CN212626199U - 一种圆形防水高精密连接器插口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆形防水高精密连接器插口。所述圆形防水高精密连接器插口包括塑料载体；八个金属簧片，八个所述金属簧片均设置在所述塑料载体内，且八个所述金属簧片呈旋转对称分布；树脂胶层，所述树脂胶层设置在所述塑料载体内。本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口具有体积小、簧片接触可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器插口技术领域，尤其涉及一种圆形防水高精密连接器插口。
背景技术
连接器是电子设备中不可缺少的部件，其形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器，连接器的安装使用过程中，需要采用合适的方式予以防水，以便更好地实现连接使用。
然而现有的连接器插口体积较大，难于满足小型设备多电路连接要求，簧片结构缺乏弹性，接触不可靠，难于满足高寿命插拔要求。
因此，有必要提供一种新的圆形防水高精密连接器插口解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种体积小、簧片接触可靠的圆形防水高精密连接器插口。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口包括：塑料载体；八个金属簧片，八个所述金属簧片均设置在所述塑料载体内，且八个所述金属簧片呈旋转对称分布；树脂胶层，所述树脂胶层设置在所述塑料载体内。
优选的，所述树脂胶层为胶液点胶后的加热凝固成型体。
优选的，所述塑料载体包括圆形体、八个长方形缺口、中心圆锥形孔、前端倒角、八个簧片导向槽、挡胶环和加强环，所述中心圆锥形孔开设在所述圆形体内，八个所述长方形缺口均开设在所述中心圆锥形孔的底部内壁上，八个所述金属簧片分别贯穿四个所述长方形缺口，所述前端倒角开设在所述中心圆锥形孔的内壁上，八个所述簧片导向槽均开设有所述圆形体的底部，且八个所述簧片导向槽分别与八个所述长方形缺口相连通，所述挡胶环设置在所述圆形体的底部，所述加强环设置在所述圆形体的外壁上。
优选的，所述挡胶环、圆形体和加强环为一体结构。
优选的，所述金属簧片包括平面焊接部、组装受力部、直角挑刺部、过盈配合部、U形加悬臂梁弹力部和圆弧触点部，且所述平面焊接部、组装受力部、直角挑刺部、过盈配合部、U形加悬臂梁弹力部和圆弧触点部为一体结构，所述平面焊接部贯穿所述树脂胶层，所述圆弧触点部位于所述中心圆锥形孔内。
与相关技术相比较，本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口具有如下有益效果：
本实用新型提供一种圆形防水高精密连接器插口，采用圆形体结构，体积小，金属簧片采用U型结构弹力足，触点变形量大，圆周对称布置，解决了现有技术中连接器插口体积大，插拔寿命短的难题。
附图说明
图1为本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口的一种较佳实施例的焊接部朝上状态下的结构示意图；
图2为本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口的一种较佳实施例的焊接部朝上状态下的分解示意图；
图3为图1所示的金属簧片的结构示意图；
图4为图1所示的塑料载体的俯视图；
图5为图1所示的塑料载体的侧视图；
图6为图1所示的塑料载体的仰视图。
图中标号：1、塑料载体；2、金属簧片；3、树脂胶层；101、圆形体；102、长方形缺口；103、中心圆锥形孔；104、前端倒角；105、簧片导向槽；106、挡胶环；107、加强环；201、平面焊接部；202、组装受力部；203、直角挑刺部；204、过盈配合部；205、U形加悬臂梁弹力部；206、圆弧触点部。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口的一种较佳实施例的焊接部朝上状态下的结构示意图；图2为本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口的一种较佳实施例的焊接部朝上状态下的分解示意图；图3为图1所示的金属簧片的结构示意图；图4为图1所示的塑料载体的俯视图；图5为图1所示的塑料载体的侧视图；图6为图1所示的塑料载体的仰视图。圆形防水高精密连接器插口包括：塑料载体1；八个金属簧片2，八个所述金属簧片2均设置在所述塑料载体1内，且八个所述金属簧片2呈旋转对称分布，同时根据设计需求，金属簧片2的个数可以为八个以上；树脂胶层3，所述树脂胶层3设置在所述塑料载体1内。
