CN212626084U - 一种电瓶栓端子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车电器连接技术领域,提供一种电瓶栓端子,包括端子,所述端子包括电瓶柱连接单元,所述电瓶柱连接单元的开口端两侧分别设置有可压缩单元,所述电瓶柱连接单元另一端设置有连接线缆连接单元;还包括压盖,所述压盖包括按压单元,所述压盖的一侧分别设有旋转单元;其中,所述可压缩单元与所述旋转单元转动连接,所述旋转单元上设置有锁紧单元。本装置操作便捷,工作效率高,在电瓶柱的连接上实现了免工具拆装,省去了螺栓拧紧工具,应用灵活,节省了安装成本。

Description

一种电瓶栓端子
技术领域
本实用新型涉及汽车电器连接技术领域,尤其涉及一种快换的电瓶栓连接端子。
背景技术
汽车电瓶栓端子是汽车线束与蓄电池连接的必用零部件,任何汽车都不可能脱离此部件,其重要的功能是实现整车线束与电瓶之间的连接,从而使整车电器功能正常运行,电瓶栓的可靠、安全以及便捷的安装十分必要,现有的电瓶栓端子是先套到电瓶柱上,再用螺栓拧紧固定,或者当整车维修或运输等情况需要拆卸断电时,也必须用工具才能完成操作,十分不方便,并且在维修时带电操作具有一定的安全风险。
发明内容
本实用新型要解决的问题在于,针对现有技术上的缺陷,提供一种便捷的的,免工具安装和拆卸的电瓶栓端子,以克服现有电瓶栓端子在拆装过程中需要用螺栓拧紧工具操作带来的技术缺陷。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:提供一种电瓶栓端子,包括一端子,所述端子包括电瓶柱连接单元,所述电瓶柱连接单元的开口端两侧分别设置有可压缩单元,所述电瓶柱连接单元另一端设置有连接线缆连接单元;及包括一压盖,所述压盖包括按压单元,所述压盖的一侧分别设有旋转单元;其中,所述可压缩单元与所述旋转单元转动连接,所述旋转单元上设置有锁紧单元。电瓶柱连接单元与蓄电池电瓶柱端连接,形状为锥形,也可根据电瓶柱的形状匹配,尺寸根据电瓶柱的尺寸匹配,并可以根据需要与电瓶的正负级进行匹配连接。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述压盖外部设有与所述按压单元相适应的保护盖,所述保护盖与所述压盖卡扣固定连接。所述保护盖包括主体单元及卡扣单元,所述保护盖的主体单元结构为长方形,也可以是任意圆形与多边形主要是与所述按压单元匹配相适应即可,所述卡扣单元的作用是卡接压盖,不得松动脱落,卡扣单元为上下各一个,也可以是3个、4个、5个等。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述压盖转动至所述端子上方时,所述锁紧单元通过挤压所述可压缩单元将所述端子与电瓶柱锁紧。在拆卸电瓶栓端子时,用手提起保护盖,所述锁紧单元即实现与可压缩单元的松开,实现电瓶栓端子与电瓶柱的拆卸,非常方便快捷,电瓶柱连接单元与蓄电池电瓶柱连接并根据电瓶柱的形状相匹配。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述可压缩单元外侧设置有止停单元,所述压盖转动时,所述旋转单元抵触在止停单元上,构成止停单元与旋转单元的限位配合。在压盖保护盖到一定程度时,所述压盖即停止转动,同时达到了电瓶柱连接单元与电瓶柱的连接的目的。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述保护盖为阻燃性硬质材料。保护盖根据不同的强度要求和不同的耐温等级,以及不同的材料特征要求选择不同的材料种类,例如使用PBT-GF30、PA6、PA66、PC/ABS等,所需材料均需要满足阻燃性和强度要求。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述端子为一体式制作成型。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述压盖为一体式制作成型。
