CN212625611U - 太阳能电池、电池片与光伏组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种太阳能电池、电池片与光伏组件，所述太阳能电池包括硅基底、设置在所述硅基底背面的汇流主栅、连接所述汇流主栅的背面细栅，所述汇流主栅沿长度方向延伸；所述太阳能电池还包括设置在所述硅基底背面且与汇流主栅电性连接的焊接电极，在长度方向上，所述焊接电极与汇流主栅之间形成有空隙区。采用上述太阳能电池的光伏组件能降低裂片异常损失，并确保光伏组件后续正常工作。

Description

太阳能电池、电池片与光伏组件

技术领域

本申请涉及太阳能制造技术领域，特别涉及一种太阳能电池、电池片与光伏组件。

背景技术

叠瓦组件无需设置焊带，通过取消相邻电池片的片间距，单位面积的电池容量增加，进而提高光学利用率及组件转换效率，近年广受业内瞩目。上述叠瓦组件的电池串由若干条形电池片依次交叠得到，相邻条形电池片通过导电胶相互串联；另一方面，由于条形电池片数量较多，通常会在部分条形电池片上设置焊接电极，并通过汇流条将上述电池串划分为若干子电池串，降低组件工作电压及异常风险。

目前，业内多根据叠瓦组件的规格与版型裁切汇流条，再将汇流条铺设在太阳能电池的背面，进行焊接。参图1所示，上述太阳能电池设有汇流主栅101与焊接电极102，所述焊接电极102直接设置在汇流主栅101上或沿长度方向与汇流主栅101相结合。上述焊接电极102与汇流主栅101的结合处存有高度差，且在焊接过程中易堆锡，后续层压过程中可能出现裂片。

鉴于此，有必要提供一种新的太阳能电池、电池片与光伏组件。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种太阳能电池、电池片与光伏组件，能够降低裂片风险，确保光伏组件正常工作。

为实现上述目的，本申请实施例提供一种太阳能电池，包括硅基底、设置在所述硅基底背面的汇流主栅、连接所述汇流主栅的背面细栅，所述汇流主栅沿长度方向延伸；所述太阳能电池还包括设置在所述硅基底背面且与汇流主栅电性连接的焊接电极，在长度方向上，所述焊接电极与汇流主栅之间形成有空隙区。

作为本申请实施例的进一步改进，所述汇流主栅包括沿所述焊接电极外周设置的框部、连接所述框部的子栅线，所述子栅线沿长度方向的不同位置处的宽度不同。

作为本申请实施例的进一步改进，所述子栅线的宽度沿背离所述焊接电极的方向逐渐减小。

作为本申请实施例的进一步改进，所述焊接电极与框部沿宽度方向相连接。

作为本申请实施例的进一步改进，所述焊接电极与框部沿长度方向呈间隙设置。

作为本申请实施例的进一步改进，所述焊接电极与汇流主栅之间设有互联栅线。

作为本申请实施例的进一步改进，所述焊接电极沿长度方向设置为至少两个，且至少两个所述焊接电极通过所述汇流主栅电性相连。

作为本申请实施例的进一步改进，所述汇流主栅沿宽度方向设置在所述硅基底的中间位置。

作为本申请实施例的进一步改进，所述焊接电极的部分区域设置呈镂空状。

本申请实施例还提供一种电池片，包括至少两个相邻的电池区域，至少其一所述电池区域经分割形成如前所述的太阳能电池。

本申请实施例还提供一种光伏组件，包括若干电池串，每一所述电池串包括至少一片如前所述的太阳能电池，所述光伏组件还包括焊连在所述焊接电极上并用以连接相邻所述电池串的汇流条。

作为本申请实施例的进一步改进，所述汇流条覆盖于所述空隙区且沿宽度方向不超出所述空隙区。

本申请的有益效果是：采用本申请太阳能电池的光伏组件，所述焊接电极与汇流主栅之间沿长度方向即汇流条的焊接方向设有空隙区，减少堆锡，避免后续层压过程中出现裂片，也降低光伏组件后续使用过程中的异常风险，确保其正常工作。

