CN212626230U - 一种拉带解锁式线缆连接器及连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉带解锁式线缆连接器及连接器组件，拉带解锁式线缆连接器包括壳体、设置于壳体内的PCB板、与所述PCB板电连接并向外穿出壳体的线缆、设置于壳体顶部的锁扣件以及用于拉动所述锁扣件以实现解锁的拉带。所述的壳体包括本体部以及卡接于本体部后端的后塞，所述的后塞上开设有拉带孔，所述拉带的一端穿过所述拉带孔并与所述锁扣件相连接。本实用新型通过拉动拉带能够实现连接器的快速解锁和拔出，使用时拉动拉带，锁扣件受拉力向下实现解锁，继续拉动拉带可以顺利地将线缆连接器从板端连接器中拔出；同时，本实用新型的连接器通过将壳体设置为本体部以及卡接于本体部后端的后塞，简化了生产工艺，后盖结构简单，出模更加容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种拉带解锁式线缆连接器及连接器组件。
背景技术
现有的连接器通过锁扣连接后，一般是采用按压式实现解锁，按压式解锁的连接器通常存在以下几点缺陷：1、当板端连接器按很小的间隙阵列排布时，相连两个板端连接器的间隙很小，此时手指很难伸入相连线缆连接器之间的间隙内将线缆组件拔出，产品的可操作性受到影响；2、需要两步实现线缆连接器从板端连接器中分离，第一步按压实现锁扣件的脱离解锁，第二步变换手持位置，将线缆连接器从板端连接器中拔出，解锁效率低。除此之外，现有的连接器普遍还存在不易出模、制造和组装相对较复杂等问题。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种出模容易的拉带解锁式线缆连接器及连接器组件，使解锁操作更加便利，通过拉动拉带能够实现连接器的快速解锁和拔出。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种拉带解锁式线缆连接器，包括壳体、设置于壳体内的PCB板、与所述PCB板电连接并向外穿出壳体的线缆、设置于壳体顶部的锁扣件以及用于拉动所述锁扣件以实现解锁的拉带。所述的壳体包括本体部以及卡接于本体部后端的后塞，所述的后塞上开设有拉带孔，所述拉带的一端穿过所述拉带孔并与所述锁扣件相连接。
进一步地，所述的后塞包括后塞本体以及自所述后塞本体的两侧分别向下延伸形成的两卡接板，所述卡接板的前端面抵住所述PCB板。
优选地，为了提高后塞的安装可靠性，使得后塞更加稳定，所述的后塞还包括自所述后塞本体前端面向前延伸形成的凸块。
其中，所述后塞本体的外表面向后延伸形成一突出部，所述拉带孔呈前后方向贯通所述突出部，所述本体部的顶部在所述拉带孔的上方开设有供所述拉带穿过的通槽。
优选地，为了使得解锁更加省力和快速，所述锁扣件位于所述拉带孔的左上方，使得拉带孔与锁扣件之间的拉带与水平面之间所呈夹角为30°～75°。
优选地，所述拉带孔靠近锁扣件的一端设有用于对拉带进行导向的倾斜面，所述倾斜面与水平面之间所呈夹角为30°～75°。
进一步地，所述壳体的顶部向前延伸形成一锁扣部，壳体两侧分别向前延伸形成两挡板，壳体内部开设有空腔，所述PCB板固定在空腔内且金手指部伸出空腔外。所述锁扣部的顶部开设有锁扣槽，所述的锁扣件安装在锁扣槽内。
其中，所述的挡板包括自所述本体部前端面的侧边向前延伸形成的侧挡板以及自所述侧挡板的顶部向内侧水平延伸形成的上挡板。上挡板底面高于锁扣部顶面且两者之间具有第一间隙，侧挡板内侧面与锁扣部外侧面之间具有第二间隙，第一间隙和第二间隙宽度相同且相互连通。
进一步地，所述的锁扣件包括支撑部以及自所述支撑部末端向上弯折形成的延伸部，所述支撑部的顶部设有卡钩，所述的延伸部上开设有连接孔，所述的拉带包括手抓部和连接部，所述的连接部穿过所述拉带孔并与所述连接孔相连接。
本实用新型还公开了一种连接器组件，包括相互插接配合的线缆连接器和板端连接器，所述的线缆连接器为上述所述的拉带解锁式线缆连接器。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过将壳体设置为本体部以及卡接于本体部后端的后塞，简化了生产工艺，出模更加容易；
