CN212621887U - 一种涤纶丝拉力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶丝拉力检测装置，它包括底座、安装柱；驱动装置设置在安装柱上端；拉力装置设置在驱动装置下端；拉力装置包括螺纹轴、设置在螺纹轴外侧的第一升降板；限位组件包括限位柱、滑动设置在限位柱上的第二升降板；第二升降板下端设置有感应板；限位组件还包括限制第二升降板位置的限位部，限位部包括设置在安装柱内的限位槽、连接板、限位杆。有益效果为：查阅得知涤纶丝的抗拉范围，根据涤纶丝的抗拉峰值调节第二升降板的位置；升降限位杆，限位杆带动连接板，连接板带动第二升降板进行升降操作；该过程可以防止拉力装置在进行拉力检测的过程中，涤纶丝无法达到拉力峰值，从而无法有效的得到该涤纶丝的拉力值。

Description

一种涤纶丝拉力检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种涤纶丝拉力检测装置，属于涤纶丝加工领域

背景技术

复合材料是一种新型的材料，具有耐腐蚀、强度高、密度小以及价格便宜等特点，广受市场的欢迎。众所周知，织物主要由涤纶丝和玻璃纤维纱线编织复合而成，因此，涤纶丝及玻璃纤维的张力很大程度上影响着织物的平整度。目前，对涤纶丝的张力检测需要专门的检测设备。

公开号为“CN209043722U”的中国实用新型专利文献公开了“一种涤纶丝弹性测试仪”该装置包括底座、标度尺、固定件和砝码，标度尺设置在底座上，底座上设置有固定件和按压件，标度尺远离底座的一端设置有转向杆，转向杆上绕设有连接带，连接带的两端分别与涤纶丝和砝码连接，砝码设置在标度尺未设置刻度的一侧。使用时，操作人员将被检测的涤纶丝的一端与固定件连接，使按压件将涤纶丝与标度尺相贴合，并使涤纶丝的另一端与连接带连接，使连接带绕过转向杆与砝码连接。

虽然该装置在操作人员松开砝码后，砝码向下移动，连接带拉动涤纶丝进行弹性测试，在测试过程中因涤纶丝被检测的部分始终与标度尺贴合，使得操作人员的读数更加准确。但是在仅仅使用砝码的话，精确度会大大降低，对于这种精密的测量来说并不准确；还有工厂生产出来的各种涤纶丝会进行弹力的对比操作，在进行对比操作时，由于各种涤纶丝的材料不同，所以涤纶丝的弹力范围也就不同，该装置也无法对不同涤纶丝的弹性进行对比操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝拉力检测装置，能够有效解决检测灵敏度不高，且无法对不同种涤纶丝进行弹性对比的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括底座、安装柱；驱动装置，所述驱动装置设置在所述安装柱上端；拉力装置，所述拉力装置设置在所述驱动装置下端；所述拉力装置包括螺纹轴、设置在所述螺纹轴外侧的第一升降板；限位组件，所述限位组件滑动设置在所述拉力装置上；其中，所述限位组件包括限位柱、滑动设置在所述限位柱上的第二升降板；所述第二升降板下端设置有感应板；所述限位组件还包括限制所述第二升降板位置的限位部，所述限位部包括设置在所述安装柱内的限位槽、安装在所述第二升降板一侧的连接板，插入所述第二升降板内的限位杆。

如此设置，所述第一升降板与所述螺纹轴螺纹配合；所述限位柱固定柱所述第一升降板下端，所述第二升降板套设在所述限位柱上；所述感应板设置在所述第二升降板的下端面，且与涤纶丝连接；所述连接板与所述第二升降板一侧固定连接，所述连接板伸入所述限位槽中，所述限位杆也伸入所述限位槽中，且穿过所述连接板。

进一步的，所述限位槽包括相互连通的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽；所述第一滑槽从所述安装柱一侧向另一侧轴向延伸，所述第二滑槽向所述第一滑槽的方向继续轴向延伸；所述第三滑槽贯穿所述安装柱前后端。

