孔12,进入散热腔9内的风穿过导流孔13后就能从第二通风孔12吹进电机内部,通过设置第一通风孔11和第二通风孔12,散热风扇形成的风能从后端盖4的不同位置吹进电机的内部,从而能更好地加快电机内部的散热。
为了能具有更好的散热效果,所述第一通风孔11倾斜设置,第一通风孔11能正对所述转子组件2。在本实施例中,第一通风孔11倾斜设置,不仅便于更好地通风,也能正对工作时不断转动的转子组件2,可更好地对转子组件2进行散热。
作为优选的一种技术方案,所述导流台7的中部设有环形排列的散热孔14。由于后端盖4的端部设有安装孔,安装孔正对电机轴15的后端部,电机轴15的后端部通过轴承16安装在后端盖4上,设置散热孔14能对工作时高速转动的轴承16起到一定的散热作用,可延长轴承16的使用寿命。所述的轴承16和电机轴15均属于现有技术,在此不做具体说明。
作为优选的一种技术方案,所述散热风扇包括有风扇座17和扇叶18,所述扇叶18设在所述风扇座17内,风扇座17固定在所述固定罩6上。在本实施例中,散热风扇通过风扇座17能方便地固定到固定罩6上,扇叶18转动时能不断地将风吹入散热腔9,进而可使风通过通风孔后进入电机内部进行散热。所述的散热风扇属于现有技术,在此不做进一步说明。
作为优选的一种技术方案,所述风扇座17的外侧固设有防尘网19。在风扇座17的外侧设置防尘网19,防尘网19能盖住入口,使进入散热腔9内的风均经过防尘网19的过滤,防尘网19能过滤掉空气中的灰尘等杂质,避免其进入电机内部。防尘网19可根据实际需求选用现有技术中的防尘网19,主要起防尘作用,在此不做进一步说明。
为了便于拆装维护,所述固定罩6通过螺纹连接固定在所述后端盖4的侧壁上,所述导流台7通过螺纹连接固定在所述后端盖4的端部。在本实施例中,后端盖4的侧壁外侧设有带螺纹的第一固定孔20,固定罩6上设有能正对第一固定孔20的第二固定孔21,第二固定孔21为通孔,后端盖4的端部外侧设有带螺纹的第三固定孔22,导流台7上设有能正对第三固定孔22的第四固定孔23,第四固定孔23为通孔,导流台7上第四固定孔23的外侧还设有安装槽24,安装槽24能使安装后的螺栓头完全沉入,可不影响风的流动,装配时将螺栓穿过第二固定孔21后拧入第一固定孔20就能将固定罩6固定到后端盖4上,将螺栓穿过第四固定孔23后拧入第三固定孔22就能将导流台7固定到后端盖4上,采用螺纹连接便于拆装维护,能更好地满足实际需求。
作为优选的一种技术方案,所述风扇座17通过焊接固定在所述固定罩6上。在本实施例中,风扇座17与固定罩6之间采用焊接进行连接,连接可靠,结构简单。所述的焊接属于现有技术,在此不做具体说明。
工作原理:散热风扇启动后扇叶18不断转动会将风吹入散热腔9,导流台7的导流面8能对风起到很好的引导作用,使进入散热腔9内的一部分风能通过散热通道10再通过第一通风孔11后吹向塑料焊枪电机的内部,另一部分风能通过导流孔13再通过第二通风孔12后吹向塑料焊枪电机的内部,通过设置第一通风孔11和第二通风孔12能将风从不同位置吹入塑料焊枪电机的内部,这样就能更好地将电机工作时产生的热量散发出去,可有效地降低电机内部的温度,从而延长塑料焊枪电机的使用寿命。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料焊枪电机,包括有定子组件、转子组件和电机端盖,所述电机端盖包括前端盖及后端盖,所述定子组件固设在前端盖与后端盖之间,所述转子组件设在电机内部,前端盖与定子组件之间能形成使转子组件露出的散热槽,其特征在于:还包括有散热组件,散热组件设在所述后端盖的后侧,散热组件包括有散热风扇、固定罩和导流台,所述固定罩可拆卸地固定在所述后端盖上,固定罩的后端固设有所述散热风扇,所述导流台可拆卸地固定在后端盖上且正对所述散热风扇,导流台呈圆锥形且具有导流面,导流台与散热风扇之间能形成散热腔,后端盖的侧壁与固定罩之间能形成散热通道,所述后端盖上设有多个能连通所述散热腔的通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种塑料焊枪电机,其特征在于:所述通风孔分为第一通风孔和第二通风孔,第一通风孔设在所述后端盖的侧壁上且连通所述散热通道,第二通风孔设在所述后端盖的端部,所述导流台上设有正对所述第二通风孔的导流孔。
3.根据权利要求2所述的一种塑料焊枪电机,其特征在于:所述第一通风孔倾斜设置,第一通风孔能正对所述转子组件。
4.根据权利要求3所述的一种塑料焊枪电机,其特征在于:所述导流台的中部设有环形排列的散热孔。
5.根据权利要求4所述的一种塑料焊枪电机,其特征在于:所述散热风扇包括有风扇座和扇叶,所述扇叶设在所述风扇座内,风扇座固定在所述固定罩上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料焊枪电机,其特征在于:所述风扇座的外侧固设有防尘网。
7.根据权利要求6所述的一种塑料焊枪电机,其特征在于:所述固定罩通过螺纹连接固定在所述后端盖的侧壁上,所述导流台通过螺纹连接固定在所述后端盖的端部。
8.根据权利要求7所述的一种塑料焊枪电机,其特征在于:所述风扇座通过焊接固定在所述固定罩上。
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