2、后塞的卡接板的前端面抵住PCB板，实现了PCB板的定位，使得连接器的整体结构更加稳定可靠；
3、通过设置拉带孔和拉带，拉动拉带能够实现连接器的快速解锁和拔出，使用时拉动拉带，锁扣件受拉力向下实现解锁，继续拉动拉带可以顺利地将线缆连接器从板端连接器中拔出；
4、通过在拉带孔的前端设置用于对拉带进行导向的倾斜面，可以进一步减小拉带的拉动阻力，更便于保证产品功能的实现；
5、由于锁扣件设置在拉带孔的左上方，拉带孔与锁扣件之间的拉带与水平面之间形成了一个向右及向下的倾斜角度，使得锁扣件受到一个向右及向下倾斜的拉力，该拉力可以分解为竖直向下的力和向后的拉力。其中，竖直向下的拉力可以使得锁扣件实现解锁，向后的拉力可以将线缆连接器从板端连接器中拔出，可以省时省力地实现连接器的快速解锁。
附图说明
图1为线缆连接器的立体结构示意图。
图2为图1的零件爆炸图。
图3为线缆连接器的另一角度的立体结构示意图。
图4为线缆连接器的俯视示意图。
图5为图4沿A-A方向的剖面示意图。
图6为后塞的俯视示意图。
图7为图6沿B-B方向的剖面示意图。
图8为线缆连接器的侧视示意图。
图9为壳体的立体结构示意图。
图10为后塞与PCB板的安装示意图。
主要组件符号说明：10、突出部；100、拉带孔；101、倾斜面；102、锁扣槽；103、第一间隙；104、第二间隙；105、通槽；11、壳体；110、空腔；111、本体部；112、锁扣部；113、挡板；1131、侧挡板；1132、上挡板；114、后塞；115、金手指部；116、后塞本体；117、凸块；118、卡接板；119、内模；120、注胶孔；12、PCB板；13、线缆；2、锁扣件；21、支撑部；210、卡钩；22、延伸部；220、连接孔；3、拉带；31、手抓部；32、连接部；α：拉带孔与锁扣件之间的拉带与水平面之间所呈夹角；β：倾斜面与水平面之间所呈夹角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-10所示，一种拉带解锁式线缆连接器，包括壳体11、设置于壳体11内的PCB板12、与PCB板12电连接并向外穿出壳体11的线缆13、设置于壳体11顶部的锁扣件2以及用于拉动锁扣件2以实现解锁的拉带3，壳体11包括本体部111以及卡接于本体部111后端的后塞114，后塞114上开设有拉带孔100，拉带3的一端穿过拉带孔100并与锁扣件2相连接。
后塞114包括后塞本体116、自后塞本体116前端面向前延伸形成的凸块117以及自后塞本体116的两侧分别向下延伸形成的两卡接板118。壳体11的内部开设有空腔110，凸块117的上表面与空腔110的上表面相贴合，卡接板118的前端面抵住PCB板12。空腔110内部设有用于包覆线缆13与PCB板12之间焊点的内模119，本体部111的侧边开设有用于注塑内模的注胶孔120。
优选地，后塞本体116的外表面向后延伸形成一突出部10，拉带孔100呈前后方向贯通突出部10，本体部111的顶部在拉带孔100的上方开设有供拉带3穿过的通槽105。
优选地，锁扣件2位于拉带孔100的左上方，使得拉带孔100与锁扣件2之间的拉带3与水平面之间所呈夹角α为30°～75°。
优选地，拉带孔100靠近锁扣件2的一端设有用于对拉带3进行导向的倾斜面101，倾斜面101与水平面之间所呈夹角β为30°～75°，倾斜面101设在后塞本体116顶部并位于突出部10的侧边。
锁扣件2包括支撑部21以及自支撑部21末端向上弯折形成的延伸部22，支撑部21的顶部设有卡钩210，延伸部22上开设有连接孔220。拉带3包括手抓部31和连接部32，连接部32穿过拉带孔100并与连接孔220相连接。
壳体11的顶部向前延伸形成一锁扣部112，壳体11两侧分别向前延伸形成两挡板113，PCB板12固定在空腔110内且金手指部115伸出空腔110外，锁扣部112的顶部开设有锁扣槽102，锁扣件2安装在锁扣槽102内。
挡板113包括自本体部111前端面的侧边向前延伸形成的侧挡板1131以及自侧挡板1131的顶部向内侧水平延伸形成的上挡板1132，上挡板1131底面高于锁扣部112顶面且两者之间具有第一间隙103。侧挡板1131内侧面与锁扣部112外侧面之间具有第二间隙104，第一间隙103和第二间隙104宽度相同且相互连通。优选地，锁扣部112的前端向前超出挡板113；优选地，锁扣部112的前端向前超出金手指部115。