所述端子及所述压盖一体成型结构能够保证电瓶栓端子更牢固,端子的材料根据不同的加工工艺要求和导电性的要求,以及不同的材料特性要求选用不同的材料种类,可以是紫铜、黄铜、铅黄铜等,端子表面镀锡,也可以根据不同环境要求表面镀银、镀镍等,满足导电性和抗腐蚀性的要求;所述压盖根据不同的加工工艺要求,可以是紫铜、黄铜、铅黄铜、碳钢、低碳钢、不锈钢等,为满足耐腐蚀性能要求含铜材质表面镀锡,也可根据不同环境要求表面镀银、镀镍,碳钢表面镀锌,锌镍合金等。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述按压单元结构包含任意圆形或多边形状。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述按压单元结构包含长方形状。
所述按压单元与所述保护盖卡扣连接并相匹配,在按压和抬起保护盖的过程中可以带动所述按压单元的按压和抬起。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述线缆连接单元至少包有一个接线孔,根据出线方向的要求,所述线缆连接单元的线孔方向可以是0-180°。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述线缆连接单元与线缆的连接方式为压接、焊接或者螺接。
线缆连接单元与线缆连接,形状与导线外形相匹配,可替代的线缆连接单元的轮廓方案为圆形或任意多边形状,根据线缆的连接方式及需求,可以为压接,可以焊接,也可以是螺接,根据线缆所需的连接数量,所述线连接单元可以是1个连接孔、2个连接孔、3个连接孔等,根据出线方向所需的要求,连接孔开孔方向可以是0-180°。
本实用新型的更进一步的优选方案是:所述可压缩单元与所述旋转单元通过旋转轴铰接连接。所述旋转轴连接端子和压盖,起到连接和旋转的作用。所述旋转轴包括中轴帽单元,中轴单元及堵头单元,其中轴帽单元为圆形,防止旋转轴脱落,可替代的轮廓方案为椭圆形、正方形等圆形或多边形状,中轴单元为圆柱形,起到连接和旋转的作用,堵头单元为凹进的圆形,作用是防止压盖和端子的脱落。
本实用新型的有益效果在于
1、该电瓶栓端子的使用,通过手工简单操作即可实现电瓶栓端子的断开与连接,通过按压保护盖或抬起保护盖就可以实现电瓶栓端子和电瓶柱的安装或者拆卸,省去螺栓拧紧工具,维修方便性大大提高,结构简单实用,制造工艺简单,节省安装成本,具有突出的实用价值。
2、该电瓶栓端子保护盖与压盖卡扣连接,保护盖具有阻燃绝缘性能,在维修时,通过手动简单操作即可实现电瓶栓的断开,用手按压和抬起保护盖不存在安全风险,安全性大大提高。
3、线缆连接单元与线缆的连接方式有焊接、压接及螺接方式,根据出线的方向要求,实现了0°-180°之间任意方向的连接,实现了不同的连接方式,应用起来更灵活。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明,附图中,
图1是本实用新型电瓶栓端子的立体结构示意图;图1-1为本实用新型电瓶栓端子压盖半闭合状态示意图;图1-2为本实用型电瓶栓端子压盖闭合状态示意图。
图2、2-1、2-2是本实用新型压盖的立体结构示意图。
图3、3-1至3-6是本实用新型端子的立体结构示意图。
图4、4-1是本实用新型保护盖结构示意图。
图5是本实用新型旋转轴的立体结构示意图。
图6-1、6-2是本实用新型线缆连接单元螺接结构示意图。
其中:100:端子,200:压盖,300:保护盖,400:旋转轴,101:电瓶柱连接单元,102:可压缩单元,103:止停单元,104:线缆连接单元,201:按压单元,202:旋转单元,203:锁紧单元,301:主体单元,302:卡扣单元,401:轴帽单元,402:中轴单元,403:堵头单元。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
实施例一
