CN212625947U - 用于电池包热失控的防爆阀 - Google Patents

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陈许超
张兴东
曲凡多
唐丽娟
任荣彬
樊少泽
王博文
周月
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电池包热失控的防爆阀,防爆阀设在电池包上以使电池包热失控时进行泄压,防爆阀包括:中部镂空的主体支架;防爆膜,防爆膜设在主体支架的一侧,且覆盖住主体支架的镂空中部的至少一部分,通过防爆膜与主体支架的配合面积不同以实现不同的爆破压力;防护盖,防护盖和防爆膜均位于主体支架的同侧,防护盖覆盖在防爆膜的远离主体支架的一侧,电池包内上升至预定温度时防护盖可脱离主体支架;防火网,防火网设在主体支架的远离防爆膜的另一侧,防火网和防护盖正对布置。根据本实用新型的用于电池包热失控的防爆阀,降低了防爆阀的成本,且提升了电池包的安全性能。

Description

用于电池包热失控的防爆阀
技术领域
本实用新型涉及电池包技术领域,具体而言,涉及一种用于电池包热失控的防爆阀。
背景技术
相关技术中的防爆阀通常采用顶针爆破和弹簧式爆破,该两种爆破方式的成本均较高,且爆破压力存在一定的局限性,为满足热失控需求在使用多个防爆阀时会导致成本过高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种用于电池包热失控的防爆阀,该防爆阀的使用成本较低,安全性能好。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于电池包热失控的防爆阀,所述防爆阀设在所述电池包上以使所述电池包热失控时进行泄压,所述防爆阀包括:中部镂空的主体支架;防爆膜,所述防爆膜设在所述主体支架的一侧,且覆盖住所述主体支架的镂空中部的至少一部分,通过所述防爆膜与所述主体支架的配合面积不同以实现不同的爆破压力;防护盖,所述防护盖和所述防爆膜均位于所述主体支架的同侧,所述防护盖覆盖在所述防爆膜的远离所述主体支架的一侧,所述电池包内上升至预定温度时所述防护盖可脱离所述主体支架;防火网,所述防火网设在所述主体支架的远离所述防爆膜的另一侧,所述防火网和所述防护盖正对布置。
根据本实用新型的一个实施例,所述主体支架的内环上设有支撑架,用于支撑所述防爆膜。
根据本实用新型的一个可选的示例,所述支撑架包括三个支撑筋,所述三个支撑筋在所述主体支架的中心相连,每个所述支撑筋分别由所述中心沿径向向外辐射延伸并与所述主体支架的内环相连。
进一步地,在所述主体支架上设有第一配合台阶,所述第一配合台阶限定出第一配合内槽和第一配合外槽,所述第一配合外槽位于所述第一配合内槽的径向外侧,所述防爆膜适于与所述第一配合内槽配合,所述防护盖适于所述第一配合外槽配合。
进一步地,所述三个支撑筋的径向外端分别与所述第一配合内槽的内底壁相连。
根据本实用新型的另一个实施例,所述防爆阀还包括密封条,在所述主体支架上设有第二配合台阶,所述第二配合台阶限定出第二配合内槽和第二配合外槽,所述第二配合外槽位于所述第二配合内槽的径向外侧,所述防火网适于与所述第二配合内槽配合,所述密封条适于与所述第二配合外槽配合。
进一步地,在所述第二配合内槽的内底壁上设有安装凸起,在所述防火网上设有连接孔,所述连接孔适于与所述安装凸起配合相连。
根据本实用新型可选的实施例,所述防爆膜形成为透气膜。
根据本实用新型的又一个实施例,所述防爆膜与所述主体支架通过结构胶粘接相连。
根据本实用新型的再一个实施例,所述主体支架的外周设有安装孔,所述安装孔内设有连接螺纹。
相对于现有技术,本实用新型所述的用于电池包热失控的防爆阀具有以下优势:
根据本实用新型的用于电池包热失控的防爆阀,通过所述防爆膜与所述主体支架的配合面积不同以实现不同的爆破压力,并且当电池包的温度升高至预定温度时,防护盖会进一步脱落实现爆破,不仅降低了防爆阀的成本,且提升了电池包的安全性能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的用于电池包热失控的防爆阀的立体图;
图2为本实用新型实施例所述的用于电池包热失控的防爆阀的分解图;
图3为本实用新型实施例所述的用于电池包热失控的防爆阀的另一个视角的立体图;
图4为本实用新型实施例所述的主体支架的立体图;
图5为本实用新型另一个实施例所述的主体支架的立体图;
图6为本实用新型实施例所述的主体支架另一个视角的立体图。
附图标记说明:
防爆阀100,