如此设置，所述第一升降板的延伸端伸入所述第一滑槽中，所述连接板伸入所述第二滑槽中，所述限位杆设置在所述第三滑槽中。

进一步的，所述限位柱数量为六个，呈周均布在所述螺纹轴外侧。

如此设置，所述螺纹轴置于所述限位柱中间。

进一步的，所述限位杆上设置有松紧组件，所述松紧组件包括压板和螺纹套。

如此设置，所述松紧组件设置在所述限位杆的两端，且压在所述安装柱前后侧；所述限位杆与所述螺纹套配合段设置有外螺纹。

进一步的，所述压板中间设置有沉槽，所述螺纹套置于所述沉槽中。

如此设置，所述沉槽截面形状为圆形，且所述螺纹套上下端凸出。

进一步的，所述拉力装置包括固定部、引导部；所述固定部包括绕柱和螺母；所述引导部包括滚动柱。

如此设置，所述绕柱与所述螺母之间通过螺纹配合，涤纶丝缠绕在所述绕柱与所述螺母之间；且所述涤纶丝缠绕在所述滚动柱表面。

进一步的，所述滚动柱中间设置有引导槽。

如此设置，涤纶丝置于所述引导槽中。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和减速箱。

如此设置，所述驱动电机的电机轴与所述减速箱通过联轴器的方式安装在一起，且所述拉力装置的所述螺纹轴与所述减速箱之间也通过联轴器进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

根据涤纶丝的材料属性，查阅得知涤纶丝的抗拉范围，根据涤纶丝的抗拉峰值调节第二升降板的位置；在调节第二升降板位置的过程中，升降限位杆，限位杆带动连接板，连接板带动第二升降板能够进行升降操作；该过程可以防止拉力装置在进行拉力检测的过程中，涤纶丝无法达到拉力峰值，从而无法有效的得到该涤纶丝的拉力值。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的竖剖图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的横剖图；

图6为本实用新型的局部放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、安装柱；3、驱动装置；4、拉力装置；401、螺纹轴；402、第一升降板；5、限位组件；501、限位柱；502、第二升降板；6、感应板；503、限位部；5031、限位槽；5032、连接板；5033、限位杆；7、第一滑槽；8、第二滑槽；9、第三滑槽；10、松紧组件；1001、压板；1002、螺纹套；11、固定部；12、引导部；1101、绕柱；1102、螺母；1201、滚动柱；1202、引导槽；301、驱动电机；302、减速箱；13、沉槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-6为本实用新型一种涤纶丝拉力检测装置的实施例，本装置具体的结构为：包括底座1、安装柱2；驱动装置3，驱动装置3设置在安装柱2上端；拉力装置4，拉力装置4设置在驱动装置3下端；拉力装置4包括螺纹轴401、设置在螺纹轴401外侧的第一升降板402；第一升降板402与螺纹轴401螺纹配合；限位组件5，限位组件5滑动设置在拉力装置4上；限位柱501固定柱第一升降板402下端，第二升降板502套设在限位柱501上；其中，限位组件5包括限位柱501、滑动设置在限位柱501上的第二升降板502；第二升降板502下端设置有感应板6；感应板6设置在第二升降板502的下端面，且与涤纶丝连接；限位组件5还包括限制第二升降板502位置的限位部503，限位部503包括设置在安装柱2内的限位槽5031、安装在第二升降板502一侧的连接板5032，连接板5032与第二升降板502一侧固定连接，连接板5032伸入限位槽5031中，插入第二升降板502内的限位杆5033，限位杆5033也伸入限位槽5031中，且穿过连接板5032。

本装置具体的工作原理为：首先将涤纶丝一端缠绕在固定部11上，接着涤纶丝通过引导部12的引导改变方向，另一端固定在第二升降板502的感应板6上；然后根据涤纶丝的材料属性，查阅得知涤纶丝的抗拉范围，根据涤纶丝的抗拉峰值调节第二升降板502的位置；在调节第二升降板502位置的过程中，升降限位杆5033，限位杆5033带动连接板5032，连接板5032带动第二升降板502能够进行升降操作；该过程可以防止拉力装置4在进行拉力检测的过程中，涤纶丝无法达到拉力峰值；在准备工作完成后，接着对涤纶丝进行拉力测试，首先打开驱动装置3，驱动装置3带动螺纹轴401进行转动，第一升降板402则会随着螺纹轴401进行旋转推进，进行上下移动，从而带动限位组件5的第二升降板502上下移动，在此过程中，涤纶丝开始由松弛状态变为张紧状态，感应板6则会记录涤纶丝张紧状态下的拉力值，当涤纶丝临近崩裂的时候会有一个峰值，该峰值就是涤纶丝的抗拉极限。

在本实施例中，限位槽5031包括相互连通的第一滑槽7、第二滑槽8和第三滑槽9；第一滑槽7从安装柱2一侧向另一侧轴向延伸，第二滑槽8向第一滑槽7的方向继续轴向延伸；第三滑槽9贯穿安装柱2前后端。第一升降板402的延伸端伸入第一滑槽7中，连接板5032伸入第二滑槽8中，限位杆5033设置在第三滑槽9中。