附图说明

图1为现有太阳能电池的背面结构示意图；

图2为本申请太阳能电池一优选实施例的背面结构示意图；

图3为图2中A区域的局部放大示意图；

图4为本申请电池片的背面结构示意图；

图5为本申请光伏组件的部分结构示意图。

100-太阳能电池；1-硅基底；21-背面主栅；22-背面细栅；23、101-汇流主栅；231-框部；232-子栅线；24、102-焊接电极；25-空隙区；200-电池片；201-电池区域；301-电池串；302-汇流条。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本申请进行详细描述。但该实施方式并不限制本申请，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。

参图2与图3所示，本申请提供的太阳能电池100包括硅基底1、沿长度方向延伸且邻近所述硅基底1一侧边缘设置的背面主栅21、连接至所述背面主栅21的背面细栅22。

所述太阳能电池100大致呈矩形，具有相互垂直的长边与短边，所述长度方向即该太阳能电池100的长边方向。所述背面细栅22沿宽度方向即短边方向延伸，所述背面细栅22朝向所述背面主栅21的末端连接在所述背面主栅21上。

所述太阳能电池100还包括设置在所述硅基底1背面的汇流主栅23与焊接电极24，所述焊接电极24与汇流主栅23电性连接。所述汇流主栅23沿长度方向延伸且与背面主栅21间隔设置，优选地，所述汇流主栅23沿宽度方向可设置在所述硅基底1的中间位置。在长度方向上，所述焊接电极24与汇流主栅23之间形成有空隙区25，所述空隙区25是指所述硅基底1朝外暴露的部分区域。

所述背面主栅21、背面细栅22及汇流主栅23通常由相应的铝浆或银铝浆印刷、烧结制得；所述焊接电极24设置为银电极。特别地，所述背面细栅22对应位置还可采用激光开槽，蚀刻去除所述硅基底1背表面所沉积的钝化膜层，以使得所述背面细栅22能与所述硅基底1形成良好的欧姆接触。

所述焊接电极24大致设置呈矩形，且所述焊接电极24的部分区域设置呈镂空状。所述汇流主栅23整体上沿长度方向呈连续设置，所述汇流主栅23包括沿所述焊接电极24外周设置的框部231、连接所述框部231的子栅线232，所述框部231亦设置呈矩形框状。所述子栅线232沿宽度方向不超出所述框部231，且所述子栅线232沿长度方向的不同位置处的宽度不同。具体地，所述子栅线232的宽度沿背离所述焊接电极24的方向逐渐减小，换言之，所述子栅线232是指所述汇流主栅23中自所述焊接电极24沿长度方向延伸且宽度逐渐减小的区段。此处，所述焊接电极24沿长度方向设置为依次间隔排布的至少两个，至少两个所述焊接电极24通过所述汇流主栅23电性相连。相邻两所述焊接电极24之间具有两段所述子栅线232，且两段子栅线232宽度较小的末端相互连接。

本实施例中，所述焊接电极24与框部231沿垂直长度方向的宽度方向相连接，并且，所述焊接电极24与框部231沿长度方向呈间隙设置，所述空隙区25就是指所述焊接电极24与框部231沿长度方向的空白区域。优选地，所述焊接电极24的宽度大于所述框部231的宽度，所述焊接电极24沿宽度方向的两侧边缘位置均与所述框部231相接合。

在本申请的其它实施方式中，所述焊接电极24与汇流主栅23还设有互联栅线(未图示)，所述互联栅线能够增强所述焊接电极24与汇流主栅23的电连接性能。此种情况下，所述焊接电极24与汇流主栅23的框部231也可呈间隙设置，所述互联栅线自所述框部231沿长度方向或宽度方向延伸并与所述焊接电极24相接，即通过所述互联栅线实现焊接电极24与汇流主栅23的电性连接。

