CN212625758U - 一种化成柜负压嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化成柜负压嘴结构，包括弹性密封圈和支撑件，其中：支撑件可拆卸安装在弹性密封圈上；弹性密封圈具有竖向的第一导气通道，支撑件为金属材料制成，用于支撑作用，支撑件具有竖向的第二导气通道，第一导气通道和第二导气通道连通；第一导气通道与注液孔连通，第二导气通道与负压管路连通。本实用新型中，所提出的化成柜负压嘴结构，电池化成过程中会产生气体，化成柜将负压嘴的弹性密封圈与注液孔接触并施加适当的力度使负压嘴与注液孔间形成一个密闭空间，金属材料制成的支撑件将保持负压嘴结构形状不会因为压力变形，导致密封不完全，进而导致电解液渗出至电池表面腐蚀探针。

Description

一种化成柜负压嘴结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种化成柜负压嘴结构。

背景技术

锂离子电池是一种高新技术产品，同事也是一种新型高容量长寿命环保电池，由正负极板、固体电解质组成，产品性能卓越，主要用于电动汽车，电动摩托车，电动工具，太阳能光伏及风力发电储能系统，只能电网储能系统，移动通讯基站，电力，化工，医院备用UPS、EPS电源，安防照明，便携移动电源，笔记本电脑，电动玩具，矿山安全设备，数码产品等多种领域。与镍镉、镍氢电池相比，锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小，无记忆效应，可快速充放电，工作温度范围宽等诸多优点

锂离子电池的制造过程中，当对锂离子电池的开口化成时对电池抽负压导致电解液外流，腐蚀探针进而导致接触不良，影响电池化成效果及效率。本发明能解决开口化成时电解液外流腐蚀探针导致接触不良的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化成柜负压嘴结构。

本实用新型提出的一种化成柜负压嘴结构，包括弹性密封圈和支撑件，其中：

支撑件可拆卸安装在弹性密封圈上；

弹性密封圈具有竖向的第一导气通道，支撑件为金属材料制成，用于支撑作用，支撑件具有竖向的第二导气通道，第一导气通道和第二导气通道连通；

第一导气通道与注液孔连通，第二导气通道与负压管路连通。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一导气通道和第二导气通道同轴，进而便于气体的流通，便于抽气。

作为本实用新型进一步优化的方案，第一导气通道的孔径大于注液孔的孔径。

作为本实用新型进一步优化的方案，第二导气通道包括相互连通的上导气通道、下导气通道和中导气通道，上导气通道和下导气通道分别位于中导气通道的上方和下方，下导气通道的孔径和上导气通道的孔径均大于中导气通道的孔径。

作为本实用新型进一步优化的方案，下导气通道的孔径大于第一导气通道的孔径。

作为本实用新型进一步优化的方案，弹性密封圈为橡胶制成，便于制造，成本低。

作为本实用新型进一步优化的方案，弹性密封圈开有环状卡槽，支撑件的底部设有固定环，固定环与环状卡槽匹配，便于拆卸弹性密封圈，进而便于更换弹性密封圈。

作为本实用新型进一步优化的方案，环状卡槽包括上连接部和下卡接部，上连接部与下卡接部连通，且下卡接部的宽度大于上连接部宽度，增大弹性密封环与支撑件连接的稳固性，避免固定环在振动等较小外力下与环状卡槽脱离。

作为本实用新型进一步优化的方案，下卡接部的侧面为弧面，便于固定环的安装和拆卸。

作为本实用新型进一步优化的方案，当使用该结构时，弹性密封圈处于压缩状态，进而使第一导气通道、第二导气通道与注液孔之间形成密封空间，避免漏气。

本实用新型中，所提出的化成柜负压嘴结构，电池化成过程中会产生气体，化成柜将负压嘴的弹性密封圈与注液孔接触并施加适当的力度使负压嘴与注液孔间形成一个密闭空间。负压管路对负压嘴的支撑件抽负压，利用负压将电池副反应产生的气体抽出，金属材料制成的支撑件将保持负压嘴结构形状不会因为压力变形，导致密封不完全，进而导致电解液渗出至电池表面腐蚀探针。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的一种化成柜负压嘴结构，包括弹性密封圈1和支撑件2，其中：

