CN212626156U - 一种用浮动板对板连接器浮动端子结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用浮动板对板连接器浮动端子结构，包括外胶芯(3)、内胶芯(1)、固定片(2)和金属连接端子(4)，外胶芯(3)的中间镂空，在外胶芯(3)的中间镂空处设置内胶芯，在内胶芯内部设有凹槽(7)，在凹槽(7)的两侧设有均匀排布的连接槽(5)，在连接槽(5)内设置金属连接端子，连接槽(5)的宽度大于金属连接端子的宽度，且连接槽底部和金属连接端子固定连接；外胶芯和固定片固定连接。本发明相对传统的板对板浮动端子，采用了全下料无折弯方式，将浮动端子即金属连接端子冲裁成S型，既满足了产品所需的浮动功能，也消除了多次折弯方式导致的不稳定性。

Description

一种用浮动板对板连接器浮动端子结构

技术领域

本实用新型涉及浮动板连接端子领域，具体涉及一种用浮动板对板连接器浮动端子结构。

背景技术

随着SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)技术的推广普及，表面贴装连接器的应用也越来越广泛，各种类型的PCB都随之有相应的表面贴装连接器出现。从穿孔式(T/H)焊接工艺到表面贴片(SMT)焊接工艺，使得连接器的端子排列间距(Pitch)可以从1.27mm减小到1.0mm，并逐渐减小到0.8mm和0.5mm，而且应用SMT工艺允许在PCB的双面都焊接电子元器件，大大增加了PCB上的元器件密度。现在使用连接器的各类消费类电子产品都已经集小型化、薄型化和高性能化于一身，这便促使了相应的连接器向短小化和连接部件向窄片化发展。目前在浮动BTB的连接器产品中，各公司都开始大批量生产0.5mm Pitch的连接器产品。

而随着连接器的小型化，浮动端子的制造难度越来越大，制造难度大也意味着制造成本更高，品质成本更高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用浮动板对板连接器浮动端子结构，解决连接器的小型化，使得现有浮动板对板连接器浮动端子制造难度大，稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用浮动板对板连接器浮动端子结构，包括外胶芯、内胶芯、固定片和金属连接端子，所述外胶芯的中间镂空，在所述外胶芯的中间镂空处设置所述内胶芯，在所述内胶芯内部设有凹槽，在所述凹槽的两侧设有均匀排布的连接槽，在所述连接槽内设置所述金属连接端子，所述连接槽的宽度大于所述金属连接端子的宽度，且所述连接槽底部和所述金属连接端子固定连接；所述外胶芯和所述固定片固定连接。

优选的，所述内胶芯通过所述金属连接端子与所述外胶芯固定。

优选的，所述内胶芯的左右两侧和所述外胶芯之间设有连接缝隙。

优选的，在所述金属连接端子的尾部设有一体成型的倒刺，所述倒刺和所述外胶芯内侧固定连接，且所述金属连接端子的尾部通过所述连接缝隙伸出所述外胶芯的底部。

优选的，在所述固定片上设有固定片倒刺，在所述外胶芯的两端设有固定片凹槽，所述固定片倒刺和所述固定片凹槽相匹配连接。

优选的，所述固定片呈U形，所述固定片包覆所述外胶芯。

优选的，所述凹槽为U型凹槽。

优选的，所述金属连接端子整体呈S形。

优选的，在所述金属连接端子整体呈S形的前端中间设有一体成型的固定刺，在所述内胶芯的底部设有固定刺凹槽，所述固定刺和所述固定刺凹槽匹配连接。

优选的，所述固定刺凹槽位于所述连接槽的侧边。

本实用新型实现的有益效果：(1)本实用新型相对传统的板对板浮动端子，采用了全下料无折弯方式，将浮动端子即金属连接端子冲裁成S型，既满足了产品所需的浮动功能，也消除了多次折弯方式导致的不稳定性。(2)本实用新型通过冲裁形成S型，使产品在平面状态下具有弹性，可以在水平和竖直方向上浮动，满足浮动板对板的浮动需求；同时，因为是全下料无折弯方式，相较于传统浮动端子，完全消除了折弯带来的不稳定性，大幅度降低了产品的制造难度。(3)同时，本实用新型的固定片对产品进行包覆，既对产品浮动起到了限位作用，又屏蔽了干扰，使产品具有更好的高速传输性能。

