CN212625226U - 一种圆柱行程开关防旋转安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲喂设备领域，具体说是一种圆柱行程开关防旋转安装结构，包括带中心孔的底座、角度调整机构和支撑卡座，所述角度调整机构设置于底座中心部，所述支撑卡座通过角度调整机构倾角可调的设置于所述底座上，所述行程开关卡接设置于所述支撑卡座上，且行程开关的圆柱部插接设置于所述中心孔内，并通过行程开关圆柱部末端设置的开关螺母实现行程开关的紧固安装，所述开关螺母通过螺纹结构与行程开关圆柱部末端配合连接；该行程开关防旋转安装结构可以防止行程开关绕轴发生一定角度的偏转，从而避免行程开关转轮与接触工件发生滑动硬摩擦，显著提高行程开关的使用寿命，提高饲喂设备的工作可靠性。

Description

一种圆柱行程开关防旋转安装结构

技术领域

本实用新型涉及饲喂设备领域，具体说是一种圆柱行程开关防旋转安装结构。

背景技术

我国畜牧业已进入新的发展阶段，正在由传统畜牧业向现代畜牧业转型。在这个背景下，畜牧业企业的经营与管理方式正发生着革命性的变化，畜牧产品与设备正处在升级换代之中。这是中国畜牧业面临的挑战，同时也给畜牧行业带来前所未有的市场机会。现代畜牧业要靠完善的饲喂设备来提供硬件支持，自动化控制中一种自动控制零件为行程开关，且饲喂设备中常用到的行程开关为圆柱行程开关，这种开关在饲喂设备上长期使用时，经常会遇到行程开关绕轴发生一定角度的偏转，这就会导致行程开关转轮与接触工件发生滑动硬摩擦，严重影响行程开关寿命，导致该行程开关控制的自动操作失灵，故障率频发，使饲喂设备无法正常运行，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种圆柱行程开关防旋转安装结构，该行程开关防旋转安装结构可以防止行程开关绕轴发生一定角度的偏转，从而避免行程开关转轮与接触工件发生滑动硬摩擦，显著提高行程开关的使用寿命，提高饲喂设备的工作可靠性。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种圆柱行程开关防旋转安装结构，包括带中心孔的底座、角度调整机构和支撑卡座，所述中心孔的内径与行程开关的外径匹配，所述底座通过紧固件或焊接固定设置于设备外壳的相应位置，所述角度调整机构设置于底座中心部，所述支撑卡座通过角度调整机构倾角可调的设置于所述底座上，所述行程开关卡接设置于所述支撑卡座上，且行程开关的圆柱部插接设置于所述中心孔内，并通过行程开关圆柱部末端设置的开关螺母实现行程开关的紧固安装，所述开关螺母通过螺纹结构与行程开关圆柱部末端配合连接。

进一步地，所述角度调整机构包括旋转槽、带中心孔的旋转环块、限位板、锁死环槽和锁死螺栓，所述旋转槽开设于所述底座中心处，所述旋转环块配合设置于旋转槽内，且旋转环块外侧端与支撑卡座侧部固定连接，所述限位板通过紧固件可拆卸设置于旋转环块外侧的底座边缘处，所述锁死环槽开设于旋转环块的外侧壁上，所述锁死环槽位置对应的限位板上开设有锁死螺孔，所述锁死螺孔内配合设置锁死螺栓，锁死螺栓顶紧旋转环块实现锁死。

进一步地，所述支撑卡座包括固定座和旋转座，所述固定座一侧与角度调整机构固定连接，固定座另一侧开设有圆形的卡座槽，且卡座槽的侧壁上均布设置有偶数个快换通孔；所述旋转座一端设置U型卡板，行程开关卡接设置于所述U型卡板上，另一端沿直径线设置有两个与快换通孔匹配的弹性卡爪。

