CN210484353U - 一种锁紧螺母机械防松装置 - Google Patents

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CN210484353U CN201921382338.2U CN201921382338U CN210484353U CN 210484353 U CN210484353 U CN 210484353U CN 201921382338 U CN201921382338 U CN 201921382338U CN 210484353 U CN210484353 U CN 210484353U
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李继英
赵德亮
李英汉
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Abstract

本实用新型公开了一种锁紧螺母机械防松装置,包括固定板,所述固定板中部开设有固定槽,所述固定槽内固定卡接有卡接环,所述卡接环内设有套环,所述套环中部开设有用于卡接螺母体的卡接孔,所述套环外沿设有多个凸块,所述凸块表面到套环中心的距离沿螺母体锁紧旋转方向逐渐增大,所述卡接环上安装有锁紧机构,所述锁紧机构包括转动杆以及与转动杆转动连接的锁紧块,所述卡接环上开设有用于螺纹安装有转动杆的螺孔。本实用新型中,只需要使得抵杆脱出抵槽,锁紧块脱出锁紧槽,便于取下该防松装置,进而便可取下螺母体,方便操作者进行安装拆卸,进而在实现高效的紧固效果的同时,又便于操作者对机械设备进行维修。

Description

一种锁紧螺母机械防松装置
技术领域
本实用新型涉及螺母体锁紧装置技术领域,尤其涉及一种锁紧螺母机械防松装置。
背景技术
螺母体又称为螺帽,是一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹。螺母体经常与大小相合的螺栓共用,以固定有关的接合部份。螺母体在使用过程中易出现松动,特别是在一些大型机械设备中,因为这些大型机械设备,使得螺母体要承受更大的重载以及更高的冲击振动,但是这些设备又需要螺母体具有较强的防松性能。
传统的机械防松方法有增设弹簧垫圈、串联金属丝、使用开口销等,弹簧垫圈在高冲击高承重的状态下防松效果一般,而串联金属丝操作又会比较麻烦,不利于操作者进行安装拆卸,使用开口销又需要在螺母体和螺栓杆上打孔,不利于重复使用。所以需要设计一种能够防松效果好而且便于安装拆卸的锁紧螺母体机械防松装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提出一种锁紧螺母机械防松装置,解决现有技术中锁紧螺母体难以做到同时具有高防松性和便于安装拆卸再次利用的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锁紧螺母机械防松装置,包括固定板,所述固定板中部开设有固定槽,所述固定槽内固定卡接有卡接环,所述卡接环内设有套环,所述套环中部开设有用于卡接螺母体的卡接孔,所述套环外沿设有多个凸块,所述凸块表面到套环中心的距离沿螺母体锁紧旋转方向逐渐增大,所述卡接环上安装有锁紧机构,所述锁紧机构包括转动杆以及与转动杆转动连接的锁紧块,所述卡接环上开设有用于螺纹安装有转动杆的螺孔,所述锁紧块远离转动杆的一端与凸块相抵,所述转动杆远离锁紧块的一端固定连接有第一转动块。
优选地,所述转动杆远离第一转动块的一端固定连接有限位块,锁紧块内部开设有用于转动安装限位块的限位槽。
优选地,所述转动杆两侧设有与转动杆平行的限位杆,所述限位杆的一端与锁紧块固定连接,所述卡接环上开设有用于配合限位杆的限位孔。
优选地,所述凸块中部套环中心凹陷形成锁紧槽,所述锁紧槽底壁形状与凸块表面相同,所述锁紧块卡接在锁紧槽内。
优选地,所述固定板内螺纹安装有抵杆,所述卡接环上开设有用于卡接抵杆的抵槽,所述抵杆远离抵槽的一端固定连接有第二转动块。
优选地,所述凸块与套环之间为一体成型。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中,先将固定板焊接在被固定的机械物件上,然后将套环套接在螺母体上,将卡接环卡接在固定槽内,通过转动第二转动块带动抵杆的转动,使得抵杆卡接在抵槽内,卡接环便无法脱出固定槽,然后将套环套接在螺母体上,再通过转动第二转动块,带动转动杆向靠近套环一侧移动,进而使得锁紧块与凸块上的锁紧槽底壁相抵,使得套环无法转动,进而限制了螺母体的转动,实现防止螺母体松动的效果;在需要拆卸时,只要是使得抵杆脱出抵槽,锁紧块脱出锁紧槽,便于取下该防松装置,进而便可取下螺母体,方便操作者进行安装拆卸,进而在实现高效的紧固效果的同时,又便于操作者对机械设备进行维修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锁紧螺母机械防松装置的正视结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种锁紧螺母机械防松装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种锁紧螺母机械防松装置的套环的结构示意图。