支撑件2可拆卸安装在弹性密封圈1上；

弹性密封圈1具有竖向的第一导气通道3，支撑件2具有竖向的第二导气通道4，第一导气通道3和第二导气通道4连通；

第一导气通道3与注液孔5连通，第二导气通道4与负压管路连通。

第一导气通道3和第二导气通道4同轴，第一导气通道3的孔径大于注液孔5的孔径；

第二导气通道4包括相互连通的上导气通道40、下导气通道41和中导气通道42，上导气通道40和下导气通道41分别位于中导气通道42的上方和下方，下导气通道41的孔径和上导气通道40的孔径均大于中导气通道42的孔径，下导气通道41的孔径大于第一导气通道3的孔径。

弹性密封圈1为橡胶制成；

弹性密封圈1开有环状卡槽10，支撑件2的底部设有固定环6，固定环6 与环状卡槽10匹配；

环状卡槽10包括上连接部100和下卡接部101，上连接部100与下卡接部 101连通，且下卡接部101的宽度大于上连接部100宽度；

下卡接部101的侧面为弧面。

本实施例在工作过程中：电池化成过程中会产生气体，化成柜将负压嘴的弹性密封圈1与注液孔5接触并施加适当的力度使负压嘴与注液孔5间形成一个密闭空间。负压管路对负压嘴的支撑件2抽负压，利用负压将电池副反应产生的气体抽出，金属材料制成的支撑件2将保持负压嘴结构形状不会因为压力变形，导致密封不完全，进而导致电解液渗出至电池表面腐蚀探针，且便于更换弹性密封圈1。

在本实施例中优选的，第一导气通道3和第二导气通道4同轴。

在本实施例中优选的，第一导气通道3的孔径大于注液孔5的孔径，便于对注液孔5的密封，防止漏气。

在本实施例中优选的，第二导气通道4包括相互连通的上导气通道40、下导气通道41和中导气通道42，上导气通道40和下导气通道41分别位于中导气通道42的上方和下方，下导气通道41的孔径和上导气通道40的孔径均大于中导气通道42的孔径，增大支撑件的稳固性，且便于与负压管道连接。

在本实施例中优选的，下导气通道41的孔径大于第一导气通道3的孔径，进而便于支撑件2的安装。

在本实施例中优选的，弹性密封圈1为橡胶制成。

在本实施例中优选的，弹性密封圈1开有环状卡槽10，支撑件2的底部设有固定环6，固定环6与环状卡槽10匹配，且现有技术更换密封圈较为麻烦，本实用新型另一优势在于更换老化变形密封嘴时无需整体更换，只需要将弹性密封圈1和支撑件2分离更换弹性密封圈即可，更换方便，节省成本。

在本实施例中优选的，环状卡槽10包括上连接部100和下卡接部101，上连接部100与下卡接部101连通，且下卡接部101的宽度大于上连接部100宽度，进而保证弹性密封圈1与支撑件2连接的稳固性。

在本实施例中优选的，下卡接部101的侧面为弧面，便于拆卸和安装弹性密封圈1。

在本实施例中优选的，当使用该结构时，弹性密封圈1处于压缩状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化成柜负压嘴结构，其特征在于，包括弹性密封圈(1)和支撑件(2)，其中：

支撑件(2)可拆卸安装在弹性密封圈(1)上；

弹性密封圈(1)具有竖向的第一导气通道(3)，支撑件(2)具有竖向的第二导气通道(4)，第一导气通道(3)和第二导气通道(4)连通；

第一导气通道(3)与注液孔(5)连通，第二导气通道(4)与负压管路连通。

2.根据权利要求1所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，第一导气通道(3)和第二导气通道(4)同轴。

3.根据权利要求1所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，第一导气通道(3)的孔径大于注液孔(5)的孔径。

4.根据权利要求1所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，第二导气通道(4)包括相互连通的上导气通道(40)、下导气通道(41)和中导气通道(42)，上导气通道(40)和下导气通道(41)分别位于中导气通道(42)的上方和下方，下导气通道(41)的孔径和上导气通道(40)的孔径均大于中导气通道(42)的孔径。

5.根据权利要求4所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，下导气通道(41)的孔径大于第一导气通道(3)的孔径。

6.根据权利要求1所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，弹性密封圈(1)为橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，弹性密封圈(1)开有环状卡槽(10)，支撑件(2)的底部设有固定环(6)，固定环(6)与环状卡槽(10)匹配。

8.根据权利要求7所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，环状卡槽(10)包括上连接部(100)和下卡接部(101)，上连接部(100)与下卡接部(101)连通，且下卡接部(101)的宽度大于上连接部(100)宽度。

9.根据权利要求8所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，下卡接部(101)的侧面为弧面。

10.根据权利要求1所述的化成柜负压嘴结构，其特征在于，当使用该结构时，弹性密封圈(1)处于压缩状态。

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