CN212622957U - 一种电池测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池测试领域,公开了一种电池测试装置,包括密封箱、固定夹具、两个接线柱、信号采集组件。其中,密封箱包括箱体和盖设于箱体上的密封盖;固定夹具设置于箱体内,用于夹紧固定待测电池;两个接线柱分别贯穿设置于箱体的侧壁上,用于将待测电池与位于密封箱外部的充放电设备或短路设备选择性连接;信号采集组件设置于箱体内,用于采集箱体内的温度、气压和烟雾信号;针刺组件包括穿针,穿针能够贯穿箱体的侧壁以伸入到密封箱内并针刺于待测电池上。本实用新型的优点在于能够满足用户对电池的过充、过放、外短路测试的需求,还能够通过固定夹具夹紧固定电池,进而便于通过穿针实现对电池的针刺测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池测试技术领域,尤其涉及一种电池测试装置。
背景技术
随着电动汽车的快速发展,我国的电动汽车市场已进入高速增长期,电动汽车的安全性,特别是动力电池的安全性能正面临着巨大的挑战。
目前,动力电池的安全性能测试主要包括:过充电、过放电、外短路以及针刺等检测项目,尤其是针刺检测,可以较好的评价动力电池在热失控层面的优劣,对于电池的安全性能测试具有重要意义。当前用于检测电池安全性能的测试装置主要存在的问题有:1、功能较为单一,不能同时满足对电池进行过充电、过放电、外短路以及针刺测试;2、电池直接放置在电池测试装置的箱体内,无法实现对电池夹紧固定,不便于对电池进行针刺测试,尤其是对电池侧部进行针刺时,电池受到穿针的抵压容易发生偏位移动,进而影响测试。
因此,亟需提出一种电池测试装置,能够实现对电池的过充、过放、外短路测试,还能够夹紧固定电池,进而便于实现对电池的针刺测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种电池测试装置,能够实现对电池的过充、过放、外短路测试,还能够夹紧固定电池,进而便于实现对电池的针刺测试。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池测试装置,包括:
密封箱,包括箱体和盖设于所述箱体上的密封盖;
固定夹具,设置于所述箱体内,用于夹紧固定待测电池;
两个接线柱,分别贯穿设置于所述箱体的侧壁上,用于将所述待测电池与位于所述密封箱外部的充放电设备或短路设备选择性连接;
信号采集组件,设置于所述箱体内,用于采集所述箱体内的温度、气压和烟雾信号;
针刺组件,包括穿针,所述穿针能够贯穿所述箱体的侧壁以伸入到所述密封箱内并针刺于所述待测电池上。
可选地,所述固定夹具包括:
固定夹块,固定设置于所述箱体内;
移动夹块,与所述固定夹块相对设置,所述移动夹块能够靠近所述固定夹块;
紧固件,所述移动夹块通过所述紧固件与所述固定夹块连接,以使所述待测电池夹紧于所述固定夹块和所述移动夹块之间。
可选地,所述箱体的侧壁上开设有可供所述穿针穿过的穿孔,所述穿孔正对于夹紧固定的所述待测电池的穿刺区域,所述穿孔上可拆卸地设置有穿孔密封螺栓。
可选地,所述密封盖通过紧固螺栓可拆卸的紧固于所述箱体的开口上,且所述密封盖和所述箱体之间夹设有密封垫。
可选地,所述密封箱上设置有防爆阀。
可选地,所述密封箱上设置有防爆观察窗。
可选地,所述信号采集组件包括:
温度传感器,用于检测所述箱体内的温度;
压力传感器,用于检测所述箱体内的气压;
烟雾传感器,用于检测所述箱体内的烟雾。
可选地,所述信号采集组件还包括:
摄像头,用于监测所述箱体内待测电池的状态。
可选地,所述电池测试装置还包括:
承载隔板,可拆卸地设置于所述箱体内,且间隔悬空于所述待测电池的上方,所述承载隔板用于承载放置所述信号采集组件,且所述箱体内位于所述承载隔板上方的空间与位于所述承载隔板下方的空间相连通。
可选地,所述电池测试装置还包括:
加热器,设置于所述密封箱外,用于加热所述密封箱内的待测电池。
本实用新型的有益效果为:
相比现有的功能单一的电池检测装置。首先,本实用新型的电池测试装置通过密封箱为待测电池提供了密封的环境,保证了测试的安全性。其次,当待测电池放置于箱体内后,两个接线柱的一端分别对应连接到待测电池的正负极,另一端对应连接到密封箱外部的充放电设备上便可进行过充电和过放电测试,或者连接到短路设备上便可进行短路测试。而且,当待测电池通过固定夹具固定在箱体内后,箱体内的固定夹具能够夹持固定住待测电池的位置,避免待测电池的活动,并可以通过针刺组件的穿针来针刺待测电池,进而进行针刺测试,由于针刺时待测电池被固定夹具夹紧固定,因此不会发生位置移动,保证了针刺工作的可靠稳定性。