进一步地，所述U型卡板两侧壁上分别开设有两个固定螺孔，所述固定螺孔内配合设置固定螺栓，行程开关卡接设置于U型卡板侧壁之间，并通过固定螺栓压紧固定。

进一步地，所述开关螺母和设备外壳的内侧壁之间设置弹簧垫片，起到开关螺母防松的作用。

本实用新型的圆柱行程开关防旋转安装结构的有益效果：

1.本实用新型的圆柱行程开关防旋转安装结构，造价低廉，设计独特，可以防止行程开关在饲喂设备上长期使用时，行程开关绕轴发生一定角度的偏转，从而避免行程开关转轮与接触工件发生滑动硬摩擦，显著提高行程开关的使用寿命，大大降低设备的故障率，提高饲喂设备的工作可靠性，在实际应用中起到非常显著的改进效果。

2.本实用新型的圆柱行程开关防旋转安装结构，设置有角度调整机构，松开锁死螺栓后，可以无极调整任何角度，可作为一级调整，还设置有带旋转座的支撑卡座可以快速调整固定的预设角度，作为二级调整，使角度调整机构在安装时可以灵活按预设角度安装，在插入旋转座时按照设计角度卡紧即可，分布操作，提高安装效率；另外，当限位开关需要调整角度时，可松开开关螺母后直接拔出，然后进行预设角度调整，不用再用专用扳手旋松锁死螺栓，使限位开关角度调整更加快速便捷。

附图说明

图1是本实用新型的圆柱行程开关防旋转安装结构实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的安装结构示意图；

图3是本实用新型的圆柱行程开关防旋转安装结构实施例2的结构示意图；

图4是实施例2的安装结构示意图；

图5是旋转座的结构示意图；

图6是图5的右视全剖结构示意图。

图中：1-底座，2-角度调整机构，3-支撑卡座，4-中心孔，5-行程开关，6-设备外壳，7-弹簧垫片，201-旋转槽，202-旋转环块，203-限位板，204-锁死环槽，205-锁死螺栓，301-U型卡板，302-固定螺孔，303-固定座，304-旋转座，305-快换通孔，306-弹性卡爪，501-开关螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的圆柱行程开关防旋转安装结构做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参见图1和图2，本实施例的圆柱行程开关防旋转安装结构，只设置一级调整，其包含有带中心孔的底座、角度调整机构和支撑卡座，所述中心孔的内径与行程开关的外径匹配，便于行程开关的圆柱部分插入中心孔，所述底座通过紧固件或焊接固定设置于设备外壳的相应位置，所述角度调整机构设置于底座中心部，所述角度调整机构包括旋转槽、带中心孔的旋转环块、限位板、锁死环槽和锁死螺栓，所述旋转槽开设于所述底座中心处，所述旋转环块配合设置于旋转槽内，且旋转环块外侧端与支撑卡座侧部固定连接，所述限位板通过紧固件可拆卸设置于旋转环块外侧的底座边缘处，所述锁死环槽开设于旋转环块的外侧壁上，所述锁死环槽位置对应的限位板上开设有锁死螺孔，所述锁死螺孔内配合设置锁死螺栓，锁死螺栓顶紧旋转环块实现锁死，所述支撑卡座通过角度调整机构倾角可调的设置于所述底座上。

所述行程开关卡接设置于所述支撑卡座上，且行程开关的圆柱部插接设置于所述中心孔内，并通过行程开关圆柱部末端设置的开关螺母实现行程开关的紧固安装，所述开关螺母通过螺纹结构与行程开关圆柱部末端配合连接，所述开关螺母和设备外壳的内侧壁之间设置弹簧垫片，起到开关螺母防松的作用，增加行程开关安装的牢固程度。

在本实施例中，参见图2，所述支撑卡座一端设置U型卡板，所述U型卡板两侧壁上分别开设有两个固定螺孔，所述固定螺孔内配合设置固定螺栓，行程开关卡接设置于U型卡板侧壁之间，并通过固定螺栓压紧固定。

