CN212626821U - 一种用于充气柜装配的翻转工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于充气柜装配的翻转工装，涉及高压充气柜装配技术领域。包括底座，底座上设置有左侧支架和右侧支架，左侧支架和右侧支架之间形成夹装充气柜的夹装空间，左侧支架和右侧支架上分别安装有轴承座，左侧支架和右侧支架上的轴承座内分别穿置有一根连接轴，两根连接轴水平布置、并位于同一轴向上，左侧支架上安装有驱动左侧支架上连接轴转动的驱动器，右侧支架上的连接轴可以沿轴向位移的穿置在对应轴承座内，两根连接轴的内端均延伸至夹装空间、并连接有相对布置的夹板，充气柜夹装在夹板之间。使用时，操作者转动手轮，通过减速箱带动可以使充气柜360°旋转，从而实现操作者可以在任意角度进行装配，有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压充气柜装配技术领域，具体为一种用于充气柜装配的翻转工装。
背景技术
因充气柜结构紧凑，内部空间较小，充气柜角度单一，工作人员在对内部器件进行装配时操作不便，工作效率也不高且操作上也不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于充气柜装配的翻转工装，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种用于充气柜装配的翻转工装，用于充气柜的夹装翻转，其特征在于：包括底座，底座上设置有左侧支架和右侧支架，左侧支架和右侧支架之间形成夹装充气柜的夹装空间，左侧支架和右侧支架上分别安装有轴承座，左侧支架和右侧支架上的轴承座内分别穿置有一根连接轴，两根连接轴水平布置、并位于同一轴向上，左侧支架上安装有驱动左侧支架上连接轴转动的驱动器，右侧支架上的连接轴可以沿轴向位移的穿置在对应轴承座内，两根连接轴的内端均延伸至夹装空间、并连接有相对布置的夹板，充气柜夹装在夹板之间。
进一步地，所述驱动器包括设置在左侧支架上的减速箱，减速箱的输入端连接有手轮、输出端通过联轴器与左侧支架上的连接轴传动连接。
进一步地，所述联轴器包括与减速箱输出轴连接的L形连接板以及与连接轴连接的U形座，L形连接板包括主板以及连接在主板端部的端板，端板内侧中部连接有与主板平行的固定轴，U形座开口朝下的支撑在固定轴上、并与L形连接板可拆卸连接。
进一步地，所述U形座靠近主板一侧的外壁上设置有两个间隔布置的锥形孔，所述主板的两侧分别螺纹连接有两个第一螺栓，第一螺栓的螺杆端端部为锥形、并配合设置在对应侧的锥形孔内。
进一步地，U形座的上端面上螺纹连接有多个第二螺栓，第二螺栓的螺杆端顶靠在固定轴上、用于调节U形座的上下位置，U形座上方的第二螺栓的螺杆上还连接有锁定螺母。
进一步地，所述轴承座包括座体，座体上设置有上端开口的支撑槽，支撑槽上盖合的盖体，盖体的一端与座体铰接、另一端与座体通过搭扣连接，所述连接轴穿置在对应轴承座的支撑槽内，座体的两侧分别设置有一对向上支撑连接轴的轴承，每对轴承包括两个支撑在连接轴两侧的轴承。
进一步地，底座的底部安装有万向脚轮。
本实用新型的有益效果：
1）操作者转动手轮，通过减速箱带动可以使充气柜360°旋转，从而实现操作者可以在任意角度进行装配，有效的提高了工作效率。
2）本实用新型采用可拆卸结构的联轴器和轴承座，便于快速更换不同结构的夹板、以适应不同规格的充气柜。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为轴承座的主视图；
图4为轴承座的侧视图；
图5为联轴器的主视图；
图6为联轴器的俯视图。
具体实施方式
如图1-6所示，本实用新型包括包括底座1，底座1上设置有左侧支架2和右侧支架3，底座1的底部四角位置分别安装有万向脚轮4。
左侧支架2和右侧支架3之间形成夹装充气柜的夹装空间5，左侧支架2和右侧支架3上分别通过轴承座6安装有水平布置的连接轴7，两根连接轴7同轴线设置，左侧支架2上安装有驱动左侧支架2上连接轴7转动的减速箱11，减速箱11的输入端连接有手轮12、输出端通过联轴器13与左侧支架2上的连接轴7传动连接，右侧支架3上的连接轴7可以沿轴向位移的穿置在对应轴承座6内。
两根连接轴7的内端均延伸至夹装空间5、并连接有相对布置的夹板8，充气柜9夹装在夹板8之间，充气柜9的外壁上焊接有螺杆10，夹板8上设置有螺杆10配合的通孔，充气柜9外壁上的螺杆穿过两侧夹板8上的螺孔、并通过螺母固定。