附图说明
图1是本实用新型提供的电池检测装置打开密封盖以及承载隔板时的示意图;
图2是本实用新型提供的电池检测装置隐去密封盖以及承载隔板时的示意图;
图3是本实用新型提供的电池检测装置隐去密封盖而承载隔板放置于箱体内的示意图。
图中:
100-待测电池;
1-密封箱;11-箱体;111-穿孔;112-线束孔;12-密封盖;2-固定夹具;21-固定夹块;211-避让孔;22-移动夹块;23-紧固件;3-接线柱;4-信号采集组件;41-温度传感器;42-压力传感器;43-烟雾传感器;5-防爆阀;6-防爆观察窗;7-承载隔板;8-穿孔密封螺栓;9-线束孔密封螺栓;10-底部支架。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1-3所示,本实施例提出了一种电池测试装置,电池测试装置主要包括密封箱1、固定夹具2、两个接线柱3、信号采集组件4和针刺组件(图中未示出)。其中,密封箱1包括箱体11和盖设于箱体11上的密封盖12;固定夹具2设置于箱体11内,固定夹具2用于夹紧固定待测电池100;两个接线柱3分别贯穿设置于箱体11的侧壁上,两个接线柱3用于将待测电池100与位于密封箱1外部的充放电设备或短路设备(图中未示出)选择性连接;信号采集组件4设置于箱体11内,用于采集箱体11内的温度、气压和烟雾信号;针刺组件包括穿针(图中未示出),穿针能够贯穿箱体11的侧壁以伸入到密封箱1内并针刺于待测电池100上。具体的,信号采集组件4包括温度传感器41、压力传感器42、烟雾传感器43和摄像头(图中未示出)。温度传感器41与位于密封箱1外部的检测控制装置(图中未示出)电信号连接,温度传感器41用于检测箱体11内的温度;压力传感器42与位于密封箱1外部的检测控制装置(图中未示出)电信号连接,压力传感器42用于检测箱体11内的气压;烟雾传感器43与位于密封箱1外部的检测控制装置(图中未示出)电信号连接,烟雾传感器43用于检测箱体11内的烟雾,摄像头则与外部监测设备连接,进而能够实时监控测试过程中,密封箱1内的待测电池100的状态。
相比现有的功能单一的各种电池检测装置。首先,本实施例的电池测试装置通过密封箱1为待测电池100提供了密封的环境,保证了测试的安全性。其次,当待测电池100放置于箱体11内后,两个接线柱3的一端分别通过接线对应连接到待测电池100的正负极上,而两个接线柱3的另一端对应连接到密封箱1外部的充放电设备上便可进行过充电和过放电测试,或者两个接线柱3的另一端连接到短路设备上便可进行短路测试。而且,当待测电池100通过固定夹具2固定在箱体11内后,箱体11内的固定夹具2夹持固定住待测电池100的位置,能够避免待测电池100的活动,进而可以方便通过针刺组件的穿针来针刺待测电池,进而进行针刺测试,穿针为现有的细长针状结构,故不再对其进行赘述。由于针刺时待测电池100被固定夹具2夹紧固定,因此不会发生位置移动,保证了针刺工作的稳定性。而且,本实施例的密封箱1的体积小,占用空间小,其还具有便携、便于转移的特点。同时,为了也能够对电池进行高温测试。本实施例中,电池测试装置还包括加热器(图中未示出)。加热器设置于密封箱1外,加热器用于加热密封箱1内的待测电池100,加热器采用现有技术的温度可调的加热丝、加热圈等加热装置即可。
进一步地,为了能够夹紧固定待测电池100。如图1-2所示,固定夹具2包括固定夹块21、移动夹块22和紧固件23。固定夹块21通过螺栓紧固于箱体11内的底部位置;移动夹块22与固定夹块21相对设置,移动夹块22能够靠近固定夹块21。移动夹块22通过紧固件23于固定夹块21连接,以将待测电池100夹紧于固定夹块21和移动夹块22之间。本实施例的固定夹具2结构简单,成本低,能够夹紧固定在待测电池100。