图中:1固定板、2固定槽、3卡接环、4套环、5凸块、6卡接孔、7锁紧槽、8锁紧块、9转动杆、10第一转动块、11限位块、12限位杆、13限位孔、14第二转动块、15抵杆、16抵槽、17螺孔、18螺母体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种锁紧螺母机械防松装置,包括固定板1,固定板1中部开设有固定槽2,固定槽2内固定卡接有卡接环3,卡接环3不能在固定槽2内转动,固定板1内螺纹安装有抵杆15,卡接环3上开设有用于卡接抵杆15的抵槽16,抵杆15远离抵槽16的一端固定连接有第二转动块14,通过转动第二转动块14带动抵杆15的转动,使得抵杆15卡接在抵槽16,卡接环3便无法脱出固定槽2,卡接环3内设有套环4,套环4中部开设有用于卡接螺母体18的卡接孔6,套环4外沿设有多个凸块5,凸块5与套环4之间为一体成型,凸块5表面到套环4中心的距离沿螺母体18锁紧旋转方向逐渐增大,卡接环3上安装有锁紧机构,锁紧机构包括转动杆9以及与转动杆9转动连接的锁紧块8,卡接环3上开设有用于螺纹安装有转动杆9的螺孔17,锁紧块8远离转动杆9的一端与凸块5相抵,使得转动环无法转动,转动杆9远离锁紧块8的一端固定连接有第一转动块10,转动杆9远离第一转动块10的一端固定连接有限位块11,锁紧块8内部开设有用于转动安装限位块11的限位槽,限位块11使得转动杆9与锁紧块8之间的转动连接更加稳定,转动杆9两侧设有与转动杆9平行的限位杆12,限位杆12的一端与锁紧块8固定连接,卡接环3上开设有用于配合限位杆12的限位孔13,限位杆12限制了锁紧块8的转动,凸块5中部套环4中心凹陷形成锁紧槽7,锁紧槽7底壁形状与凸块5表面相同,锁紧块8卡接在锁紧槽7内。
本实用新型使用时,先将固定板1焊接在被固定的机械物件上,然后将套环4套接在螺母体18上,将卡接环3卡接在固定槽2内,通过转动第二转动块14带动抵杆15的转动,使得抵杆15卡接在抵槽16内,卡接环3便无法脱出固定槽2,然后将套环4套接在螺母体18上,再通过转动第二转动块14,带动转动杆9向靠近套环4一侧移动,进而使得锁紧块8与凸块5上的锁紧槽7底壁相抵,使得套环4无法转动,进而限制了螺母体18的转动,实现防止螺母体18松动的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锁紧螺母机械防松装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)中部开设有固定槽(2),所述固定槽(2)内固定卡接有卡接环(3),所述卡接环(3)内设有套环(4),所述套环(4)中部开设有用于卡接螺母体(18)的卡接孔(6),所述套环(4)外沿设有多个凸块(5),所述凸块(5)表面到套环(4)中心的距离沿螺母体(18)锁紧旋转方向逐渐增大,所述卡接环(3)上安装有锁紧机构,所述锁紧机构包括转动杆(9)以及与转动杆(9)转动连接的锁紧块(8),所述卡接环(3)上开设有用于螺纹安装有转动杆(9)的螺孔(17),所述锁紧块(8)远离转动杆(9)的一端与凸块(5)相抵,所述转动杆(9)远离锁紧块(8)的一端固定连接有第一转动块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母机械防松装置,其特征在于,所述转动杆(9)远离第一转动块(10)的一端固定连接有限位块(11),锁紧块(8)内部开设有用于转动安装限位块(11)的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母机械防松装置,其特征在于,所述转动杆(9)两侧设有与转动杆(9)平行的限位杆(12),所述限位杆(12)的一端与锁紧块(8)固定连接,所述卡接环(3)上开设有用于配合限位杆(12)的限位孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母机械防松装置,其特征在于,所述凸块(5)中部套环(4)中心凹陷形成锁紧槽(7),所述锁紧槽(7)底壁形状与凸块(5)表面相同,所述锁紧块(8)卡接在锁紧槽(7)内。
5.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母机械防松装置,其特征在于,所述固定板(1)内螺纹安装有抵杆(15),所述卡接环(3)上开设有用于卡接抵杆(15)的抵槽(16),所述抵杆(15)远离抵槽(16)的一端固定连接有第二转动块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种锁紧螺母机械防松装置,其特征在于,所述凸块(5)与套环(4)之间为一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112727887A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 刘涛 一种紧固螺栓

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