此处，所述太阳能电池100设置为条状电池，其还包括沿长度方向延伸且邻近所述硅基底1另一侧边缘设置的正面主栅、连接至所述正面主栅的正面细栅(未图示)。所述正面主栅用以连接另一太阳能电池100的背面主栅21，以实现两所述太阳能电池100的串联。当然，所述正面主栅、背面主栅21均可设置相应的镂空部，以减少浆料用量，其具体设置方式此处不再赘述。

参图4所示，本申请还提供一种电池片200，包括若干依次排布的电池区域201，至少其一所述电池区域201经分割可形成前述太阳能电池100。

参图5所示，本申请还提供一种光伏组件，包括若干电池串301，所述电池串301包括若干依次连接的太阳能电池，且至少其一所述太阳能电池采用前述太阳能电池100，其余太阳能电池与所述太阳能电池100规格一致，区别仅在于其余所述太阳能电池未设置汇流主栅23及焊接电极24。

实际应用中，所述电池串301中相邻所述太阳能电池的边缘相互交叠形成相应的交叠区域，并采用导电胶将两所述太阳能电池串接呈一体。相邻所述电池串301中的太阳能电池100的位置沿长度方向相对应，所述光伏组件还包括连接相邻所述电池串301的汇流条302，所述汇流条302焊接在所述太阳能电池100的焊接电极24上并沿所述太阳能电池100的长度方向延伸设置。

所述汇流条302覆盖于所述空隙区25且沿宽度方向不超出所述空隙区25。换言之，所述汇流条302的宽度小于所述框部321的宽度，使得所述汇流条302与焊接电极24的重叠焊接区域偏离所述焊接电极24与汇流主栅23的结合区域，更好地避免后续层压制程中可能出现的裂片异常。

综上所述，采用本申请太阳能电池100的光伏组件，通过沿长度方向在所述焊接电极24与汇流主栅23之间设置空隙区25，能够减少堆锡，避免上述焊接电极24与汇流主栅23结合位置在后续层压过程中出现碎裂，也降低光伏组件后续使用过程中的异常风险，确保其正常工作。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种太阳能电池，包括硅基底、设置在所述硅基底背面的汇流主栅、连接所述汇流主栅的背面细栅，其特征在于：所述汇流主栅沿长度方向延伸，所述太阳能电池还包括设置在所述硅基底背面且与汇流主栅电性连接的焊接电极，在长度方向上，所述焊接电极与汇流主栅之间形成有空隙区。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于：所述汇流主栅包括沿所述焊接电极外周设置的框部、连接所述框部的子栅线，所述子栅线沿长度方向的不同位置处的宽度不同。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池，其特征在于：所述子栅线的宽度沿背离所述焊接电极的方向逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池，其特征在于：所述焊接电极与框部沿宽度方向相连接。

5.根据权利要求2所述的太阳能电池，其特征在于：所述焊接电极与框部沿长度方向呈间隙设置。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于：所述焊接电极与汇流主栅之间设有互联栅线。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于：所述焊接电极沿长度方向设置为至少两个，且至少两个所述焊接电极通过所述汇流主栅电性相连。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于：所述汇流主栅沿宽度方向设置在所述硅基底的中间位置。

9.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于：所述焊接电极的部分区域设置呈镂空状。

10.一种电池片，包括至少两个相邻的电池区域，其特征在于：至少其一所述电池区域经分割形成如权利要求1-9任一项所述的太阳能电池。

11.一种光伏组件，包括若干电池串，其特征在于：每一所述电池串包括至少一片如权利要求1-9中任一项所述的太阳能电池，所述光伏组件还包括焊连在所述焊接电极上并用以连接相邻所述电池串的汇流条。

12.根据权利要求11所述的光伏组件，其特征在于：所述汇流条覆盖于所述空隙区且沿宽度方向不超出所述空隙区。

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