CN212622049U - 一种校服生产线舒适度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种校服生产线舒适度测试装置,包括上下两端均开口的管体,所述管体内壁密封滑动安装有活动塞,所述活动塞的下表面和调节杆的上端固定连接,所述调节杆的左右两侧分别开设有导向槽和齿纹,所述管体的下端通过电机支架固定有电机和固定座,所述电机的输出轴上安装有同轴的齿轮,所述齿轮和调节杆的齿纹啮合。本校服生产线舒适度测试装置,操作方便,能直观的对测试结果进行观察,减少了测试时间,提高工作效率,结构简单,降低了本装置的制造成本,稳压装置能有效的使管体中的气压恒定在一定范围内,减小了误差,提高了测试精度,可以有效解决背景技术中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其是涉及一种校服生产线舒适度测试装置。
背景技术
在纺织物中,面料的舒适度取决于面料的透气性、吸湿性、柔软度等,而在不同的季节所需的面料透气性也不一样,夏天常常需要透气性高的面料来散热,而冬天常常需要透气性较差的面料来保暖;在校服制造时,常常需要舒适的面料来提高穿着者的舒适性,而现有的舒适度测试装置造价昂贵,操作不方便,甚至测试结果不直观。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种校服生产线舒适度测试装置,操作方便,能直观的对测试结果进行观察,减少了测试时间,提高工作效率,结构简单,降低了本装置的制造成本,稳压装置能有效的使管体中的气压恒定在一定范围内,减小了误差,提高了测试精度,可以有效解决背景技术中的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种校服生产线舒适度测试装置,包括上下两端均开口的管体,所述管体内壁密封滑动安装有活动塞,所述活动塞的下表面和调节杆的上端固定连接,所述调节杆的左右两侧分别开设有导向槽和齿纹,所述管体的下端通过电机支架固定有电机和固定座,所述电机的输出轴上安装有同轴的齿轮,所述齿轮和调节杆的齿纹啮合,所述固定座远离齿轮的位置安装有旋转的导向轮,所述导向轮的边缘和调节杆的导向槽接触。
所述管体外周侧的上部开设有连通其内外的安装孔,所述安装孔上安装有稳压装置,所述管体的上端固定连接有下部固定板,所述下部固定板上开设有连通管体内外的圆孔,所述下部固定板的上表面左右两侧均安装有螺栓,所述下部固定板的上表面通过螺栓固定有上部固定板,所述上部固定板对应所述圆孔的位置开设有通气孔,所述通气孔和罩体的开口连接,所述罩体上开设有连通其内外的导气孔,所述导气孔向上延伸有透明测量管,透明测量管内壁直径从下到上逐渐变大,所述透明测量管内设有测量球。
所述电机的输入端和外部的控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管体的内壁安装有限位环,所述限位环位于管体安装孔的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上部固定板通气孔内壁的下方固定连接有金属网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述透明测量管的外周侧沿其高度方向开设有刻度线,所述透明测量管内壁的上端固定安装有限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管体的外周侧的下端均匀安装有若干个固定支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述稳压装置包括弹簧和横管,所述横管的右端与管体的安装孔连接,横管内壁密封滑动安装有活塞,所述横管内壁的左端和活塞的左侧之间安装有弹簧,所述横管外周侧的中部开设有泄气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横管的左端密封设置,所述活塞的左侧面和滑杆的右端固定连接,滑杆的左端贯穿并延伸至横管的左侧,所述滑杆上设有标记孔,所述标记孔到所述活塞的距离等于泄气孔到横管左侧的距离。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型示例的一种校服生产线舒适度测试装置,转动本装置中的螺栓,取下上部固定板,将校服面料平铺在下部固定板处,并使校服面料处于两个螺栓之间,然后将上部固定板通过螺栓固定在下部固定板上,完成校服的放置和固定,便于对校服进行透气度的检测。
2、本实用新型示例的一种校服生产线舒适度测试装置,齿轮通过调节杆上的齿纹使调节杆向上移动,活动塞在调节杆的推动下在管体的内部移动,活动塞推动管体内的气体从圆孔喷出,喷出的气体通过校服面料流至外部,并对流出的气体进行检测,从而便于本装置测量校服面料的透气性。
