CN212626550U - 一种火电机组负荷智能优化分配主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了火电机组技术领域的一种火电机组负荷智能优化分配主机，包括主机外壳，所述主机外壳的一侧壁分别固定安装有进风格栅和集灰斗，所述集灰斗位于进风格栅的下方，所述主机外壳的另一侧壁设有出风格栅，所述主机外壳的内部靠近进风格栅的两侧分别竖直连接有丝杆和光杆，所述主机外壳的内腔顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与光杆的顶端相连接，所述丝杆和光杆之间连接有安装杆，所述安装杆远离进风格栅的一侧壁固定安装有轴流风机，所述安装杆靠近进风格栅的一侧壁上固定安装有清洁刷，实现主机内的空气循环流通，从而让主机内的温度不会过热，避免造成电器元件损坏，从而提高主机的使用寿命。

Description

一种火电机组负荷智能优化分配主机

技术领域

本实用新型涉及火电机组技术领域，具体为一种火电机组负荷智能优化分配主机。

背景技术

随着发电厂自动化及智能化的不断快速发展，国内越来越多的电网公司开始要求发电厂公司，将电网对发电厂机组的单机调度方式，升级为全厂负荷调度方式。相比于单机调度，全厂负荷调度方式中电网调度系统将发电厂(或电源点)视为单个调度对象，由调度主站下发全厂有功指令，按照既定的性能指标或约束条件要求全厂各台机组依据自身实际情况响应电网负荷指令的变化，共同完成全厂有功功率的闭环控制。全厂负荷调度，克服了单机调度系统的种种缺陷和弊病，真正做到了电力系统安全运行和经济运行的有效结合。而全厂负荷调度系统中的一个重要核心，就是发电厂负荷的最优化分配。

目前在电力负荷优化分配时需要用到对应的控制主机。目前，优化分配控制主机由于主机内部长时间工作，会产生大量的热量，但是，大多数的主机散热效果差，不方便根据电器元件发热的位置调节散热的位置，长时间不间断的工作容易导致主机内温度过高，而且内部灰尘也不易处理，继而容易造成电器元件损坏，减少主机的使用寿命，无法保证主机持续运行。

基于此，本实用新型设计了一种火电机组负荷智能优化分配主机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电机组负荷智能优化分配主机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电机组负荷智能优化分配主机，包括主机外壳，所述主机外壳的一侧壁分别固定安装有进风格栅和集灰斗，所述集灰斗位于进风格栅的下方，所述主机外壳的另一侧壁设有出风格栅，所述主机外壳的内部靠近进风格栅的两侧分别竖直连接有丝杆和光杆，所述主机外壳的内腔顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与光杆的顶端相连接，所述丝杆和光杆之间连接有安装杆，所述安装杆远离进风格栅的一侧壁固定安装有轴流风机，所述安装杆靠近进风格栅的一侧壁上固定安装有清洁刷。

优选的，所述集灰斗的一侧壁四角处设有安装孔，所述主机外壳与安装孔之间通过固定螺钉相固定，所述集灰斗的一侧壁上设有拉块。

优选的，所述集灰斗的一侧壁四角处设有安装孔，所述主机外壳与安装孔之间通过固定螺钉相固定，所述集灰斗的一侧壁上设有拉块。

优选的，所述清洁刷与进风格栅位于主机外壳内部的一侧壁相贴合。

优选的，所述集灰斗的内部开有贯穿集灰斗顶部的集灰槽，所述集灰槽位于主机外壳的内部，所述集灰斗远离进风格栅的一侧壁设有朝向主机外壳内腔倾斜设置的挡灰板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在主机外壳两侧壁分别设置进风格栅和出风格栅，在轴流风机的作用下，实现主机内的空气循环流通，从而让主机内的温度不会过热；

2、本实用新型通过驱动电机、丝杆、光杆和安装杆，带动安装于安装杆上的轴流风机上下运动，使得轴流风机能够实现较大面积的降温，避免温度死角不易散热的情况；

3、本实用新型通过驱动电机控制安装杆带动清洁刷在进风格栅的表面进行上下移动，以保证轴流风机的降温效果，避免造成电器元件损坏，从而提高主机的使用寿命。

4、本实用新型清洁刷对进风格栅的表面清理的灰尘通过集灰斗收集，集灰斗结构设计合理，增加对灰尘接收的面积，提高对灰尘的收集效果，安装拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为图2的内部侧视图；

图4为本实用新型集灰斗结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主机外壳；2、进风格栅；3、集灰斗；31、集灰槽；32、挡灰板；4、固定螺钉；5、拉块；6、丝杆；7、光杆；8、驱动电机；9、安装杆；10、轴流风机；11、出风格栅；12、清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电机组负荷智能优化分配主机，包括主机外壳1，所述主机外壳1的一侧壁分别固定安装有进风格栅2和集灰斗3，所述集灰斗3位于进风格栅2的下方，所述主机外壳1的另一侧壁设有出风格栅11，所述主机外壳1的内部靠近进风格栅2的两侧分别竖直连接有丝杆6和光杆7，所述主机外壳1的内腔顶部固定有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端与光杆7的顶端相连接，所述丝杆6和光杆7之间连接有安装杆9，所述安装杆9远离进风格栅2的一侧壁固定安装有轴流风机10，所述安装杆9靠近进风格栅2的一侧壁上固定安装有清洁刷12，所述清洁刷12与进风格栅2位于主机外壳1内部的一侧壁相贴合。

