CN212621385U - 一种光模块测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电子通信技术领域，公开了一种光模块测试工装，包括：底座、测试板和盖板，所述盖板与所述底座可拆卸连接且所述测试板位于所述底座和所述盖板之间，所述盖板上开设有贯穿所述盖板第一侧的开口，所述测试板具有第一连接器，且所述第一连接器对应位于所述开口处。本实用新型提供的一种光模块测试工装，结构简单，光模块和第一连接器在开口中连接稳定性较好，且方便光模块的插拔和取放，能够简单快速地对光模块收发信息指令并完成测试，提高测试效率；且各部件拆装方便，针对不同的光模块可使用不同的测试板进行快速切换，提高工装适用性；该测试工装造价便宜，方便维护。

Description

一种光模块测试工装

技术领域

本实用新型涉及光电子通信技术领域，尤其涉及一种光模块测试工装。

背景技术

光模块是一种由光电子器件、功能电路和光接口等结构件组成的光电转换模块，作为光纤接入网的核心器件推动了干线光传输系统向低成本方向发展。光模块生产过程中，必须进行参数测试以判断是否能正确实现预设的功能，其主要测试参数有：平均发送光功率AOP(Average Optical Power)、消光比ER(Extinct1n Rat1n)、谱宽、灵敏度、过载光功率、信号丢失光功率、信号探测光功率等。

现有光模块测试装置存在成本较高，测试效率较低的问题。光模块参数的性能测试是成品非常重要的一道工序，也是判断模块是否合格的重要依据，因此设计一种便于光模块常温测试的装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种光模块测试工装，用以解决或部分解决现有技术中光模块测试装置存在成本较高，测试效率较低的问题。

本实用新型实施例提供一种光模块测试工装，包括：底座、测试板和盖板，所述盖板与所述底座可拆卸连接且所述测试板位于所述底座和所述盖板之间，所述盖板上开设有贯穿所述盖板第一侧的开口，所述测试板具有第一连接器，且所述第一连接器对应位于所述开口处。

在上述方案的基础上，还包括设于所述盖板第一侧的导向块，所述导向块上设有导向槽，所述导向槽沿所述开口与所述开口相接设置。

在上述方案的基础上，还包括转接板，所述转接板上设有第二连接器，所述转接板设于所述开口处，且所述转接板的侧边与所述导向槽相接，所述第二连接器与所述第一连接器相连。

在上述方案的基础上，所述导向块与所述盖板相接的一侧设有第一台阶面，所述转接板与所述导向槽相接的一侧放置在所述第一台阶面上，且所述转接板的表面与所述导向槽的表面平齐。

在上述方案的基础上，所述盖板在所述开口的两侧压设在所述转接板上且所述开口的两侧端面与所述导向块的端面相接。

在上述方案的基础上，所述盖板在所述开口的两侧底部分别设有第二台阶面，所述第二台阶面压设于所述转接板的边缘部位。

在上述方案的基础上，所述开口的内部还连接有柔性挡块，所述柔性挡块设于所述转接板远离所述导向块的一侧，且所述柔性挡块与所述第二连接器相接。

在上述方案的基础上，所述柔性挡块沿所述开口活动设置。

在上述方案的基础上，所述底座朝向所述测试板的一侧设有若干个支撑柱，所述盖板与所述支撑柱相连。

在上述方案的基础上，所述盖板在与所述测试板上的电子元器件对应位置开设有避让槽。

本实用新型实施例提供的一种光模块测试工装，结构简单，光模块和第一连接器在开口中连接稳定性较好，且方便光模块的插拔和取放，能够简单快速地对光模块收发信息指令并完成测试，提高测试效率；且各部件拆装方便，针对不同的光模块可使用不同的测试板进行快速切换，提高工装适用性；该测试工装造价便宜，方便维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光模块测试工装的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的光模块测试工装的分解示意图。

附图标记：

1、底座；1a、支撑柱；2、盖板；2a、第二台阶面；2b、调节槽；2c、开口；3导向块；3a第一台阶面；3b、导向槽；4、柔性挡块；5、测试板；5a、第一连接器；6、转接板；6a、第二连接器；6b、金手指；7、光模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，本实用新型实施例提供一种光模块7测试工装，该光模块7测试工装包括：底座1、测试板5和盖板2；盖板2与底座1可拆卸连接且测试板5位于底座1和盖板2之间。测试板5在底座1和盖板2之间，通过盖板2和底座1的连接实现测试板5的支撑固定。测试板5可为射频测试板5，用于与待测光模块7相连，对光模块7进行测试。

盖板2上开设有贯穿盖板2第一侧的开口2c。开口2c在盖板2的厚度方向上贯穿盖板2且贯穿盖板2的第一侧，即开口2c在盖板2的第一侧呈敞开状，使得待测光模块7可从盖板2的第一侧进行开口2c中。测试板5具有第一连接器5a，且第一连接器5a对应位于开口2c处。第一连接器5a用于实现待测光模块7和测试板5的连接。在对光模块7进行测试时，将光模块7从盖板2的第一侧送至开口2c中与测试板5的第一连接器5a相连，进而通过测试板5对光模块7进行测试。