3、本实用新型示例的一种校服生产线舒适度测试装置,透明测量管内壁的上端固定安装有限位杆,刻度线方便直接通过测量球对校服面料的透气性进行观测,本装置测试过程中限位杆防止管体内的气体从导气孔流出的速度过大导致气压不稳定,防止测量球飞出透明测量管。
4、本实用新型示例的一种校服生产线舒适度测试装置,操作方便,能直观的对测试结果进行观察,减少了测试时间,提高工作效率,结构简单,降低了本装置的制造成本,稳压装置能有效的使管体中的气压恒定在一定范围内,减小了误差,提高了测试精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5图1中A处结构放大示意图。
其中:1滑杆、2弹簧、3限位杆、4导向轮、5调节杆、6电机、7齿轮、8管体、9活动塞、10限位环、11下部固定板、12上部固定板、13测量球、14透明测量管、15金属网、16螺栓、17横管、18固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种校服生产线舒适度测试装置,包括上下两端均开口的管体8,所述管体8内壁密封滑动安装有活动塞9,所述活动塞9的下表面和调节杆5的上端固定连接,所述调节杆5的左右两侧分别开设有导向槽和齿纹,所述管体8的下端通过电机支架固定有电机6和固定座18,所述电机6的输出轴上安装有同轴的齿轮7,所述齿轮7和调节杆5的齿纹啮合,所述固定座18远离齿轮7的位置安装有旋转的导向轮4,所述导向轮4的边缘和调节杆5的导向槽接触,导向轮4可以在调节杆5上升的时候对调节杆5起到限位的作用,避免在上升过程中齿轮7脱离调节杆5。
所述管体8外周侧的上部开设有连通其内外的安装孔,所述安装孔上安装有稳压装置,所述管体8的上端固定连接有下部固定板11,所述下部固定板11上开设有连通管体8内外的圆孔,所述下部固定板11的上表面左右两侧均安装有螺栓16,所述下部固定板11的上表面通过螺栓16固定有上部固定板12,所述上部固定板12对应所述圆孔的位置开设有通气孔,所述通气孔和罩体的开口连接,所述罩体上开设有连通其内外的导气孔,所述导气孔向上延伸有透明测量管14,透明测量管14内壁直径从下到上逐渐变大,所述透明测量管14内设有测量球13,气体通过罩体上的导气孔进入透明测量管14中,在气体流动的作用下,测量球13会随着气体流速的大小移动至不同的高度,从而测定校服面料透气度的大小。
转动本装置中的螺栓16,取下上部固定板12,将校服面料平铺在下部固定板11处,并使校服面料处于两个螺栓16之间,然后将上部固定板12通过螺栓16固定在下部固定板11上,完成校服的放置和固定,便于对校服进行透气度的检测。
齿轮7通过调节杆5上的齿纹使调节杆5向上移动,活动塞9在调节杆5的推动下在管体8的内部移动,活动塞9推动管体8内的气体从圆孔喷出,喷出的气体通过校服面料流至外部,并对流出的气体进行检测,从而便于本装置测量校服面料的透气性。
稳压装置可以让管体8中的气压稳定在一定范围内,提高测试精度,透明测量管14和测量球13方便外部人员直接观察测试结果。
所述电机6的输入端和外部的控制开关的输出端电连接。
所述管体8的内壁安装有限位环10,所述限位环10位于管体8安装孔的下方,限位环10避免活动塞9滑动的距离过大,活动塞9移动到限位环10上侧的位置时,管体8内的气体只能通过导气孔流出,导气孔内气体的流速会瞬间增大,对测试结果产生影响。
所述上部固定板12通气孔内壁的下方固定连接有金属网15,金属网15避免在气体压缩过程中,过大的气压将校服面料向罩体方向移动,导致校服面料发生形变,影响校服面料的舒适性。
所述透明测量管14的外周侧沿其高度方向开设有刻度线,所述透明测量管14内壁的上端固定安装有限位杆3,刻度线方便直接通过测量球13对校服面料的透气性进行观测,本装置测试过程中限位杆3防止管体8内的气体从导气孔流出的速度过大导致气压不稳定,防止测量球13飞出透明测量管14。
所述管体8的外周侧的下端均匀安装有若干个固定支架,固定支架对管体8进行支撑。
所述稳压装置包括弹簧2和横管17,所述横管17的右端与管体8的安装孔连接,横管17内壁密封滑动安装有活塞,所述横管17内壁的左端和活塞的左侧之间安装有弹簧2,所述横管17外周侧的中部开设有泄气孔。
所述横管17的左端密封设置,所述活塞的左侧面和滑杆1的右端固定连接,滑杆1的左端贯穿并延伸至横管17的左侧,所述滑杆1上设有标记孔,所述标记孔到所述活塞的距离等于泄气孔到横管17左侧的距离,滑杆1从横管17内滑出时表示测量开始,避免活动塞9刚开始在管体8内滑动时气压不稳定对观测结果产生影响,提高测试精度。