进一步地,为了使得穿针能够针刺到夹持在固定夹具2中的待测电池100上。如图2所示,本实施例中,箱体11的侧壁上开设有可供穿针穿过的穿孔111,穿孔111正对于夹紧固定的待测电池100的穿刺区域,穿孔111上可拆卸地设置有穿孔密封螺栓8。当需要进行针刺测试时,将穿孔密封螺栓8从穿孔111上拆卸下来,然后将穿针插入即可。当不进行针刺测试时,将穿孔密封螺栓8安装在穿孔111上,进而保证了箱体11的密封性。具体而言,如图2所示,在本实施例中,穿孔111正对于固定夹块21的表面上,为了避免固定夹块21对穿针的干扰,固定夹块21上开设有正对穿孔111的避让孔211,进而穿针穿过穿孔111后,能够再穿过避让孔211,最终针刺到待测电池100的穿刺区域上。本实施例中,穿针沿水平方向插入到箱体11内,进而针刺到待测电池100的侧面上,固定夹具2在避让穿针的前提下实现对待测电池100的夹紧固定。在其它实施例中,穿孔111也可以开设于箱体11的上部,进而能够使得穿针能够沿竖直方向插入到箱体11内,进而针刺到待测电池100的上端面上,具体穿孔111的位置和数量可根据实际需要设计。
进一步地,由于实际测试时待测电池100可能会爆炸或者燃烧。为了避免待测电池100的爆炸或者燃烧会损坏信号采集组件4的温度传感器41、压力传感器42和烟雾传感器43。如图1和图3所示,电池测试装置还包括承载隔板7。承载隔板7可拆卸地设置于箱体11内,且间隔悬空于待测电池100的上方,承载隔板7用于承载放置信号采集组件4,且箱体11内位于承载隔板7上方的空间与位于承载隔板7下方的空间相连通。具体而言,箱体11的内侧壁上设置有紧固耳板(图中未标示)。承载隔板7的侧边位置通过固定螺栓固定在紧固耳板上,且承载隔板7悬空位于待测电池100的上方,而温度传感器41、压力传感器42和烟雾传感器43设置在承载隔板7上部,进而与待测电池100隔开,避免了爆炸或者燃烧造成的损坏。由于箱体11内位于承载隔板7上方的空间与位于承载隔板7下方的空间相连通,进而烟雾传感器43也能够检测到箱体11内的烟雾。而摄像头可以采用现有的防爆摄像头,并固定在承载隔板7的下表面或者侧部,进而对待测电池100进行监控。
此外,为了能够给待测电池100提供密封的测试环境。如图1-3所示,本实施例中,密封盖12通过紧固螺栓可拆卸的紧固于箱体11的开口上,且密封盖12和箱体11之间夹设有密封垫(图中未示出)。紧固螺栓能够使得密封盖12牢牢地紧固在箱体11的开口上,而不会因为待测电池100爆炸而被炸飞,同时密封垫起到了密封作用。
进一步地,为了应对待测电池100的极端爆炸情况,提高密封箱1的安全性。如图1-3所示,箱体11侧壁上还上设置有防爆阀5,防爆阀5为现有的防爆阀结构,其能够防止箱体11在测试时发生极端爆炸情况,进而更加安全可靠。
而为了能够直接肉眼贯穿待测电池100测试过程中的状态。如图1-3所示,箱体11上设置有防爆观察窗6,防爆观察窗6的材质为防爆玻璃材质,具有可靠的防爆性能,使用安全。
此外,需要说明的是,为了将信号采集组件4的线束引入到箱体11内,同时保证箱体11具有高度的密封性。本实施例中,如图3所示,箱体11的侧壁上还贯穿开设有线束孔112,线束通过线束孔112插入到箱体11并与信号采集组件4电连接,线束孔112内线束之间的间隙通过现有的密封材料进行密封,具体可以采用密封橡胶塞等方式密封。可以想到的是,为了避免线束被烧毁,可以在线束上再套设绝缘陶瓷管(图中未示出),进而起到保护线束的作用和绝缘的作用。此外,当做完实验不再使用信号采集组件4时,可以线束拆卸下来。此时,线束孔112不再穿设线束,进而可以采用线束孔密封螺栓9将线束孔112进行封堵处理,来使得盖设有密封盖12的箱体11内的环境处于密封状态。
进一步地,如图1-3所示,箱体11的底部还设置有固定支架10,固定支架10支撑抬起箱体11,固定支架10的下端面上形成有避让缺口(图中未标示),使用人员能够将手伸入到避让缺口中,来抬起箱体11,进而能够方便使用人员的搬运工作。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种电池测试装置,其特征在于,包括:
密封箱(1),包括箱体(11)和盖设于所述箱体(11)上的密封盖(12);
固定夹具(2),设置于所述箱体(11)内,用于夹紧固定待测电池(100);
两个接线柱(3),分别贯穿设置于所述箱体(11)的侧壁上,用于将所述待测电池(100)与位于所述密封箱(1)外部的充放电设备或短路设备选择性连接;
信号采集组件(4),设置于所述箱体(11)内,用于采集所述箱体(11)内的温度、气压和烟雾信号;
针刺组件,包括穿针,所述穿针能够贯穿所述箱体(11)的侧壁以伸入到所述密封箱(1)内并针刺于所述待测电池(100)上。
2.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述固定夹具(2)包括:
固定夹块(21),固定设置于所述箱体(11)内;