本实用新型的线缆连接器在使用时用手拉动拉带3，锁扣件2的延伸部22受拉力向下，实现解锁，继续拉动拉带3即可顺利拔出线缆连接器。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：包括壳体、设置于壳体内的PCB板、与所述PCB板电连接并向外穿出壳体的线缆、设置于壳体顶部的锁扣件以及用于拉动所述锁扣件以实现解锁的拉带，所述的壳体包括本体部以及卡接于本体部后端的后塞，所述的后塞上开设有拉带孔，所述拉带的一端穿过所述拉带孔并与所述锁扣件相连接。
2.如权利要求1所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述的后塞包括后塞本体以及自所述后塞本体的两侧分别向下延伸形成的两卡接板，所述卡接板的前端面抵住所述PCB板。
3.如权利要求2所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述的后塞还包括自所述后塞本体前端面向前延伸形成的凸块。
4.如权利要求2所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述后塞本体的外表面向后延伸形成一突出部，所述拉带孔呈前后方向贯通所述突出部，所述本体部的顶部在所述拉带孔的上方开设有供所述拉带穿过的通槽。
5.如权利要求1所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述锁扣件位于所述拉带孔的左上方，使得拉带孔与锁扣件之间的拉带与水平面之间所呈夹角为30°～75°。
6.如权利要求1所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述拉带孔靠近锁扣件的一端设有用于对拉带进行导向的倾斜面，所述倾斜面与水平面之间所呈夹角为30°～75°。
7.如权利要求1所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述壳体的顶部向前延伸形成一锁扣部，壳体两侧分别向前延伸形成两挡板，壳体内部开设有空腔，所述PCB板固定在空腔内且金手指部伸出空腔外，所述锁扣部的顶部开设有锁扣槽，所述的锁扣件安装在锁扣槽内。
8.如权利要求7所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述的挡板包括自所述本体部前端面的侧边向前延伸形成的侧挡板以及自所述侧挡板的顶部向内侧水平延伸形成的上挡板，上挡板底面高于锁扣部顶面且两者之间具有第一间隙，侧挡板内侧面与锁扣部外侧面之间具有第二间隙，第一间隙和第二间隙宽度相同且相互连通。
9.如权利要求1所述的一种拉带解锁式线缆连接器，其特征在于：所述的锁扣件包括支撑部以及自所述支撑部末端向上弯折形成的延伸部，所述支撑部的顶部设有卡钩，所述的延伸部上开设有连接孔，所述的拉带包括手抓部和连接部，所述的连接部穿过所述拉带孔并与所述连接孔相连接。
10.一种连接器组件，包括相互插接配合的线缆连接器和板端连接器，其特征在于：所述的线缆连接器为权利要求1-9中任一项所述的拉带解锁式线缆连接器。
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| CN202021688783.4U CN212626230U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种拉带解锁式线缆连接器及连接器组件 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| TWI764625B (zh) * | 2021-03-17 | 2022-05-11 | 凡甲科技股份有限公司 | 電連接器 |
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