本实施例提供的一种光模块7测试工装，结构简单，光模块7和第一连接器5a在开口2c中连接稳定性较好，且方便光模块7的插拔和取放，能够简单快速地对光模块7收发信息指令并完成测试，提高测试效率；且各部件拆装方便，针对不同的光模块7可使用不同的测试板5进行快速切换，提高工装适用性；该测试工装造价便宜，方便维护。

在上述实施例的基础上，进一步地，一种光模块7测试工装还包括设于盖板2第一侧的导向块3，导向块3上设有导向槽3b，导向槽3b沿开口2c与开口2c相接设置。参考图1，本实施例中导向块3安装在底座1正前方，位于盖板2的第一侧，用于引导光模块7插入并对光模块7进行支撑。导向块3可连接于底座1；通过底座1进行支撑固定，可避免对测试板5进行施力，提高工装的整体稳定性。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图1，一种光模块7测试工装还包括转接板6，转接板6上设有第二连接器6a，转接板6设于开口2c处，且转接板6的侧边与导向槽3b相接，第二连接器6a与第一连接器5a相连。设置转接板6，光模块7可插入导向槽3b移动至转接板6上与第二连接器6a相连，进而实现与测试板5的连接。设置转接板6既能够对光模块7起到支撑作用，还可便于光模块7与第一连接器5a的相连，可快速实现光模块7的插拔安装。

在上述实施例的基础上，进一步地，导向块3与盖板2相接的一侧设有第一台阶面3a，转接板6与导向槽3b相接的一侧放置在第一台阶面3a上，且转接板6的表面与导向槽3b的表面平齐。

在上述实施例的基础上，进一步地，盖板2在开口2c的两侧压设在转接板6上且开口2c的两侧端面与导向块3的端面相接。即转接板6的一侧放置在第一台阶面3a上，盖板2在开口2c两侧的部位压在转接板6的边缘部位，实现对转接板6的压紧固定。开口2c的两侧端面与导向槽3b的槽壁对应相接，使得导向槽3b和开口2c连贯起来，便于光模块7的顺利插入。

在上述实施例的基础上，进一步地，盖板2在开口2c的两侧底部分别设有第二台阶面2a，第二台阶面2a压设于转接板6的边缘部位。第二台阶面2a即在盖板2对应开口2c两侧的部位底部设置凸块，凸块底面形成第二台阶面2a。设置凸出于盖板2底部的第二台阶面2a有利于更好的对转接板6实现压紧固定。具体的，第二台阶面2a可设置在开口2c两侧底部的端部位置，即第二台阶面2a与导向块3相接设置。即转接板6的一侧放置在第一台阶面3a上，第二台阶面2a在转接板6的上方与第一台阶面3a对应，将转接板6压紧在第一台阶面3a上。

进一步地，参考图2，转接板6的一侧边缘可伸出形成连接部位，第二台阶面2a压紧在连接部位上。也可设置转接板6的宽度大于开口2c的宽度，使得盖板2在开口2c两侧的部位压在转接板6的边缘部位。具体不做限定，以能实现转接板6的固定为目的。

参考图1和图2，本实施例中转接板6平置于导向块3的第一台阶面3a上，转接板6的板面与导向块3的导向槽3b槽面平齐相接；转接板6边缘被盖板2的第二台阶扣住并压紧。转接板6的金手指6b插入测试板5的第一连接器5a；转接板6与测试板5接插组成测试模块对光模块7进行测试。具体的，将光模块7由导向槽3b引导插入转接板6的第二连接器6a，测试板5通过转接板6能够简单快速地对光模块7收发信息指令并完成相关的功能测试。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图2，开口2c的内部还连接有柔性挡块4，柔性挡块4设于转接板6远离导向块3的一侧，且柔性挡块4与第二连接器6a相接。柔性挡块4安装于盖板2上的开口2c内，用于防止光模块7插入转接板6的第二连接器6a时用力过度。

在上述实施例的基础上，进一步地，柔性挡块4沿开口2c活动设置。

具体的，参考图2，本实施例中开口2c在靠近盖板2第二侧的部位设置底面；即开口2c在靠近盖板2第二侧的部位并没有贯穿盖板2的底部，形成调节槽2b。调节槽2b具有槽底。盖板2的第二侧即与盖板2的第一侧相对的一侧。调节槽2b和开口2c是沿同一直线设置在盖板2上，且二者呈连通状。调节槽2b位于盖板2的第二侧，开口2c位于盖板2的第一侧。调节槽2b和开口2c的区别就是，开口2c是贯穿盖板2的顶面和底面的，而调节槽2b是没有贯穿盖板2的底面上。