其中，所述集灰斗3的一侧壁四角处设有安装孔，所述主机外壳1与安装孔之间通过固定螺钉4相固定，集灰斗3安装拆卸方便，便于对主机内部的灰尘进行统一收集处理，所述集灰斗3的一侧壁上设有拉块5，便于在对集灰斗3拆卸和安装拿取扶持。

其中，所述安装杆9的两端分别开有与丝杆6和光杆7相适配的螺纹孔和通孔，使得安装杆9在丝杆6的作用下，并在光杆7的限位下进行上下运动，从而带动安装于安装杆9上的轴流风机10和清洁刷12进行上下运动工作。

其中，所述集灰斗3的内部开有贯穿集灰斗3顶部的集灰槽31，所述集灰槽31位于主机外壳1的内部，通过集灰槽31能够对附着于进风格栅2上进行清理后的灰尘进行收集，所述集灰斗3远离进风格栅2的一侧壁设有朝向主机外壳1内腔倾斜设置的挡灰板32增加集灰槽31上端的槽口，从而增加对灰尘接收的面积，提高对灰尘的收集效果。

具体工作原理如下所述：

该种火电机组负荷智能优化分配主机在工作时，通过主机本身处理器及内部安装的灰尘传感器或者温度传感器感应主机内部环境，当监测到环境恶劣需要对其处理时，只需通过驱动器分别驱动驱动电机8和轴流风机10，在轴流风机10的作用下，可将外界空气通过进风格栅2进入到主机内，并将主机内的热量从出风格栅11处排出，实现主机内的空气循环流通，从而让主机内的温度不会过热。

同时在驱动电机8作用下，驱动电机8带动丝杆6进行转动，并在光杆7的限位下，带动安装杆9进行上下运动，从而带动安装于安装杆9上的轴流风机10和清洁刷12进行上下运动工作，使得轴流风机10能够实现较大面积的降温，避免温度死角不易散热的情况，

由于外界空气是从进风格栅2进入到主机的，所以需要对进风格栅2进行清理，通过驱动电机8控制安装杆9带动清洁刷12在进风格栅2的表面进行上下移动，以保证轴流风机10的降温效果，避免造成电器元件损坏，从而提高主机的使用寿命。

清洁刷12对进风格栅2的表面灰尘清理后，灰尘会在重力作用下掉落在下方的集灰斗3的内部，集灰斗3结构设计合理，增加对灰尘接收的面积，提高对灰尘的收集效果，而且集灰斗3与主机通过固定螺钉4固定，安装拆卸方便，便于对主机内部的灰尘进行统一收集处理，所述集灰斗3的一侧壁上设有拉块5，便于在对集灰斗3拆卸和安装拿取扶持。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种火电机组负荷智能优化分配主机，包括主机外壳(1)，其特征在于：所述主机外壳(1)的一侧壁分别固定安装有进风格栅(2)和集灰斗(3)，所述集灰斗(3)位于进风格栅(2)的下方，所述主机外壳(1)的另一侧壁设有出风格栅(11)，所述主机外壳(1)的内部靠近进风格栅(2)的两侧分别竖直连接有丝杆(6)和光杆(7)，所述主机外壳(1)的内腔顶部固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与光杆(7)的顶端相连接，所述丝杆(6)和光杆(7)之间连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)远离进风格栅(2)的一侧壁固定安装有轴流风机(10)，所述安装杆(9)靠近进风格栅(2)的一侧壁上固定安装有清洁刷(12)。

2.根据权利要求1所述的一种火电机组负荷智能优化分配主机，其特征在于：所述集灰斗(3)的一侧壁四角处设有安装孔，所述主机外壳(1)与安装孔之间通过固定螺钉(4)相固定，所述集灰斗(3)的一侧壁上设有拉块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种火电机组负荷智能优化分配主机，其特征在于：所述安装杆(9)的两端分别开有与丝杆(6)和光杆(7)相适配的螺纹孔和通孔。

4.根据权利要求1所述的一种火电机组负荷智能优化分配主机，其特征在于：所述清洁刷(12)与进风格栅(2)位于主机外壳(1)内部的一侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种火电机组负荷智能优化分配主机，其特征在于：所述集灰斗(3)的内部开有贯穿集灰斗(3)顶部的集灰槽(31)，所述集灰槽(31)位于主机外壳(1)的内部，所述集灰斗(3)远离进风格栅(2)的一侧壁设有朝向主机外壳(1)内腔倾斜设置的挡灰板(32)。

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