CN212620973U - 一种抗拉线缆深井液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传感器技术领域，具体公开了一种抗拉线缆深井液位计，包括液位计，液位计包括液位计控制器和通过抗拉线缆与液位计控制器电联且浸没于窑井内的液位检测组件，抗拉线缆绕装于收线机构上并通过收线机构提升或下放液位检测组件；液位检测组件包括保护筒和液位计探头，液位计探头与抗拉线缆连接并固定设置在保护筒内。本实用新型设计合理新颖，结构紧凑，实时将液位数据传输至井上进行数显；具有优良的密封、防水、耐高温和抗腐蚀性能，具有广泛的用途；抗干扰能力强，有效过滤深水井在作业过程中复杂流体干扰，液位数据精确度高；可便捷的调整液位检测组件深度，满足不同场合对液位的检测要求。

Description

一种抗拉线缆深井液位计

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种抗拉线缆深井液位计。

背景技术

在煤矿、油田勘探及开发的地层测试、稳定试井、等时试井、脉冲试井、干扰试井、压力恢复试井以及其它通用试井等领域，需要使用到液位传感器对井下液位进行实时检测。由于上述检测井深度动辄上百米甚至上千米，常规用于井下液位检测的液位计采用投入式液位计，连接液位计的传输电缆长度仅为几米至几十米，其结构强度难于满足深井液位检测强度要求；此外，在深度大的井内进行液位检测时，需要液位计具有高的抗渗性能；再者，在上述监测井的应用领域中，液体介质通具有腐蚀性或高温、高压特性，从而对液位计的各项性能有了更高的要求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种抗拉线缆深井液位计，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种抗拉线缆深井液位计，包括液位计，所述液位计包括液位计控制器和通过抗拉线缆与液位计控制器电联且浸没于窑井内的液位检测组件，所述抗拉线缆绕装于收线机构上并通过收线机构提升或下放液位检测组件；

所述液位检测组件包括保护筒和液位计探头，所述液位计探头与抗拉线缆连接并固定设置在保护筒内。

进一步地，所述保护筒包括筒体以及筒体内部上端设置的固定板，所述液位计探头上端设置的连接端头通过双螺纹连接件与固定板固定连接。

进一步地，所述液位计探头与固定板之间设置有密封圈。

进一步地，所述保护筒沿着轴向设置有至少一层、圆周上至少分布有一个透水孔。

进一步地，所述固定板与筒体顶板之间设置有密封腔体，所述抗拉线缆穿过密封腔体，且密封腔体内沿着抗拉线缆圆周上填充有密封填料。

进一步地，所述保护筒顶端套装有密封帽，所述密封帽中央设置有供抗拉线缆穿过的通孔。

进一步地，所述抗拉线缆包括电芯线、裹附于电芯线外的绝缘密封层，所述绝缘密封层外裹附有橡胶保护层，所述橡胶保护层与绝缘密封层之间设置有抗拉防护网。

进一步地，所述抗拉防护网由若干薄钢带或铝箔或玻璃纤维编织而成，且抗拉防护网覆盖橡胶保护层内面积不小于75％。

进一步地，所述收线机构包括固定基板以及与固定基板垂直对向设置的侧支撑板，所述侧支撑板之间转动设置有收线绞轮，所述收线绞轮一端通过齿轮机构与驱动机构连接；所述抗拉线缆绕装于收线绞轮上并通过驱动机构实现收线或放线。

进一步地，所述抗拉线缆间隔套装有若干与窑井壁固定连接的线卡。

相比于现有技术本实用新型取得有益效果：本实用新型设计合理新颖，结构紧凑，能实时将检测井内的液位数据传输至井上进行数显，满足企业生产需求；本实用新型的液位检测组件具有优良的密封、防水、耐高温和抗腐蚀性能，具有广泛的用途，适用于煤矿、油田勘探及开发的地层测试、稳定试井、等时试井、脉冲试井、干扰试井等场所使用；抗干扰能力强，有效过滤深水井在作业过程中复杂流体干扰，液位数据精确度高；该装置可便捷的调整液位检测组件深度，满足不同场合对液位的检测要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中液位检测系统结构示意图；

图2为本实施例中液位检测组件一实施例剖面示意图；

图3为图2中A处剖面放大示意图；

图4为图1中抗拉线缆剖面示意图；

图5为本实施例中收线机构一实施例结构示意图。

图中：

100、液位计；110、收线机构；111、固定基板；112、侧支撑板；113、驱动机构；114、齿轮机构；115、收线绞轮；120、抗拉线缆；121、橡胶保护层；122、抗拉防护网；123、绝缘密封层；124、胶束芯；130、线卡；140、液位检测组件；1410、液位计探头；1411、连接端头；1420、保护筒；1421、筒体；1422、透水孔；1423、固定板；1424、密封填料；1430、密封帽；1440、双螺纹连接件；1450、密封圈；150、液位计控制器；

200、窑井；

300、液体介质。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：

参见图1至图5，本实用新型实施例公开了一种抗拉线缆深井液位计，包括液位计100，所述液位计100包括液位计控制器150和通过抗拉线缆120与液位计控制器150电联且浸没于窑井200内的液位检测组件140，窑井200内存储有液体介质300，液位检测组件140浸没在液体介质300内；所述抗拉线缆120绕装于收线机构110上并通过收线机构110提升或下放液位检测组件 140；