当行程开关安装时，首先，将底座通过紧固件或焊接固定设置于设备外壳的相应位置，然后将行程开关圆柱部插入底座和支撑卡座的中心孔，然后拧紧固定螺栓，使行程开关固定卡接于U型卡板之间，松开锁死螺栓，将限位开关调整至合适角度，然后将锁死螺栓锁死，最后，将行程开关圆柱部末端的开关螺母拧紧即可，行程开关即使长期使用，也不会发生绕轴偏转。

实施例2：

与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：

参见图3-图6，在实施例中，不仅设置有角度调整机构，松开锁死螺栓后，可以无极调整任何角度，可作为一级调整，还设置有带旋转座的支撑卡座可以快速调整固定的预设角度，作为二级调整，使角度调整机构在安装时可以灵活按预设角度安装，具体的，支撑卡座包含有固定座和旋转座，所述固定座一侧与角度调整机构固定连接，固定座另一侧开设有圆形的卡座槽，且卡座槽的侧壁上均布设置有八个快换通孔，以45°为单位旋转预设角度；所述旋转座一端设置U型卡板，行程开关卡接设置于所述U型卡板上，另一端沿直径线设置有两个与快换通孔匹配的弹性卡爪。

当行程开关安装时，首先，将底座通过紧固件或焊接固定设置于设备外壳的相应位置，然后将行程开关圆柱部插入底座和支撑卡座的中心孔，然后拧紧固定螺栓，使行程开关固定卡接于U型卡板之间，松开锁死螺栓，将限位开关调整至合适角度，然后将锁死螺栓锁死，当行程开关由于工作原因需要调整角度时，松开开关螺母，用手按住弹性卡爪，使弹性卡爪从快换通孔内脱离，然后调整行程开关角度，再次将弹性卡爪按进快换通孔内即可，不用再用专用扳手旋松锁死螺栓，行程开关角度调整方便快捷。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆柱行程开关防旋转安装结构，其特征在于：包括带中心孔的底座、角度调整机构和支撑卡座，所述中心孔的内径与行程开关的外径匹配，所述底座通过紧固件或焊接固定设置于设备外壳的相应位置，所述角度调整机构设置于底座中心部，所述支撑卡座通过角度调整机构倾角可调的设置于所述底座上，所述行程开关卡接设置于所述支撑卡座上，且行程开关的圆柱部插接设置于所述中心孔内，并通过行程开关圆柱部末端设置的开关螺母实现行程开关的紧固安装，所述开关螺母通过螺纹结构与行程开关圆柱部末端配合连接。

2.根据权利要求1所述的圆柱行程开关防旋转安装结构，其特征在于：所述角度调整机构包括旋转槽、带中心孔的旋转环块、限位板、锁死环槽和锁死螺栓，所述旋转槽开设于所述底座中心处，所述旋转环块配合设置于旋转槽内，且旋转环块外侧端与支撑卡座侧部固定连接，所述限位板通过紧固件可拆卸设置于旋转环块外侧的底座边缘处，所述锁死环槽开设于旋转环块的外侧壁上，所述锁死环槽位置对应的限位板上开设有锁死螺孔，所述锁死螺孔内配合设置锁死螺栓，锁死螺栓顶紧旋转环块实现锁死。

3.根据权利要求1所述的圆柱行程开关防旋转安装结构，其特征在于：所述支撑卡座包括固定座和旋转座，所述固定座一侧与角度调整机构固定连接，固定座另一侧开设有圆形的卡座槽，且卡座槽的侧壁上均布设置有偶数个快换通孔；所述旋转座一端设置U型卡板，行程开关卡接设置于所述U型卡板上，另一端沿直径线设置有两个与快换通孔匹配的弹性卡爪。

4.根据权利要求3所述的圆柱行程开关防旋转安装结构，其特征在于：所述U型卡板两侧壁上分别开设有两个固定螺孔，所述固定螺孔内配合设置固定螺栓，行程开关卡接设置于U型卡板侧壁之间，并通过固定螺栓压紧固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的圆柱行程开关防旋转安装结构，其特征在于：开关螺母和设备外壳的内侧壁之间设置弹簧垫片，起到开关螺母防松的作用。

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