主体支架10,支撑架11,支撑筋111,第一配合内槽12,第一配合外槽13,第二配合内槽14,安装凸起16,安装孔17,
防爆膜20,防护盖30,防火网40,连接孔41,密封条50。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面参考图1-图6并结合实施例描述本实用新型实施例的用于电池包热失控的防爆阀100。
根据本实用新型实施例的用于电池包热失控的防爆阀100,其中防爆阀100设在电池包上以在电池包热失控时进行泄压,保证电池包的安全性能。
进一步地,防爆阀100包括中部镂空的主体支架10、防爆膜20、防护盖30和防火网40。具体地,防爆膜20设在主体支架10的一侧(如图2所示的主体支架10的上侧),且覆盖住主体支架10的镂空中部的至少一部分,通过防爆膜20与主体支架10的配合面积不同以实现不同的爆破压力。
防护盖30和防爆膜20均位于主体支架10的同侧,防护盖30覆盖在防爆膜20的远离主体支架10的一侧,防护盖30可以对防爆膜20具有防护作用。电池包内上升至预定温度时防护盖30可脱离主体支架10,以实现进一步爆破,提升电池包使用的安全性。防火网40设在主体支架10的远离防爆膜20的另一侧(如图2所示的主体支架10的下侧),防火网40和防护盖30正对布置。防火网40可以阻止电池包热失控时火焰从电池包内窜出,提高了电池包的安全性能。
根据本实用新型实施例的用于电池包热失控的防爆阀100,通过防爆膜20与主体支架10的配合面积不同以实现不同的爆破压力,并且当电池包的温度升高至预定温度时,防护盖30会进一步脱落实现爆破,不仅降低了防爆阀100的成本,且提升了电池包的安全性能。
根据本实用新型的一个实施例,在主体支架10的内环上设有支撑架11,用于支撑防爆膜20,即给防爆膜20提供支撑作用。
根据本实用新型的一个可选的示例,支撑架11包括三个支撑筋111,三个支撑筋111在主体支架10的中心相连,每个支撑筋111分别由中心沿径向向外辐射延伸并与主体支架10的内环相连。这样,可以给防爆膜20提供很好的支撑作用,又可以提高主体支架10的结构强度。
此外,该支撑架11的三个支撑筋111的设置形式,可以起到IP67(IP67标准是指防护安全级别,IP是Ingress Protection Rating的缩写,它定义了一个界面对液态和固态微粒的防护能力)的防护作用,电池包进行浸水试验时,由于水压由电池包外指向电池包内,通过该三个支撑筋111的结构设计,可以抑制防爆膜20向电池包内的变形,从而提高了密封性能,提高了电池包的安全性能。
如图5所示,进一步地,在主体支架10上设有第一配合台阶,第一配合台阶限定出第一配合内槽12和第一配合外槽13,第一配合外槽13位于第一配合内槽12的径向外侧,防爆膜20适于与第一配合内槽12配合,防护盖30适于第一配合外槽13配合。这样,一方面,提升了防爆膜20和防护盖30分别与主体支架10的嵌合可靠性,另一方面,有利于提升防爆膜20和防护盖30分别与主体支架10之间的配合密封性。
如图5和图6所示,进一步地,三个支撑筋111的径向外端分别与第一配合内槽12的内底壁相连。
如图2所示,根据本实用新型的另一个实施例,防爆阀100还包括密封条50,在主体支架10上设有第二配合台阶,第二配合台阶限定出第二配合内槽14和第二配合外槽,第二配合外槽位于第二配合内槽14的径向外侧,防火网40适于与第二配合内槽14配合,密封条50适于与第二配合外槽配合。这样,一方面,提升了防火网40和密封条50分别与主体支架10的嵌合可靠性,另一方面,有利于提升防火网40和密封条50分别与主体支架10之间的配合密封性。
如图6所示,可选地,在主体支架10上也可以只设置第二配合内槽14,此时密封条50密封在防火网40和主体支架10之间。
进一步地,在第二配合内槽14的内底壁上设有安装凸起16,在防火网40上设有连接孔41,连接孔41适于与安装凸起16配合相连,以提升防火网40和主体支架10之间的连接可靠性。
进一步地,防火网40与主体支架10可以通过熔焊连接在一起,也可以通过高强度的结构胶粘贴在一起,以增加防火网40与主体支架10之间的连接可靠性,提高了电池包热失控时阻火性能,提高了电池包的安全性能。
根据本实用新型可选的实施例,防爆膜20形成为透气膜。具体地,透气膜可以通过结构胶粘贴在主体支架10上,透气膜与主体支架10之间不同的涂胶面面积可以实现不同的爆破压力。
可选地,防爆膜20也可以采用非透气的材质,用以减少电池包内凝露的产生。
根据本实用新型的又一个实施例,防爆膜20与主体支架10通过结构胶粘接相连,连接方式简单,无需多余的连接部件,可靠性有保障。