轴承座6包括座体6.1，座体6.1上设置有上端开口的支撑槽6.2，支撑槽6.2上盖合的盖体6.3，盖体6.3的一端与座体6.1铰接、另一端与座体6.3通过搭扣6.4连接，连接轴7穿置在对应轴承座6的支撑槽6.2内，座体6.3的两侧分别转动安装有一对向上支撑对应连接轴7的轴承6.5，每对轴承6.5包括两个支撑在连接轴7两侧的轴承。
联轴器13包括与减速箱22输出轴连接的L形连接板13.1以及与连接轴7连接的U形座13.2，L形连接板13.1包括主板13.3以及连接在主板13.3端部的端板13.4，端板13.4内侧中部连接有与主板13.3平行的固定轴13.5，U形座13.2的开口槽槽宽与固定轴13.5的直径大小相配合、并且槽口呈喇叭形，U形座13.2开口朝下的支撑在固定轴13.5上，U形座13.5靠近主板13.3的一侧的外壁上设置有两个间隔布置的锥形孔13.6，主板13.3的两侧分别螺纹连接有两个第一螺栓13.7，第一螺栓13.7的螺杆端端部为锥形、并配合设置在对应侧的锥形孔13.6内。
作为本实施例的进一步改进，U形座13.2的上端面上连接有两个第二螺栓13.8，第二螺栓13.8的螺杆端顶靠在固定轴13.5上，U形座上方的第二螺栓13.8的螺杆上还连接有锁定螺母13.9。在联轴器13装配时，通过旋紧或旋松第二螺栓13.8可以调节U形座13.2的上下位置，使第一螺栓13.7的螺杆端端部与对应锥形孔13.6同轴线，调节完成后向下锁紧锁定螺母13.9。
本实用新型使用时，先将充气柜9左侧壁上的螺杆穿置在左侧夹板8上的通孔内、再推动右侧夹板8向左使右侧夹板8上的通孔对应穿置在充气柜9右侧的螺杆上，并分别通过螺母固定。
操作者转动手轮12，通过减速箱11带动可以使充气柜9360°旋转，从而实现操作者可以在任意角度进行装配，有效的提高了工作效率。
本实施例中的联轴器13将两个第一螺栓13.7松开就可以实现L形连接板13.1和U形座13.2的分离，而轴承座6只需要松开搭扣6.4、打开盖体6.3，就可以向上将两侧连接轴7以及连接轴7上的夹板8取出，从而便于更换不同夹板以适应不同规格充气柜的夹装。
Claims (7)
1.一种用于充气柜装配的翻转工装，用于充气柜的夹装翻转，其特征在于：包括底座，底座上设置有左侧支架和右侧支架，左侧支架和右侧支架之间形成夹装充气柜的夹装空间，左侧支架和右侧支架上分别安装有轴承座，左侧支架和右侧支架上的轴承座内分别穿置有一根连接轴，两根连接轴水平布置、并位于同一轴向上，左侧支架上安装有驱动左侧支架上连接轴转动的驱动器，右侧支架上的连接轴可以沿轴向位移的穿置在对应轴承座内，两根连接轴的内端均延伸至夹装空间、并连接有相对布置的夹板，充气柜夹装在夹板之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于充气柜装配的翻转工装，其特征在于：所述驱动器包括设置在左侧支架上的减速箱，减速箱的输入端连接有手轮、输出端通过联轴器与左侧支架上的连接轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于充气柜装配的翻转工装，其特征在于：所述联轴器包括与减速箱输出轴连接的L形连接板以及与连接轴连接的U形座，L形连接板包括主板以及连接在主板端部的端板，端板内侧中部连接有与主板平行的固定轴，U形座开口朝下的支撑在固定轴上、并与L形连接板可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于充气柜装配的翻转工装，其特征在于：所述U形座靠近主板一侧的外壁上设置有两个间隔布置的锥形孔，所述主板的两侧分别螺纹连接有两个第一螺栓，第一螺栓的螺杆端端部为锥形、并配合设置在对应侧的锥形孔内。
5.根据权利要求4所述的一种用于充气柜装配的翻转工装，其特征在于：U形座的上端面上螺纹连接有多个第二螺栓，第二螺栓的螺杆端顶靠在固定轴上、用于调节U形座的上下位置，U形座上方的第二螺栓的螺杆上还连接有锁定螺母。
6.根据权利要求1所述的一种用于充气柜装配的翻转工装，其特征在于：所述轴承座包括座体，座体上设置有上端开口的支撑槽、支撑槽上盖合的盖体，盖体的一端与座体铰接、另一端与座体通过搭扣连接，所述连接轴穿置在对应轴承座的支撑槽内，座体的两侧分别设置有一对向上支撑连接轴的轴承，每对轴承包括两个支撑在连接轴两侧的轴承。
7.根据权利要求1所述的一种用于充气柜装配的翻转工装，其特征在于：底座的底部安装有万向脚轮。
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