如图1-5所示,本实施例的电瓶栓端子,包括端子100,所述端子100包括电瓶柱连接单元101,所述电瓶柱连接单元101的开口端两侧分别设置有可压缩单元102,所述电瓶柱连接单元101另一端设置有连接线缆连接单元104,还包括压盖200,所述压盖200包括按压单元201,所述压盖200的一侧分别设有旋转单元202;其中,所述可压缩单元102与所述旋转单元202转动连接,所述旋转单元202上设置有锁紧单元203。电瓶柱连接单元101与蓄电池电瓶柱连接,形状为锥形,可根据电瓶柱的形状匹配,尺寸根据电瓶柱的尺寸匹配,并要大于电瓶柱的尺寸。所述压盖200外部设有与所述按压单元201相适应的保护盖300,所述保护盖300与所述压盖200卡扣固定连接,如图4所示,所述保护盖包括主题单元301及卡扣单元302,所述保护盖300的主体单元结构为长方形,如图2-1图2-2及图4-1所示,所述压盖200为圆形及三角形状,所述保护盖200为圆形,可以理解为所述压盖为任意圆形与多边形状,所述保护盖300可以是任意圆形与多边形主要是与所述按压单元201匹配相适应即可,所述卡扣单元302的作用是卡接压盖200,不得松动脱落,卡扣单元302为上下各一个,也可以是3个、4个、5个等。
如图1-1、1-2所示,在安装电瓶栓端子套到电瓶柱上后,旋转按压保护盖300时,所述压盖200转动至所述端子100上方,所述锁紧单元203通过挤压所述可压缩单元102将所述端子100与电瓶柱锁紧;在拆卸电瓶栓端子时,由于保护盖300与压盖200卡扣连接,所有只要用手提起保护盖300,所述锁紧单元203即实现与可压缩单元的松开,实现电瓶栓端子与电瓶柱的拆卸,非常方便快捷,电瓶柱连接单元101与蓄电池电瓶柱连接根据电瓶柱的形状相匹配。所述可压缩单元102外侧设置有止停单元103,止停单元103与锁紧单元203至于相对应的两侧,在安装电瓶柱时,按压保护盖300所述压盖200转动,所述旋转单元202抵触在止停单元103上,构成止停单元103与旋转单元202的限位配合,在压盖保护盖旋转到一定程度时,所述压盖200即停止转动,同时达到了电瓶柱连接单元101与电瓶柱的连接的目的。
如图4所示,所述保护盖300为阻燃性硬质材料,保护盖300根据不同的强度要求和不同的耐温等级,以及不同的材料特征要求选择不同的材料种类,例如使用PBT-GF30、PA6、PA66、PC/ABS等,材料均需要满足阻燃性和强度要求。所述端子100为一体式制作成型。所述压盖200为一体制作成型,所述端子100及所述压盖200一体成型结构能够保证电瓶栓端子更牢固,端子100的材料根据不同的加工工艺要求和导电性的要求,以及不同的材料特性要求选用不同的材料种类,可以是紫铜、黄铜、铅黄铜等,端子100表面镀锡,也可以根据不同环境要求表面镀银、镀镍等,满足导电性和抗腐蚀性的要求;所述压盖200根据不同的加工工艺要求,可以是紫铜、黄铜、铅黄铜、碳钢、低碳钢、不锈钢等,为满足耐腐蚀性能要求含铜材质表面镀锡,也可根据不同环境要求表面镀银、镀镍,碳钢表面镀锌,锌镍合金等。如图2、2-1及2-2所示,所述按压单元201结构为任意圆形或多边形状,优选的所述按压单元201结构为长方形状。所述按压单元201与所述保护盖300卡扣连接并相匹配,在按压和抬起保护盖300的过程中可以带动所述按压单元201的按压和抬起。
如图3、3-1至3-6所示,所述线缆连接单元104至少包有一个接线孔,根据线缆的连接方式可以分为压接或焊接,根据出线方向的要求,所述线缆连接单元104的线孔方向可以是0-180°,线缆连接单元104与线缆连接,为圆形轮廓并与导线外形相匹配,可替代的轮廓方案为圆形或任意多边形状,根据线缆的连接方式,可以压接也可以焊接,根据线缆连接数量,所述线连接单元104可以是1个连接孔、2个连接孔、3个连接孔等,根据出线方向的要求,连接孔开孔方向可以是0-180°,如图3-1至图3-3所示,为端子翻转示意图,图中所示的连接孔开孔方向可以为为0°或180°,如图3-4至图3-6所示,连接孔的开孔方向为90°,其中连接孔开孔方向可以根据需要调整为0°-180°任意一方向。如图5所示,所述可压缩单元102与所述旋转单元202通过旋转轴400铰接连接,所述旋转轴400连接端子100和压盖200,起到连接和旋转的作用。所述旋转轴400包括中轴帽单元401,中轴单元402及堵头单元403,其中轴帽单元401为圆形,防止旋转轴脱落,可替代的轮廓方案为椭圆形、正方形等圆形或多边形状,中轴单元402为圆柱形,起到连接和旋转的作用,堵头单元403为凹进的圆形,作用是防止压盖200和端子100的脱落。