根据本实用新型的再一个实施例,在主体支架10的外周设有安装孔17,安装孔17内设有连接螺纹。如图1所示,在主体支架10的外周边缘处设有4个安装孔17,连接螺纹可以形成为内嵌钢丝螺纹套,或是挤压螺纹,进而实现连接的可靠性。
可选地,防爆阀100的主体支架10可以采用铝注塑的塑料材质,或是采用铝型材挤压结合机加工艺制作而成。
本实用新型实施例的用于电池包热失控的防爆阀100,防护盖30与主体支架10可以利用结构胶进行粘接,起到了保护防爆膜20的作用,提高了电池包的安全性能,透气膜可以为一次爆破,当电池包发生热失控时,电池包内温度升高至预设温度(例如预设温度为120℃)时,防护盖30与主体支架10的粘接胶层失效,防护盖30被推出,进而实现二次爆破,增大了电池包爆破后的透气量,提高了电池包的安全性能。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,所述防爆阀(100)设在所述电池包上以使所述电池包热失控时进行泄压,所述防爆阀(100)包括:
中部镂空的主体支架(10);
防爆膜(20),所述防爆膜(20)设在所述主体支架(10)的一侧,且覆盖住所述主体支架(10)的镂空中部的至少一部分,通过所述防爆膜(20)与所述主体支架(10)的配合面积不同以实现不同的爆破压力;
防护盖(30),所述防护盖(30)和所述防爆膜(20)均位于所述主体支架(10)的同侧,所述防护盖(30)覆盖在所述防爆膜(20)的远离所述主体支架(10)的一侧,所述电池包内上升至预定温度时所述防护盖(30)可脱离所述主体支架(10);
防火网(40),所述防火网(40)设在所述主体支架(10)的远离所述防爆膜(20)的另一侧,所述防火网(40)和所述防护盖(30)正对布置。
2.根据权利要求1所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,所述主体支架(10)的内环上设有支撑架(11),用于支撑所述防爆膜(20)。
3.根据权利要求2所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,所述支撑架(11)包括三个支撑筋(111),所述三个支撑筋(111)在所述主体支架(10)的中心相连,每个所述支撑筋(111)分别由所述中心沿径向向外辐射延伸并与所述主体支架(10)的内环相连。
4.根据权利要求3所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,在所述主体支架(10)上设有第一配合台阶,所述第一配合台阶限定出第一配合内槽(12)和第一配合外槽(13),所述第一配合外槽(13)位于所述第一配合内槽(12)的径向外侧,所述防爆膜(20)适于与所述第一配合内槽(12) 配合,所述防护盖(30)适于所述第一配合外槽(13)配合。
5.根据权利要求4所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,所述三个支撑筋(111)的径向外端分别与所述第一配合内槽(12)的内底壁相连。
6.根据权利要求1所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,还包括密封条(50),在所述主体支架(10)上设有第二配合台阶,所述第二配合台阶限定出第二配合内槽(14)和第二配合外槽,所述第二配合外槽位于所述第二配合内槽(14)的径向外侧,所述防火网(40)适于与所述第二配合内槽(14)配合,所述密封条(50)适于与所述第二配合外槽配合。
7.根据权利要求6所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,在所述第二配合内槽(14)的内底壁上设有安装凸起(16),在所述防火网(40)上设有连接孔(41),所述连接孔(41)适于与所述安装凸起(16)配合相连。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,所述防爆膜(20)形成为透气膜。
9.根据权利要求1所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,所述防爆膜(20)与所述主体支架(10)通过结构胶粘接相连。
10.根据权利要求1所述的用于电池包热失控的防爆阀(100),其特征在于,所述主体支架(10)的外周设有安装孔(17),所述安装孔(17)内设有连接螺纹。
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