CN212623604U - 一种处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种处理盒，包括显影盒与感光元件盒，可拆卸的安装至电子成像设备中，包括：感光鼓，可在其表面形成静电潜像；显影辊，安装于所述显影盒，可用于用显影剂显影形成于所述感光鼓的静电潜像；迫推分离件，可接收所述电子成像设备的迫推力；驱动力接收单元，用于接收所述电子成像设备的驱动力，并可将驱动力传递给所述显影辊；所述显影盒还包括迫推力接收构件，所述迫推力接收构件构造为中心处设有圆柱孔，所述驱动力接收单元可设置于所述圆柱孔中，所述迫推力接收构件外表面可与所述迫推分离件配合接触，并能接收所述迫推分离件的迫推力使得所述显影盒相对于所述感光元件盒发生偏移。

Description

一种处理盒

技术领域

本实用新型涉及电子成像领域，特别是涉及一种处理盒。

背景技术

现有技术公开了一种处理盒，该处理盒包括显影盒与感光元件盒，该处理盒工作中在形成图像时，显影辊与感光鼓接触，并且显影辊向感光鼓提供显影剂，当处理盒不形成图像时，显影辊与感光鼓为分离状态，此时显影辊不向感光鼓提供显影剂。该处理盒在感光元件盒中设置了迫推分离件，在显影盒上设置了迫推力接收部，迫推分离件可接受电子成像设备的迫推力并将之传递给迫推力接收部，使得显影盒相对与感光元件盒产生位移，使得感光鼓与显影辊分离，现有技术中显影盒边盖上设置有在显影辊轴向方向延伸到颈部，颈部外圆周上有一突出于外表面的突出部，该突出部用于与迫推分离件配合，接收迫推分离件的迫推力，使得显影辊与感光鼓分离，可是该现有技术的处理盒实际工作中存在一定的问题，该突出部由于与迫推分离件的受力接触部分过小，在实际工作中易发生松脱。

发明内容

本实用新型提供了一种处理盒，其目的是为了解决现有技术中鼓辊分离时迫推分离部与显影盒中迫推力接收部易松脱的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种处理盒，包括显影盒与感光元件盒，可拆卸的安装至电子成像设备中，包括：

感光鼓，可在其表面形成静电潜像；

显影辊，安装于所述显影盒，可用于用显影剂显影形成于所述感光鼓的静电潜像；

迫推分离件，可接收所述电子成像设备的迫推力；

驱动力接收元件，用于接收所述电子成像设备的驱动力，并可将驱动力传递给所述显影辊；

所述显影盒还包括迫推力接收构件，所述迫推力接收构件构造为中心处设有圆柱孔，所述驱动力接收元件设置于所述圆柱孔中，所述迫推力接收构件外周面构造为圆形面或椭圆形面，所述圆形面或所述椭圆形面可与所述迫推分离件配合接触接收所述迫推分离件的迫推力使得所述显影盒相对于所述感光元件盒发生偏移。

进一步的，所述椭圆形的长边与迫推分离件接触接收所述迫推分离件的迫推力。

进一步的，所述迫推力接收构件具有内壁、外壁和位于所述内壁和所述外壁之间的中空部，在所述迫推力接收构件的径向方向上，所述内壁、所述中空部以及所述外壁由内向外依次排列。

在采用了上述技术方案后，通过对迫推力接收构件的结构改进，使得迫推力接收构件能更稳定的与迫推部配合，改善了现有技术中鼓辊分离不稳定的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1显影盒截面图；

图2是感光元件盒结构示意图；

图3是显影盒检测部分结构示意图；

图4是显影盒驱动部分结构示意图；

图5是显影盒驱动端与迫推分离件配合示意图；

图6是显影盒检测端与迫推分离件配合示意图；

图7是鼓辊分离状态示意图；

图8是实施例2中迫推分离构件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型显影盒的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

