CN212625432U - 端子一体化液压断路器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了断路器技术领域的端子一体化液压断路器，包括壳体，壳体的顶端设有端子座，端子座上设有两个通孔，所述壳体内设有接线腔，接线腔位于两个通孔下方，所述接线腔的腔壁上固定连接有定轴，所述接线腔中设有弹簧片，弹簧片卡在定轴与接线腔的腔壁之间，且弹簧片的一端横向弯折并位于两个所述通孔的下方，所述接线腔的腔壁上固定连接有正极导电板，正极导电板与弹簧片位于通孔下方的一端接触。本方案解决了现在的断路器端子电线安装麻烦的问题。

Description

端子一体化液压断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及端子一体化液压断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，目前，已获得了广泛的应用。

但现在的断路器其接线端子，是靠一个固定环，固定环上螺纹连接有螺钉，通过将电线放入到固定环中就，然后通过转动螺钉，靠螺钉将电线夹紧在固定环中，以达到固定电线的目的，但是该种连线方式，在安装和取出电线时，都需要花费时间来转动螺钉，因此该种断路器安装麻烦，使得工人的安装效率不高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种端子一体化液压断路器，以解决现在的断路器端子电线安装麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种端子一体化液压断路器，包括壳体，壳体的顶端设有端子座，端子座上设有两个通孔，所述壳体内设有接线腔，接线腔位于两个通孔下方，所述接线腔的腔壁上固定连接有定轴，所述接线腔中设有弹簧片，弹簧片卡在定轴与接线腔的腔壁之间，且弹簧片的一端横向弯折并位于两个所述通孔的下方，所述接线腔的腔壁上固定连接有正极导电板，正极导电板与弹簧片位于通孔下方的一端接触。

本实用新型工作原理：接线时，将电线插入到通孔中，由于壳体内设有接线腔，接线腔位于通孔的下方，且接线腔中固定连接有定轴，而定轴与接线腔的腔壁之间卡接有弹簧片，弹簧片的一端横向弯折，并位于通孔的下方，同时接线腔的腔壁上固定连接有正极导电板，且正极导电板与弹簧片接触，所以电线从通孔中插入时，电线穿过通孔，然后与弹簧片接触，当电线继续插入时，弹簧片位于通孔下方的一端向下移动，而卡在定轴与接线腔的一端保持不动，在弹簧片下移时弹簧片与正极导电板之间的间隙增大，当电线再继续向下移动时电线卡在弹簧片与正极导电板之间，而弹簧片在没有受到电线的挤压后，其在自身的弹力作用下使位于通孔下方的一端向上移动，进而减小弹簧片与正极导电板之间的间隙，将电线卡住。

本实用新型的有益效果：本方案通过在接线腔中设有弹簧片，通过插入电线时利用电线将弹簧片挤开，增加的弹簧片与正极导电板之间的间隙，使得电线可以卡在间隙中，然后通过弹簧片的弹力将电线卡在间隙中，避免电线脱落。因此本方案电线安装方便快捷的同时，也稳固牢靠，大大的提高了工人对断路器的安装效率。

进一步，所述弹簧片靠近正极导电板的一端为向下倾斜的斜面。其目的是，通过该种设置一是便于电线挤压弹簧片向下移动，避免弹簧片的端面与正极导电板将电线卡住，使得电线无法推动弹簧片下移。

进一步，所述接线腔中固定连接有用于限制弹簧片移动的挡板，且挡板位于定轴下方。其目的是，通过挡板限制弹簧片靠近定轴的一端的移动范围，避免其影响弹簧片位于通孔下方的一端的正常移动。

进一步，所述端子座上设有按钮孔，按钮孔中欢动连接以后按钮，按钮的顶端固定连接有推杆，推杆的底端穿过端子座位于接线腔内，推杆与端子滑动连接，且推杆的底端与弹簧片接触。其目的是，在拆电线时，通过按动按钮，按钮向下移动时带动推杆向下移动，推杆向下移动时推动弹簧片位于通孔下方的一端下移，增加弹簧片与正极导电板之间的间隙，此时就可直接将电线拔出。

进一步，所述推杆上套接有弹簧，弹簧的顶端与按钮固定连接，弹簧的底端与端子座固定连接。其目的是，利用弹簧的弹力使得按完按钮后，按钮可以自动带动推杆复位。

附图说明

图1为本实用新型端子一体化液压断路器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：指示件1、连杆2、手柄3、主支架4、扣片5、动触头6、动点架7、衔铁8、线圈支架9、负极导电夹10、信号导电夹11、正极导电夹12、油杯13、静触头14、灭弧室15、正极导电板16、挡板17、定轴18、弹簧片19、端子座20、壳体21。