所述树脂胶层3为胶液点胶后的加热凝固成型体。
所述塑料载体1包括圆形体101、八个长方形缺口102、中心圆锥形孔103、前端倒角104、八个簧片导向槽105、挡胶环106和加强环107，所述中心圆锥形孔103开设在所述圆形体101内，八个所述长方形缺口102均开设在所述中心圆锥形孔103的底部内壁上，八个所述金属簧片2分别贯穿四个所述长方形缺口102，所述前端倒角104开设在所述中心圆锥形孔103的内壁上，八个所述簧片导向槽105均开设有所述圆形体101的底部，且八个所述簧片导向槽105分别与八个所述长方形缺口102相连通，所述挡胶环106设置在所述圆形体101的底部，所述加强环107设置在所述圆形体101的外壁上。
所述挡胶环106、圆形体101和加强环107为一体结构。
所述金属簧片2包括平面焊接部201、组装受力部202、直角挑刺部203、过盈配合部204、U形加悬臂梁弹力部205和圆弧触点部206，且所述平面焊接部201、组装受力部202、直角挑刺部203、过盈配合部204、U形加悬臂梁弹力部205和圆弧触点部206为一体结构，所述平面焊接部201贯穿所述树脂胶层3，所述圆弧触点部206位于所述中心圆锥形孔103内。
本实施例中：
长方形缺口102用于容纳金属簧片2，塑料载体1内开设的中心圆锥形孔103用于容纳插头的插入，前端倒角104便于插头顺利插入，簧片导向槽105便于金属簧片2的插入，挡胶环106可避免树脂胶层3在点胶时外泄。
与相关技术相比较，本实用新型提供的圆形防水高精密连接器插口具有如下有益效果：
本实用新型提供一种圆形防水高精密连接器插口，采用圆形体结构，体积小，金属簧片采用U型结构弹力足，触点变形量大，圆周对称布置，解决了现有技术中连接器插口体积大，插拔寿命短的难题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种圆形防水高精密连接器插口，其特征在于，包括：
塑料载体；
八个金属簧片，八个所述金属簧片均设置在所述塑料载体内，且八个所述金属簧片呈旋转对称分布；
树脂胶层，所述树脂胶层设置在所述塑料载体内。
2.根据权利要求1所述的圆形防水高精密连接器插口，其特征在于，所述树脂胶层为胶液点胶后的加热凝固成型体。
3.根据权利要求1所述的圆形防水高精密连接器插口，其特征在于，所述塑料载体包括圆形体、八个长方形缺口、中心圆锥形孔、前端倒角、八个簧片导向槽、挡胶环和加强环，所述中心圆锥形孔开设在所述圆形体内，八个所述长方形缺口均开设在所述中心圆锥形孔的底部内壁上，八个所述金属簧片分别贯穿四个所述长方形缺口，所述前端倒角开设在所述中心圆锥形孔的内壁上，八个所述簧片导向槽均开设有所述圆形体的底部，且八个所述簧片导向槽分别与八个所述长方形缺口相连通，所述挡胶环设置在所述圆形体的底部，所述加强环设置在所述圆形体的外壁上。
4.根据权利要求3所述的圆形防水高精密连接器插口，其特征在于，所述挡胶环、圆形体和加强环为一体结构。
5.根据权利要求3所述的圆形防水高精密连接器插口，其特征在于，所述金属簧片包括平面焊接部、组装受力部、直角挑刺部、过盈配合部、U形加悬臂梁弹力部和圆弧触点部，且所述平面焊接部、组装受力部、直角挑刺部、过盈配合部、U形加悬臂梁弹力部和圆弧触点部为一体结构，所述平面焊接部贯穿所述树脂胶层，所述圆弧触点部位于所述中心圆锥形孔内。
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021942731.5U patent/CN212626199U/zh active Active
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