CN212620558U - 一种轴承表面检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承表面检测装置,包括机体,所述机体的一侧外表面设置有夹紧装置。本实用新型所述的一种轴承表面检测装置,通过设置的夹紧装置,夹紧装置包括一号伸缩杆、二号伸缩杆与固定槽,由于一号伸缩杆为金属带材,金属带材是预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能,所以使夹紧装置可以上下伸缩,同理,固定槽通过二号伸缩杆可以自由伸缩,实现多种规格轴承夹紧,使测量数据更准确,通过设置的外罩保护壳,防止灰尘进入设备内部,有利与增长设备的使用年限,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承表面检测技术领域,特别涉及一种轴承表面检测装置。
背景技术
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪,测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测,该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用,外形采用拉铝模具设计,坚固耐用,抗电磁干扰能力显著。
现有的检测装置在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,现有的检测装置无法对轴承有效的固定,容易造成检测数据不准确,而且检测装置没有防尘装置,设备容易进入灰尘,导致设备的使用时长减少,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种轴承表面检测装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种轴承表面检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种轴承表面检测装置,包括机体,所述机体的一侧外表面设置有夹紧装置,所述机体的前端外表面设置有显示屏、控制按钮与卡口,所述机体的另一侧外表面设置有外罩保护壳,所述夹紧装置的一侧外表面设置有一号伸缩杆,所述夹紧装置的另一侧外表面设置有固定槽,所述固定槽的上端外表面设置有二号伸缩杆,所述外罩保护壳的一侧外表面设置有卡扣,所述外罩保护壳的另一外表面设置有合页,所述合页的一侧外表面设置有连接板,所述连接板的前端外表面设置有固定口。
优选的,所述夹紧装置与一号伸缩杆之间设置有一号连接轴,所述夹紧装置的一侧外表面通过连接轴与一号伸缩杆的内部活动连接,所述夹紧装置的另一侧外表面与固定槽的一侧外表面通过机械加工而成,所述固定槽与二号伸缩杆之间设置有二号连接轴,所述固定槽的上端外表面通过二号连接轴与二号伸缩杆的内部活动连接,所述夹紧装置的数量为两组,所述一号伸缩杆与二号伸缩杆为金属带材。
优选的,所述机体与合页之间设置有十字螺丝,所述机体的前端外表面通过十字螺丝与合页的一侧外表面可拆卸连接,所述外罩保护壳与合页之间设置有六角螺丝,所述外罩保护壳的前端外表面通过六角螺丝与合页的一侧外表面可拆卸连接,所述外罩保护壳的一侧外表面与卡扣的一侧外表面通过机械加工而成,所述机体的前端外表面与卡口的四周外表面通过机械加工而成。
优选的,所述合页与连接板之间设置有旋转轴,所述合页的一侧外表面通过旋转轴与连接板的一侧外表面活动连接,所述连接板与固定口之间设置有螺钉,所述接板的前端外表面通过螺钉与固定口的四周内表面可拆卸连接,所述合页的数量为两组。
优选的,所述机体与显示屏之间设置有卡槽,所述机体的前端外表面通过卡槽与显示屏的后侧内表面固定连接,所述机体的内部设置有传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器。
优选的,所述机体与控制按钮之间设置有按键槽,所述机体的前端外表面通过按键槽与控制按钮的一侧内表面活动连接。
优选的,所述机体与夹紧装置之间设置有连接杆,所述机体的一侧外表面通过连接杆与夹紧装置的一侧外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的夹紧装置,夹紧装置包括一号伸缩杆、二号伸缩杆与固定槽,一号伸缩杆与夹紧装置连接,由于一号伸缩杆为金属带材,金属带材是预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能,所以使夹紧装置可以上下伸缩,二号伸缩杆与固定槽连接,同理,固定槽通过二号伸缩杆可以自由伸缩,实现多种规格轴承夹紧,使测量数据更准确,提高工作效率,通过设置的外罩保护壳,外罩保护壳包括卡扣,卡扣与外罩保护壳连接,卡口与机体连接,合页分别与外罩保护壳和机体连接,通过卡扣扣住卡口,有利于外罩保护壳罩住机体,防止灰尘进入设备内部,有利与增长设备的使用年限,整个一种轴承表面检测装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承表面检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种轴承表面检测装置图1中夹紧装置2的结构示意图;
图3为本实用新型一种轴承表面检测装置图1中外罩保护壳5的结构示意图;
图4为本实用新型一种轴承表面检测装置图1中合页9的结构示意图。
图中:1、机体;2、夹紧装置;3、显示屏;4、控制按钮;5、外罩保护壳;6、一号伸缩杆;7、二号伸缩杆;8、固定槽;9、合页;10、卡扣;11、卡口;12、连接板;13、固定口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种轴承表面检测装置,包括机体1,机体1的一侧外表面设置有夹紧装置2,机体1的前端外表面设置有显示屏3、控制按钮4与卡口11,机体1的另一侧外表面设置有外罩保护壳5,夹紧装置2的一侧外表面设置有一号伸缩杆6,夹紧装置2的另一侧外表面设置有固定槽8,固定槽8的上端外表面设置有二号伸缩杆7,外罩保护壳5的一侧外表面设置有卡扣10,外罩保护壳5的另一外表面设置有合页9,合页9的一侧外表面设置有连接板12,连接板12的前端外表面设置有固定口13。