显影盒结构

如图1所示，为显影盒100截面图，显影盒100包括显影剂储存室1、旋转轴2、显影剂供给元件2a、显影剂室3、送粉辊4、显影辊5以及出粉刀6。其中显影剂储存室1与显影剂室3联通；旋转轴2及显影剂供给元件2a设置于显影剂储存室1内，旋转轴2可接收电子成像设备的驱动力旋转，显影剂供给元件2a固定的设置于旋转轴2上，显影剂供给元件2a通过旋转扫刮将显影剂从显影剂储存室1传送至显影剂室3；送粉辊4、显影辊5以及出粉刀6设置于显影剂室3内，送粉辊4可将显影剂传送至显影辊5，再通过出粉刀6的作用，可在显影辊5表面形成一层均匀的显影剂层。

如图2、图3、图4所示，显影盒100还包括检测部件15、力接收部16、驱动力接收元件17、迫推力接收构件18、卡接柱21、22。迫推力接收构件18形状为柱状，中心设置有一通孔，用于容纳驱动力接收元件17，迫推力接收构件18设置于边盖20上，迫推力接收构件18可接收迫推力而使得显影盒100相对于感光元件盒200产生位移；此外，迫推力接收构件18还可以保护驱动力接收元件17，并且可对驱动力接收元件17定位，使驱动力接收元件17稳定的接收电子成像设备的驱动力；驱动力接收元件17一端用于接收电子成像设备的驱动力，另一端与齿轮系（未显示）连接，通过齿轮系，驱动力接收元件17可将电子成像设备的驱动力传递给显影辊5、送粉辊4以及旋转轴2；检测部件15用于检测显影盒100使用状态，将显影盒100剩余显影剂量信息传递给电子成像设备，当显影盒100中显影剂量不足时，电子成像设备接收到信息后会提示显影剂量不足；力接收部16作用同迫推力接收构件18，力接收部16设置于与迫推力接收构件18对立的一端，力接收部16可接收迫推力使显影盒100相对与感光元件盒200产生位移。

感光元件盒结构

如图2所示，垂直于感光元件盒200包括感光鼓7、迫推分离构件8、锁定构件9、推压构件10、卡接口11、清洁刷12、充电构件13以及驱动头14，其中锁定机构9设置在感光元件盒200壳体上，用于锁定显影盒100，防止显影盒100工作时松脱。 推压构件10为间隔设置在感光元件盒壳体上的两个弹性推块，包括弹簧和推压部，用于迫推显影盒100，保证显影辊5与感光鼓7紧密接触。卡接口11a、11b分别用于与卡接柱21、22卡接配合，使得显影盒100可稳定安装于感光元件盒200。充电构件13用于给感光鼓7充电，清洁刷12用于清洁充电构件13。在显影盒工作中，有时会处于待机状态，此时为避免感光鼓与显影辊之间旋转摩擦造成的磨损，需要将感光鼓与显影辊进行分离操作。迫推分离件8为设置在感光元件盒200两端的两个迫推件，可接收电子成像设备的迫推力，并可将迫推力传递给显影盒100，使显影盒100相对于感光元件盒200产生位移，进而可达到使感光鼓7与显影辊5分离的功能。

盒成像原理

如图1、图2及图5，显影盒100可安装于感光元件盒200中，当显影盒100与感光元件盒200被装入电子成像设备中工作时，首先，驱动力接收元件17接收来自电子成像设备的驱动力，通过齿轮系将驱动力传递给显影辊5、送粉辊4以及旋转轴2。旋转轴2带动显影剂供给元件2a旋转，将显影剂储存室1中的显影剂传送至显影剂室3。再通过送粉辊4的旋转传递作用，显影剂被传送至显影辊5表面，再经由出粉刀6的作用，显影辊5表面可形成一层均匀厚度的显影剂层。与此同时，感光元件盒200中驱动头14接收电子成像设备的驱动力而带动感光鼓7旋转；充电构件13与电子成像设备电连接，充电构件13可对感光鼓7进行充电步骤，使得感光鼓7表面带上均匀的负电荷，然后，感光鼓7经由电子成像设备中带有数字信息的激光扫描后，其表面会形成带有数字信息的静电潜像，此时，显影辊5表面的显影剂在静电力的作用下被吸附到感光鼓表面，形成可见的碳粉图像。