实施例二
如图1-6所示,本实施例的电瓶栓端子,包括端子100,所述端子100包括电瓶柱连接单元101,所述电瓶柱连接单元101的开口端两侧分别设置有可压缩单元102,所述电瓶柱连接单元101另一端设置有连接线缆连接单元104,还包括压盖200,所述压盖200包括按压单元201,所述压盖200的一侧分别设有旋转单元202;其中,所述可压缩单元102与所述旋转单元202转动连接,所述旋转单元202上设置有锁紧单元203。电瓶柱连接单元101与蓄电池电瓶柱连接,形状为锥形,可根据电瓶柱的形状匹配,尺寸根据电瓶柱的尺寸匹配,并要大于电瓶柱的尺寸。所述压盖200外部设有与所述按压单元201相适应的保护盖300,所述保护盖300与所述压盖200卡扣固定连接,所述保护盖包括主题单元301及卡扣单元302,所述保护盖300的主体单元结构为长方形,如图2-1图2-2及图4-1所示,所述压盖200为圆形及三角形状,所述保护盖200为圆形,可以理解为所述压盖为任意圆形与多边形状,所述保护盖300可以是任意圆形与多边形主要是与所述按压单元201匹配相适应即可,所述卡扣单元302的作用是卡接压盖200,不得松动脱落,卡扣单元302为上下各一个,也可以是3个、4个、5个等。
在安装电瓶栓端子套到电瓶柱上后,旋转按压保护盖300时,所述压盖200转动至所述端子100上方,所述锁紧单元203通过挤压所述可压缩单元102将所述端子100与电瓶柱锁紧;在拆卸电瓶栓端子时,由于保护盖300与压盖200卡扣连接,所有只要用手提起保护盖300,所述锁紧单元203即实现与可压缩单元的松开,实现电瓶栓端子与电瓶柱的拆卸,非常方便快捷,电瓶柱连接单元101与蓄电池电瓶柱连接根据电瓶柱的形状相匹配。所述可压缩单元102外侧设置有止停单元103,止停单元103与锁紧单元203至于相对应的两侧,在安装电瓶柱时,按压保护盖300所述压盖200转动,所述旋转单元202抵触在止停单元103上,构成止停单元103与旋转单元202的限位配合,在压盖保护盖到一定程度时,所述压盖200即停止转动,同时达到了电瓶柱连接单元101与电瓶柱的连接的目的。
如图4所示,所述保护盖300为阻燃性硬质材料,保护盖300根据不同的强度要求和不同的耐温等级,以及不同的材料特征要求选择不同的材料种类,例如使用PBT-GF30、PA6、PA66、PC/ABS等,材料均需要满足阻燃性和强度要求。所述端子100为一体式制作成型。所述压盖200为一体制作成型,所述端子100及所述压盖200一体成型结构能够保证电瓶栓端子更牢固,端子100的材料根据不同的加工工艺要求和导电性的要求,以及不同的材料特性要求选用不同的材料种类,可以是紫铜、黄铜、铅黄铜等,端子100表面镀锡,也可以根据不同环境要求表面镀银、镀镍等,满足导电性和抗腐蚀性的要求;所述压盖200根据不同的加工工艺要求,可以是紫铜、黄铜、铅黄铜、碳钢、低碳钢、不锈钢等,为满足耐腐蚀性能要求含铜材质表面镀锡,也可根据不同环境要求表面镀银、镀镍,碳钢表面镀锌,锌镍合金等。如图2、2-1及2-2所示,所述按压单元201结构为任意圆形或多边形状,优选的所述按压单元(201)结构为长方形状。所述按压单元201与所述保护盖300卡扣连接并相匹配,在按压和抬起保护盖300的过程中可以带动所述按压单元201的按压和抬起。