实施例基本如附图1所示：

一种端子一体化液压断路器，包括壳体21、指示件1、连杆2、主支架4、线圈骨架、油杯13、铁芯、衔铁8、手柄3、扣片5、动点架7、动触头6、静触头14、底座、负极导电夹10、信号导电夹11、正极导电夹12、灭弧室15以及上述零件配套的弹簧和轴，其中动点架7、主支架4、衔铁8、线圈支架9、扣片5、锁扣、手柄3以及上述零件配套的弹簧和轴组成脱扣机构，衔铁8通过转轴固定于主支架4上，铁芯位于油杯13内，极靴与油杯13端面焊接在一起，线圈套装在铁芯上，油杯13固定在主支架4上，动点架7的上部与手柄3固定连接。

壳体21的顶端设有端子座20，端子座20上设有两个通孔，壳体21内设有接线腔，接线腔位于两个通孔下方，接线腔的腔壁上固定连接有定轴18，接线腔中设有弹簧片19，弹簧片19卡在定轴18与接线腔的腔壁之间，接线腔中固定连接有用于限制弹簧片19移动的挡板17，且挡板17位于定轴18下方。且弹簧片19的一端横向弯折并位于两个通孔的下方，接线腔的腔壁上固定连接有正极导电板16，正极导电板16与弹簧片19位于通孔下方的一端接触。弹簧片19靠近正极导电板16的一端为向下倾斜的斜面。端子座20上设有按钮孔，按钮孔中欢动连接以后按钮，按钮的顶端固定连接有推杆，推杆的底端穿过端子座20位于接线腔内，推杆与端子滑动连接，且推杆的底端与弹簧片19接触，推杆上套接有弹簧，弹簧的顶端与按钮固定连接，弹簧的底端与端子座20固定连接。

具体实施过程如下：

接线时，将电线插入到通孔中，由于壳体21内设有接线腔，接线腔位于通孔的下方，且接线腔中固定连接有定轴18，而定轴18与接线腔的腔壁之间卡接有弹簧片19，弹簧片19的一端横向弯折，并位于通孔的下方，同时接线腔的腔壁上固定连接有正极导电板16，且正极导电板16与弹簧片19接触，所以电线从通孔中插入时，电线穿过通孔，然后与弹簧片19接触，当电线继续插入时，弹簧片19位于通孔下方的一端向下移动，而卡在定轴18与接线腔的一端保持不动，在弹簧片19下移时弹簧片19与正极导电板16之间的间隙增大，当电线再继续向下移动时电线卡在弹簧片19与正极导电板16之间，而弹簧片19在没有受到电线的挤压后，其在自身的弹力作用下使位于通孔下方的一端向上移动，进而减小弹簧片19与正极导电板16之间的间隙，将电线卡住。

Claims (5)

1.端子一体化液压断路器，其特征在于：包括壳体，壳体的顶端设有端子座，端子座上设有两个通孔，所述壳体内设有接线腔，接线腔位于两个通孔下方，所述接线腔的腔壁上固定连接有定轴，所述接线腔中设有弹簧片，弹簧片卡在定轴与接线腔的腔壁之间，且弹簧片的一端横向弯折并位于两个所述通孔的下方，所述接线腔的腔壁上固定连接有正极导电板，正极导电板与弹簧片位于通孔下方的一端接触。

2.根据权利要求1所述的端子一体化液压断路器，其特征在于：所述弹簧片靠近正极导电板的一端为向下倾斜的斜面。

3.根据权利要求2所述的端子一体化液压断路器，其特征在于：所述接线腔中固定连接有用于限制弹簧片移动的挡板，且挡板位于定轴下方。

4.根据权利要求3所述的端子一体化液压断路器，其特征在于：所述端子座上设有按钮孔，按钮孔中欢动连接以后按钮，按钮的顶端固定连接有推杆，推杆的底端穿过端子座位于接线腔内，推杆与端子滑动连接，且推杆的底端与弹簧片接触。

5.根据权利要求4所述的端子一体化液压断路器，其特征在于：所述推杆上套接有弹簧，弹簧的顶端与按钮固定连接，弹簧的底端与端子座固定连接。

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