参照图2和图3，所述液位检测组件140包括保护筒1420和液位计探头 1410，所述液位计探头1410与抗拉线缆120连接并固定设置在保护筒1420 内；所述保护筒1420包括筒体1421以及筒体1421内部上端设置的固定板 1423，所述液位计探头1410上端设置的连接端头1411通过双螺纹连接件1440 与固定板1423固定连接，连接端头1411内设置有内螺纹孔，固定板1423对应设置有内螺纹孔，双螺纹连接件1440为两端均设置有外螺纹的连接杆，双螺纹连接件1440上的两段螺纹外径相同或不同均可，需要与固定板1423和连接端头1411的内螺纹孔匹配；所述液位计探头1410与固定板1423之间设置有密封圈1450，液位计探头1410通过密封圈1450顶紧在固定板1423，进一步提升液位计探头1410与保护筒1420之间的密封性能。

参照图2，所述保护筒1420沿着轴向设置有至少一层、圆周上至少分布有一个透水孔1422；本实施例中，透水孔1422沿着保护筒1420轴线方向设置有6层，每一层面保护筒1420圆周向设置有4个透水孔1422。

参照图2和图3，本实施例中，所述固定板1423与筒体1421顶板之间设置有密封腔体，所述抗拉线缆120穿过密封腔体，且密封腔体内沿着抗拉线缆120圆周上填充有密封填料1424，密封填料1424可采用柔性的EPDM橡胶材料，该种材料具有柔软、绝缘性好且具有良好的填充性能。

本实施例中，所述保护筒1420顶端套装有密封帽1430，所述密封帽1430 中央设置有供抗拉线缆穿过的通孔，该密封帽1430可采用丁基橡胶采用制得，紧密的裹附在保护筒1420和抗拉线缆120连接处，进一步提升抗拉线缆120 和液位检测组件140的密封性能，满足水井的对强度、密封性和温度的要求。

参照图3和图4，所述抗拉线缆120包括电芯线124、裹附于电芯线124 外的绝缘密封层123，所述电芯线124由若干铜质纤芯绞绕而成，所述绝缘密封层123外裹附有橡胶保护层121，所述橡胶保护层121与绝缘密封层123之间设置有抗拉防护网122；绝缘密封层123采用EPDM橡胶材料制得，该种材质不仅具有很好的填充性能，还具有优秀的绝缘、耐高温性能，可有效的对其内的电芯线124进行保护；所述橡胶保护层121采用丁基橡胶，具有强的耐高温性能，耐高温范围可提升至150℃；所述抗拉防护网122由若干薄钢带或铝箔或玻璃纤维编织而成，且抗拉防护网122覆盖橡胶保护层121内面积不小于75％，该抗拉防护网122不仅提高了抗拉线缆120的拉伸性能，同时提升其抗卷绕和耐腐蚀性能，满足大深度窑井200的对线缆的要求。

参照图1和图5，所述收线机构110包括固定基板111以及与固定基板111 垂直对向设置的侧支撑板112，所述侧支撑板112之间转动设置有收线绞轮 115，所述收线绞轮115一端通过齿轮机构114与驱动机构113连接；所述抗拉线缆120绕装于收线绞轮115上并通过驱动机构113实现收线或放线；本实施例中，驱动机构113采用驱动电机配合设置有减速器，用于驱动收线绞轮115的转动实现收线或放线。

参照图1，所述抗拉线缆120间隔套装有若干与窑井200壁固定连接的线卡130。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：包括液位计(100)，所述液位计(100)包括液位计控制器(150)和通过抗拉线缆(120)与液位计控制器(150)电联且浸没于窑井(200)内的液位检测组件(140)，所述抗拉线缆(120)绕装于收线机构(110)上并通过收线机构(110)提升或下放液位检测组件(140)；

所述液位检测组件(140)包括保护筒(1420)和液位计探头(1410)，所述液位计探头(1410)与抗拉线缆(120)连接并固定设置在保护筒(1420)内。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述保护筒(1420)包括筒体(1421)以及筒体(1421)内部上端设置的固定板(1423)，所述液位计探头(1410)上端设置的连接端头(1411)通过双螺纹连接件(1440)与固定板(1423)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述液位计探头(1410)与固定板(1423)之间设置有密封圈(1450)。

4.根据权利要求3所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述保护筒(1420)沿着轴向设置有至少一层、圆周上至少分布有一个透水孔(1422)。

5.根据权利要求3所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述固定板(1423)与筒体(1421)顶板之间设置有密封腔体，所述抗拉线缆(120)穿过密封腔体，且密封腔体内沿着抗拉线缆(120)圆周上填充有密封填料(1424)。

6.根据权利要求5所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述保护筒(1420)顶端套装有密封帽(1430)，所述密封帽(1430)中央设置有供抗拉线缆穿过的通孔。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述抗拉线缆(120)包括电芯线(124)、裹附于电芯线(124)外的绝缘密封层(123)，所述绝缘密封层(123)外裹附有橡胶保护层(121)，所述橡胶保护层(121)与绝缘密封层(123)之间设置有抗拉防护网(122)。

8.根据权利要求7所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述抗拉防护网(122)由若干薄钢带或铝箔或玻璃纤维编织而成，且抗拉防护网(122)覆盖橡胶保护层(121)内面积不小于75％。

9.根据权利要求8所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述收线机构(110)包括固定基板(111)以及与固定基板(111)垂直对向设置的侧支撑板(112)，所述侧支撑板(112)之间转动设置有收线绞轮(115)，所述收线绞轮(115)一端通过齿轮机构(114)与驱动机构(113)连接；所述抗拉线缆(120)绕装于收线绞轮(115)上并通过驱动机构(113)实现收线或放线。

10.根据权利要求9所述的一种抗拉线缆深井液位计，其特征在于：所述抗拉线缆(120)间隔套装有若干与窑井(200)壁固定连接的线卡(130)。

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