如图6-1及图6-2所示,所述线缆连接单元104与线缆的连接方式为螺接,如图5所示,所述可压缩单元102与所述旋转单元202通过旋转轴400铰接连接,所述旋转轴400连接端子100和压盖200,起到连接和旋转的作用。所述旋转轴400包括中轴帽单元401,中轴单元402及堵头单元403,其中轴帽单元401为圆形,防止旋转轴脱落,可替代的轮廓方案为椭圆形、正方形等圆形或多边形状,中轴单元402为圆柱形,起到连接和旋转的作用,堵头单元403为凹进的圆形,作用是防止压盖200和端子100的脱落。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本技术领域的技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征等同替换,而所有这些修改和替换,都应该属于本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (12)

1.一种电瓶栓端子,包括:
一端子(100),所述端子(100)包括电瓶柱连接单元(101),所述电瓶柱连接单元(101)的开口端两侧分别设置有可压缩单元(102),所述电瓶柱连接单元(101)另一端设置有连接线缆连接单元(104);
一压盖(200),所述压盖(200)包括按压单元(201),所述压盖(200)的一侧分别设有旋转单元(202);
其中,所述可压缩单元(102)与所述旋转单元(202)转动连接,其特征在于,所述旋转单元(202)上设置有锁紧单元(203)。
2.根据权利要求1所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述压盖(200)外部设有与所述按压单元(201)相适应的保护盖(300),所述保护盖(300)与所述压盖(200)卡扣固定连接。
3.根据权利要求2所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述压盖(200)转动至所述端子(100)上方时,所述锁紧单元(203)通过挤压所述可压缩单元(102)将所述端子(100)与电瓶柱锁紧。
4.根据权利要求3所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述可压缩单元(102)外侧设置有止停单元(103),所述压盖(200)转动时,所述旋转单元(202)抵触在止停单元(103)上,构成止停单元(103)与旋转单元(202)的限位配合。
5.根据权利要求4所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述保护盖(300)为阻燃性硬质材料。
6.根据权利要求3所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述端子(100)为一体式制作成型。
7.根据权利要求3所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述压盖(200)为一体式制作成型。
8.根据权利要求1所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述按压单元(201)结构含有任意圆形或多边形状。
9.根据权利要求8所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述按压单元(201)结构含有长方形状。
10.根据权利要求9所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述线缆连接单元(104)至少包有一个接线孔,根据出线方向的要求,所述线缆连接单元(104)的线孔方向可以是0-180°。
11.根据权利要求10所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述线缆连接单元(104)与线缆的连接方式为压接、焊接或者螺接。
12.根据权利要求11所述的电瓶栓端子,其特征在于,所述可压缩单元(102)与所述旋转单元(202)通过旋转轴(400)铰接连接。
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