移动夹块(22),与所述固定夹块(21)相对设置,所述移动夹块(22)能够靠近所述固定夹块(21);
紧固件(23),所述移动夹块(22)通过所述紧固件(23)与所述固定夹块(21)连接,以使所述待测电池(100)夹紧于所述固定夹块(21)和所述移动夹块(22)之间。
3.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述箱体(11)的侧壁上开设有可供所述穿针穿过的穿孔(111),所述穿孔(111)正对于夹紧固定的所述待测电池(100)的穿刺区域,所述穿孔(111)上可拆卸地设置有穿孔密封螺栓(8)。
4.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述密封盖(12)通过紧固螺栓可拆卸的紧固于所述箱体(11)的开口上,且所述密封盖(12)和所述箱体(11)之间夹设有密封垫。
5.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述密封箱(1)上设置有防爆阀(5)。
6.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述密封箱(1)上设置有防爆观察窗(6)。
7.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述信号采集组件(4)包括:
温度传感器(41),用于检测所述箱体(11)内的温度;
压力传感器(42),用于检测所述箱体(11)内的气压;
烟雾传感器(43),用于检测所述箱体(11)内的烟雾。
8.如权利要求6所述的电池测试装置,其特征在于,所述信号采集组件(4)还包括:
摄像头,用于监测所述箱体(11)内待测电池(100)的状态。
9.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述电池测试装置还包括:
承载隔板(7),可拆卸地设置于所述箱体(11)内,且间隔悬空于所述待测电池(100)的上方,所述承载隔板(7)用于承载放置所述信号采集组件(4),且所述箱体(11)内位于所述承载隔板(7)上方的空间与位于所述承载隔板(7)下方的空间相连通。
10.如权利要求1所述的电池测试装置,其特征在于,所述电池测试装置还包括:
加热器,设置于所述密封箱(1)外,用于加热所述密封箱(1)内的待测电池(100)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021072155.3U CN212622957U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种电池测试装置 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113484768A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-08 | 四川帝威能源技术有限公司 | 一种便携式无功耗蓄电池容量测量仪 |
CN113759262A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-12-07 | 山东理工大学 | 一种电池储能电柜热失控安全性试验装置及方法 |
WO2023111571A3 (en) * | 2021-12-17 | 2023-07-20 | Cognition Energy Ltd | A battery thermal testing system and apparatus |
DE102022106507A1 (de) | 2022-03-21 | 2023-09-21 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Testvorrichtung zum Bestimmen des Verhaltens einer elektrochemischen Zelle und Teststand |
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021072155.3U patent/CN212622957U/zh active Active
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