当对第二升降板502进行位置调节时，操作限位杆5033在第三滑槽9中上下移动，限位杆5033会带动连接板5032在第二滑槽8中上下移动，从而带动第二升降板502进行上下移动；当驱动装置3工作，第一升降板402进行上下移动的过程中，第一升降板402通过第一滑槽7的限制，能够稳定的进行单纯的上下移动。

在本实施例中，限位杆5033上设置有松紧组件10，松紧组件10包括压板1001和螺纹套1002。松紧组件10设置在限位杆5033的两端，且压在安装柱2前后侧；限位杆5033与螺纹套1002配合段设置有外螺纹。

当对第二升降板502进行上下位置调节后，对限位杆5033位置需要进行固定；在此过程中，转动螺纹套1002，螺纹套1002就会在限位杆5033上进行旋转推进，直到将压板1001压在安装柱2的表面，完成对限位杆5033位置的固定。

在本实施例中，压板1001中间设置有沉槽13，螺纹套1002置于沉槽13中。沉槽13截面形状为圆形，且螺纹套1002上下端凸出。

这样可以方便操作人员转动螺纹套1002。

在本实施例中，拉力装置4包括固定部11、引导部12；固定部11包括绕柱1101和螺母1102；引导部12包括滚动柱1201。绕柱1101与螺母1102之间通过螺纹配合，涤纶丝缠绕在绕柱1101与螺母1102之间；且涤纶丝缠绕在滚动柱1201表面。

对于涤纶丝的固定，可以将涤纶丝缠绕在绕柱1101与螺母1102之间，接着转动螺母1102，将涤纶丝压住即可；对于涤纶丝的引导，利用滚动柱1201可以使得涤纶丝呈竖直向上，减小检测的误差。

在本实施例中，滚动柱1201中间设置有引导槽1202。涤纶丝置于引导槽1202中。这样可以使得涤纶丝整体处于同一竖直平面，提高检测的精度。

在本实施例中，驱动装置3包括驱动电机301和减速箱302。驱动电机301的电机轴与减速箱302通过联轴器的方式安装在一起，且拉力装置4的螺纹轴401与减速箱302之间也通过联轴器进行连接。

当驱动装置3工作时，驱动电机301通电，带动减速箱302工作，减小转速，接着传递给螺纹轴401，带动第一升降板402进行上下移动。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：包括底座(1)、安装柱(2)；

驱动装置(3)，所述驱动装置(3)设置在所述安装柱(2)上端；

拉力装置(4)，所述拉力装置(4)设置在所述驱动装置(3)下端；所述拉力装置(4)包括螺纹轴(401)、设置在所述螺纹轴(401)外侧的第一升降板(402)；

限位组件(5)，所述限位组件(5)滑动设置在所述拉力装置(4)上；

其中，所述限位组件(5)包括限位柱(501)、滑动设置在所述限位柱(501)上的第二升降板(502)；所述第二升降板(502)下端设置有感应板(6)；所述限位组件(5)还包括限制所述第二升降板(502)位置的限位部(503)，所述限位部(503)包括设置在所述安装柱(2)内的限位槽(5031)、安装在所述第二升降板(502)一侧的连接板(5032)，插入所述第二升降板(502)内的限位杆(5033)。

2.根据权利要求1所述的涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：所述限位槽(5031)包括相互连通的第一滑槽(7)、第二滑槽(8)和第三滑槽(9)；所述第一滑槽(7)从所述安装柱(2)一侧向另一侧轴向延伸，所述第二滑槽(8)向所述第一滑槽(7)的方向继续轴向延伸；所述第三滑槽(9)贯穿所述安装柱(2)前后端。

3.根据权利要求2所述的涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：所述限位柱(501)数量为六个，呈周均布在所述螺纹轴(401)外侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：所述限位杆(5033)上设置有松紧组件(10)，所述松紧组件(10)包括压板(1001)和螺纹套(1002)。

5.根据权利要求4所述的涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：所述压板(1001) 中间设置有沉槽(13)，所述螺纹套(1002)置于所述沉槽(13)中。

6.根据权利要求1或2或3所述的涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：所述拉力装置(4)包括固定部(11)、引导部(12)；所述固定部(11)包括绕柱(1101)和螺母(1102)；所述引导部(12)包括滚动柱(1201)。

7.根据权利要求6所述的涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：所述滚动柱(1201)中间设置有引导槽(1202)。

8.根据权利要求1所述的涤纶丝拉力检测装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括驱动电机(301)和减速箱(302)。

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