本实用新型中所使用的电机6为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
在使用时:
取一块适当大小的校服面料,转动本装置中的螺栓16,取下上部固定板12,将校服面料平铺在下部固定板11处,且校服面料处于两个螺栓16之间,然后将上部固定板12通过螺栓16固定在下部固定板11上,校服面料正确放置后,接通外部电源使电机6处于工作状态;
电机6带动齿轮7转动,齿轮7通过调节杆5上的齿纹使调节杆5向上移动,活动塞9在调节杆5的推动下在管体8的内部移动,管体8内的气体压缩,压强增大,管体8内的气体推动活塞向左移动;
当滑杆1上的标记孔裸露在横管17的外侧时,即代表管体8内的气压值达到所需要测量值,同时开始观察透明测量管14中测量球13的位置,活动塞9继续在管体8内部移动,管体8内的大气压强继续增大,当管体8内的压强超过一定值时,活塞压缩横管17中的弹簧2向右移动,当活塞被压缩到泄气孔左侧的位置时,管体8中的气体通过泄气孔排出,实现减压,随着气压逐渐减小,弹簧2推动活塞滑至泄气孔右侧,使管体8的气体压强稳定在一定范围内;
压缩的气体通过下部固定板11上的管体8喷出,并穿过校服面料,穿过校服面料的气体通过上部固定板12上的通气孔进入罩体,然后气体通过罩体上的导气孔进入透明测量管14中,在气体流动的作用下,测量球13会随着气体流速的大小移动至不同的高度,从而测定校服面料透气度的大小,当活动塞9上升至限位环10的位置时,测量结束,关闭外部电源。
本校服生产线舒适度测试装置,操作方便,能直观的对测试结果进行观察,减少了测试时间,提高工作效率,结构简单,降低了本装置的制造成本,稳压装置能有效的使管体8中的气压恒定在一定范围内,减小了误差,提高了测试精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种校服生产线舒适度测试装置,包括上下两端均开口的管体(8),其特征在于:所述管体(8)内壁密封滑动安装有活动塞(9),所述活动塞(9)的下表面和调节杆(5)的上端固定连接,所述调节杆(5)的左右两侧分别开设有导向槽和齿纹,所述管体(8)的下端通过电机支架固定有电机(6)和固定座(18),所述电机(6)的输出轴上安装有同轴的齿轮(7),所述齿轮(7)和调节杆(5)的齿纹啮合,所述固定座(18)远离齿轮(7)的位置安装有旋转的导向轮(4),所述导向轮(4)的边缘和调节杆(5)的导向槽接触;
所述管体(8)外周侧的上部开设有连通其内外的安装孔,所述安装孔上安装有稳压装置,所述管体(8)的上端固定连接有下部固定板(11),所述下部固定板(11)上开设有连通管体(8)内外的圆孔,所述下部固定板(11)的上表面左右两侧均安装有螺栓(16),所述下部固定板(11)的上表面通过螺栓(16)固定有上部固定板(12),所述上部固定板(12)对应所述圆孔的位置开设有通气孔,所述通气孔和罩体的开口连接,所述罩体上开设有连通其内外的导气孔,所述导气孔向上延伸有透明测量管(14),透明测量管(14)内壁直径从下到上逐渐变大,所述透明测量管(14)内设有测量球(13);
所述电机(6)的输入端和外部的控制开关的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种校服生产线舒适度测试装置,其特征在于:所述管体(8)的内壁安装有限位环(10),所述限位环(10)位于管体(8)安装孔的下方。
3.根据权利要求1所述的一种校服生产线舒适度测试装置,其特征在于:所述上部固定板(12)通气孔内壁的下方固定连接有金属网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种校服生产线舒适度测试装置,其特征在于:所述透明测量管(14)的外周侧沿其高度方向开设有刻度线,所述透明测量管(14)内壁的上端固定安装有限位杆(3)。
5.根据权利要求1所述的一种校服生产线舒适度测试装置,其特征在于:所述管体(8)的外周侧的下端均匀安装有若干个固定支架。
6.根据权利要求1所述的一种校服生产线舒适度测试装置,其特征在于:所述稳压装置包括弹簧(2)和横管(17),所述横管(17)的右端与管体(8)的安装孔连接,横管(17)内壁密封滑动安装有活塞,所述横管(17)内壁的左端和活塞的左侧之间安装有弹簧(2),所述横管(17)外周侧的中部开设有泄气孔。
7.根据权利要求6所述的一种校服生产线舒适度测试装置,其特征在于:所述横管(17)的左端密封设置,所述活塞的左侧面和滑杆(1)的右端固定连接,滑杆(1)的左端贯穿并延伸至横管(17)的左侧,所述滑杆(1)上设有标记孔,所述标记孔到所述活塞的距离等于泄气孔到横管(17)左侧的距离。
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