柔性挡块4可设置在调节槽2b中，且与调节槽2b的槽底活动连接。可在柔性挡块4上沿调节槽2b的长度方向开设条形安装孔，柔性挡块4可在条形安装孔处安装在调节槽2b的槽底上，实现柔性挡块4的位置可调。可根据需要活动调节柔性挡块4的位置，从而调整柔性挡块4的阻挡位置；以适应不同的光模块7，提高工装的灵活性和适用性。

进一步地，柔性挡块4的活动连接结构也可为其他，例如柔性挡块4可与开口2c的侧壁活动连接等，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，底座1朝向测试板5的一侧设有若干个支撑柱1a，盖板2与支撑柱1a相连。

参考图2，在本实施例中，在底座1的四角部位设置支撑柱1a；盖板2的底部在与支撑柱1a对应位置同样可设置台阶，盖板2在台阶处与支撑柱1a对应相连。测试板5由底座1的支撑柱1a支撑，其表面被盖板2的四角压紧，通过螺丝将盖板2、测试板5至上而下地锁在底座1的支撑柱1a上。

在一个具体实施例中，底座1和支撑柱1a为一体结构。底座1使用不锈钢铣削加工而成，加重工装质量，稳定重心。

在上述实施例的基础上，进一步地，盖板2在与测试板5上的电子元器件对应位置开设有避让槽。在一个具体实施例中，盖板2的结构需根据测试板5的外形结构作镂空处理，用于避让开射频测试板5上的电子元器件。

在一个具体实施例中，盖板2、导向块3、柔性挡块4均使用POM铣削加工而成，要求该材料防静电。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种在常温环境下对光模块7进行测试的装置。如图1、图2所示，该用于光模块7常温测试的工装，主要结构包括底座1、盖板2、导向块3、柔性挡块4、射频测试板5、转接板6。盖板2、射频测试板5至上而下通过螺丝与底座1装配；导向块3安装在底座1正前方；柔性挡块4安装于盖板2顶面的调节槽2b内；转接板6与射频测试板5接插组成测试模块对光模块7进行常温测试。

本实施例中，一种用于光模块7常温测试的工装所有零部件均可以拆卸、更换，便于维修和保养，在产品更迭过程中，可以根据具体的测试指标，更换相应的射频测试板5或转接板6，其余结构根据需要做细微调整即可；该工装可推广应用于自动化测试设备或流水线。

本实施例能够简单快速地对光模块7收发信息指令并完成测试，结构简单，方便维护，可推广应用于自动化测试设备或流水线。且测试时结构稳定性好，各部件拆装方便，针对不同的光模块7可使用相应的射频测试板5及转接板6进行快速切换，保证了产品测试的可靠性及灵活性；该工装方便光模块7插拔和取放，可结合机器人或机械臂实现自动化测试或流水线生产。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种光模块测试工装，其特征在于，包括：底座、测试板和盖板，所述盖板与所述底座可拆卸连接且所述测试板位于所述底座和所述盖板之间，所述盖板上开设有贯穿所述盖板第一侧的开口，所述测试板具有第一连接器，且所述第一连接器对应位于所述开口处。

2.根据权利要求1所述的光模块测试工装，其特征在于，还包括设于所述盖板第一侧的导向块，所述导向块上设有导向槽，所述导向槽沿所述开口与所述开口相接设置。

3.根据权利要求2所述的光模块测试工装，其特征在于，还包括转接板，所述转接板上设有第二连接器，所述转接板设于所述开口处，且所述转接板的侧边与所述导向槽相接，所述第二连接器与所述第一连接器相连。

4.根据权利要求3所述的光模块测试工装，其特征在于，所述导向块与所述盖板相接的一侧设有第一台阶面，所述转接板与所述导向槽相接的一侧放置在所述第一台阶面上，且所述转接板的表面与所述导向槽的表面平齐。

5.根据权利要求3所述的光模块测试工装，其特征在于，所述盖板在所述开口的两侧压设在所述转接板上且所述开口的两侧端面与所述导向块的端面相接。

6.根据权利要求5所述的光模块测试工装，其特征在于，所述盖板在所述开口的两侧底部分别设有第二台阶面，所述第二台阶面压设于所述转接板的边缘部位。

7.根据权利要求3至6任一所述的光模块测试工装，其特征在于，所述开口的内部还连接有柔性挡块，所述柔性挡块设于所述转接板远离所述导向块的一侧，且所述柔性挡块与所述第二连接器相接。

8.根据权利要求7所述的光模块测试工装，其特征在于，所述柔性挡块沿所述开口活动设置。

9.根据权利要求1至6任一所述的光模块测试工装，其特征在于，所述底座朝向所述测试板的一侧设有若干个支撑柱，所述盖板与所述支撑柱相连。

10.根据权利要求1至6任一所述的光模块测试工装，其特征在于，所述盖板在与所述测试板上的电子元器件对应位置开设有避让槽。

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