附图说明

图1为本实用新型用浮动板对板连接器浮动端子结构的立体图一。

图2为本实用新型用浮动板对板连接器浮动端子结构的立体图二。

图3为本实用新型用浮动板对板连接器浮动端子结构的金属连接端子的立体图。

图4为本实用新型用浮动板对板连接器浮动端子结构的固定片的立体图。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.内胶芯；2.固定片；3.外胶芯；4.金属连接端子；5.连接槽；6.连接缝隙；7.凹槽；8.倒刺；9.固定片凹槽；10.固定片倒刺；11.固定刺；12.固定刺凹槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。具体如下：

如图1-4所示，用浮动板对板连接器浮动端子结构，包括外胶芯3、内胶芯1、固定片2和金属连接端子4，外胶芯3的中间镂空，在外胶芯3的中间镂空处设置内胶芯1，在内胶芯1内部设有凹槽7，在凹槽7的两侧设有均匀排布的连接槽5，在连接槽5内设置金属连接端子4，连接槽5的宽度大于金属连接端子4的宽度，且连接槽5底部和金属连接端子4固定连接；外胶芯3和固定片2固定连接。

具体的，内胶芯1通过金属连接端子4与外胶芯3固定。

具体的，内胶芯1的左右两侧和外胶芯3之间设有连接缝隙6。

具体的，在金属连接端子4的尾部设有一体成型的倒刺8，倒刺8和外胶芯3内侧固定连接，且金属连接端子4的尾部通过连接缝隙6伸出外胶芯3的底部。

具体的，在固定片2上设有固定片倒刺10，在外胶芯3的两端设有固定片凹槽9，固定片倒刺10和固定片凹槽9相匹配连接。

具体的，固定片2呈U形，固定片2包覆外胶芯3。固定片对产品进行包覆，既对产品浮动起到了限位作用，又屏蔽了干扰，使产品具有更好的高速传输性能。

具体的，凹槽7为U型凹槽。

具体的，金属连接端子4整体呈S形。S型设计，使产品在平面状态下具有弹性，可以在水平和竖直方向上浮动，满足浮动板对板的浮动需求；同时，因为是全下料无折弯方式，相较于传统浮动端子，完全消除了折弯带来的不稳定性，大幅度降低了产品的制造难度。

具体的，在金属连接端子4整体呈S形的前端中间设有一体成型的固定刺11，在内胶芯1的底部设有固定刺凹槽12，固定刺11和固定刺凹槽12匹配连接。

具体的，固定刺凹槽12位于连接槽5的侧边。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：包括外胶芯(3)、内胶芯(1)、固定片(2)和金属连接端子(4)，所述外胶芯(3)的中间镂空，在所述外胶芯(3)的中间镂空处设置所述内胶芯(1)，在所述内胶芯(1)内部设有凹槽(7)，在所述凹槽(7)的两侧设有均匀排布的连接槽(5)，在所述连接槽(5)内设置所述金属连接端子(4)，所述连接槽(5)的宽度大于所述金属连接端子(4)的宽度，且所述连接槽(5)底部和所述金属连接端子(4)固定连接；所述外胶芯(3)和所述固定片(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：所述内胶芯(1)通过所述金属连接端子(4)与所述外胶芯(3)固定。

3.根据权利要求2所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：所述内胶芯(1)的左右两侧和所述外胶芯(3)之间设有连接缝隙(6)。

4.根据权利要求3所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：在所述金属连接端子(4)的尾部设有一体成型的倒刺(8)，所述倒刺(8)和所述外胶芯(3)内侧固定连接，且所述金属连接端子(4)的尾部通过所述连接缝隙(6)伸出所述外胶芯(3)的底部。

5.根据权利要求4所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：在所述固定片(2)上设有固定片倒刺(10)，在所述外胶芯(3)的两端设有固定片凹槽(9)，所述固定片倒刺(10)和所述固定片凹槽(9)相匹配连接。

6.根据权利要求5所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：所述固定片(2)呈U形，所述固定片(2)包覆所述外胶芯(3)。

7.根据权利要求1所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：所述凹槽(7)为U型凹槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：所述金属连接端子(4)整体呈S形。

9.根据权利要求8所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：在所述金属连接端子(4)整体呈S形的前端中间设有一体成型的固定刺(11)，在所述内胶芯(1)的底部设有固定刺凹槽(12)，所述固定刺(11)和所述固定刺凹槽(12)匹配连接。

10.根据权利要求9所述的用浮动板对板连接器浮动端子结构，其特征在于：所述固定刺凹槽(12)位于所述连接槽(5)的侧边。

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