鼓辊分离

在处理盒处于非打印状态时，为避免感光鼓与显影辊接触受到污染，因此有必要设置鼓辊分离结构。

如图2、图5、图6和图7，感光元件盒两端设置有两个迫推分离件8a、8b，其中迫推分离件8a包括接收部8a2、迫推部8a1和轴部8a3，迫推分离件8b包括接收部8b2、迫推部8b1和轴部8b3。迫推分离件8a、8b可分别绕轴部8a3、8b3旋转，当接收部8a2、8b2接收到电子成像设备迫推力F时，迫推分离件8a绕轴部8a3顺时针旋转，迫推分离件8b绕轴部8b3逆时针旋转，进而迫推部8a1可将接收到的迫推力传递给迫推力接收构件18，迫推部8b1可将接收到的迫推力传递给力接收部16，由于迫推力接收构件18和力接收部16固定的设置在显影盒两端，因此，当迫推力接收构件18和力接收部16接收到迫推力后，显影盒100会相对于感光元件盒200产生位移，感光鼓7与显影辊5分离。其中图5和图6是鼓辊分离前示意图，图7是鼓辊分离状态示意图。本实施例中，迫推力接收构件18设置成圆柱形结构，具有内壁18a、外壁18b和位于内壁18a和外壁18b之间的中空部18c，在迫推力接收构件18的径向方向上，内壁18a、中空部18c以及外壁18b由内向外依次排列。迫推力接收构件18环绕驱动力接收元件17设置。

实施例2

接下来将描述依据本实用新型的另一个实施例，本实施例所描述显影盒除迫推力接收构件外，结构与实施例1所描述显影盒相同，因此，对于显影盒成像原理不再赘述。

如图8所示，显影盒中迫推力接收构件23外形为立方体状，固定的设置在边盖上，其中一个面设置有与卡接柱21相连的肋板，用以加强迫推力接收构件23强度，同时该设置使得迫推力接收构件23紧靠卡接柱21，当鼓辊分离时，迫推部8a1能与迫推力接收构件23稳定的配合。

实施例3

接下来介绍本实用新型实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，迫推力接收构件整体外形采用椭圆形结构，椭圆形的长边作为与迫推分离件8接触的力接收部接收鼓辊分离的力。

本实用新型对迫推力接收构件进行结构设计，实施例1中将迫推力接收构件设置为圆柱状，增大了原套筒直径，使之与迫推不配合时更加的稳定；另一方面，实施例2中将迫推力接收构件设置为立方体状，且设置有与卡接柱相连的肋板并仅靠卡接柱，使得该迫推力接收构件不仅结构强度高， 而且能够更加稳定的进行鼓辊分离。本实用新型通过对迫推力接收构件的设计改进，解决了现有技术中鼓辊分离不稳定，易发生松脱的技术问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种处理盒，包括显影盒与感光元件盒，可拆卸的安装至电子成像设备中，包括：

感光鼓，可在其表面形成静电潜像；

显影辊，安装于所述显影盒，可用于用显影剂显影形成于所述感光鼓的静电潜像；

迫推分离件，可接收所述电子成像设备的迫推力；

驱动力接收元件，用于接收所述电子成像设备的驱动力，并可将驱动力传递给所述显影辊；

其特征在于，所述显影盒还包括迫推力接收构件，所述迫推力接收构件构造为中心处设有圆柱孔，所述驱动力接收元件设置于所述圆柱孔中，所述迫推力接收构件外周面构造为圆形面或椭圆形面，所述圆形面或所述椭圆形面可与所述迫推分离件配合接触接收所述迫推分离件的迫推力使得所述显影盒相对于所述感光元件盒发生偏移。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述椭圆形的长边与迫推分离件接触接收所述迫推分离件的迫推力。

3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述迫推力接收构件具有内壁、外壁和位于所述内壁和所述外壁之间的中空部，在所述迫推力接收构件的径向方向上，所述内壁、所述中空部以及所述外壁由内向外依次排列。

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