进一步的,夹紧装置2与一号伸缩杆6之间设置有一号连接轴,夹紧装置2的一侧外表面通过连接轴与一号伸缩杆6的内部活动连接,夹紧装置2的另一侧外表面与固定槽8的一侧外表面通过机械加工而成,固定槽8与二号伸缩杆7之间设置有二号连接轴,固定槽8的上端外表面通过二号连接轴与二号伸缩杆7的内部活动连接,夹紧装置2的数量为两组,一号伸缩杆6与二号伸缩杆7为金属带材,在使用时,通过设置的夹紧装置2,夹紧装置2包括一号伸缩杆6、二号伸缩杆7与固定槽8,一号伸缩杆6与夹紧装置2连接,由于一号伸缩杆6为金属带材,金属带材是预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能,所以使夹紧装置2可以上下伸缩,二号伸缩杆7与固定槽8连接,同理,固定槽8通过二号伸缩杆7可以自由伸缩,实现多种规格轴承夹紧,使测量数据更准确,提高工作效率。
进一步的,机体1与合页9之间设置有十字螺丝,机体1的前端外表面通过十字螺丝与合页9的一侧外表面可拆卸连接,外罩保护壳5与合页9之间设置有六角螺丝,外罩保护壳5的前端外表面通过六角螺丝与合页9的一侧外表面可拆卸连接,外罩保护壳5的一侧外表面与卡扣10的一侧外表面通过机械加工而成,机体1的前端外表面与卡口11的四周外表面通过机械加工而成,在使用时,通过设置的外罩保护壳5,外罩保护壳5包括卡扣10,卡扣10与外罩保护壳5连接,卡口11与机体1连接,合页9分别与外罩保护壳5和机体1连接,通过卡扣10扣住卡口11,有利于外罩保护壳5罩住机体1,防止灰尘进入设备内部,有利与增长设备的使用年限。
进一步的,合页9与连接板12之间设置有旋转轴,合页9的一侧外表面通过旋转轴与连接板的一侧外表面活动连接,连接板12与固定口13之间设置有螺钉,接板12的前端外表面通过螺钉与固定口13的四周内表面可拆卸连接,合页9的数量为两组,合页9有利于外罩保护壳5的开关闭和。
进一步的,机体1与显示屏3之间设置有卡槽,机体1的前端外表面通过卡槽与显示屏3的后侧内表面固定连接,机体1的内部设置有传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器,卡槽有利于固定机体1与显示屏3。
进一步的,机体1与控制按钮4之间设置有按键槽,机体1的前端外表面通过按键槽与控制按钮4的一侧内表面活动连接,按键槽有利于固定机体1与控制按钮4。
进一步的,机体1与夹紧装置2之间设置有连接杆,机体1的一侧外表面通过连接杆与夹紧装置2的一侧外表面固定连接,连接杆有利于固定机体1与夹紧装置2。
需要说明的是,本实用新型为一种轴承表面检测装置,在使用前,将轴承放进固定槽8内,接通电源,通过电动传感器,在传感器测杆的一端装有金刚石触针,触针尖端曲率半径很小,测量时将触针搭在轴承上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的速度拖动传感器,由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动,此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化,传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的,线圈电感量的变化使电桥失去平衡,于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号,经电子装置将这一微弱电量的变化放大、相敏检波后,获得能表示触针位移量大小和方向的信号,即可由显示屏3直接读出表面粗糙度Ra值,通过设置的夹紧装置2,夹紧装置2包括一号伸缩杆6、二号伸缩杆7与固定槽8,一号伸缩杆6与夹紧装置2连接,由于一号伸缩杆6为金属带材,金属带材是预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能,所以使夹紧装置2可以上下伸缩,二号伸缩杆7与固定槽8连接,同理,固定槽8通过二号伸缩杆7可以自由伸缩,实现多种规格轴承夹紧,使测量数据更准确,提高工作效率,通过设置的外罩保护壳5,外罩保护壳5包括卡扣10,卡扣10与外罩保护壳5连接,卡口11与机体1连接,合页9分别与外罩保护壳5和机体1连接,通过卡扣10扣住卡口11,有利于外罩保护壳5罩住机体1,防止灰尘进入设备内部,有利与增长设备的使用年限,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种轴承表面检测装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧外表面设置有夹紧装置(2),所述机体(1)的前端外表面设置有显示屏(3)、控制按钮(4)与卡口(11),所述机体(1)的另一侧外表面设置有外罩保护壳(5),所述夹紧装置(2)的一侧外表面设置有一号伸缩杆(6),所述夹紧装置(2)的另一侧外表面设置有固定槽(8),所述固定槽(8)的上端外表面设置有二号伸缩杆(7),所述外罩保护壳(5)的一侧外表面设置有卡扣(10),所述外罩保护壳(5)的另一外表面设置有合页(9),所述合页(9)的一侧外表面设置有连接板(12),所述连接板(12)的前端外表面设置有固定口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承表面检测装置,其特征在于:所述夹紧装置(2)与一号伸缩杆(6)之间设置有一号连接轴,所述夹紧装置(2)的一侧外表面通过连接轴与一号伸缩杆(6)的内部活动连接,所述夹紧装置(2)的另一侧外表面与固定槽(8)的一侧外表面通过机械加工而成,所述固定槽(8)与二号伸缩杆(7)之间设置有二号连接轴,所述固定槽(8)的上端外表面通过二号连接轴与二号伸缩杆(7)的内部活动连接,所述夹紧装置(2)的数量为两组,所述一号伸缩杆(6)与二号伸缩杆(7)为金属带材。
3.根据权利要求1所述的一种轴承表面检测装置,其特征在于:所述机体(1)与合页(9)之间设置有十字螺丝,所述机体(1)的前端外表面通过十字螺丝与合页(9)的一侧外表面可拆卸连接,所述外罩保护壳(5)与合页(9)之间设置有六角螺丝,所述外罩保护壳(5)的前端外表面通过六角螺丝与合页(9)的一侧外表面可拆卸连接,所述外罩保护壳(5)的一侧外表面与卡扣(10)的一侧外表面通过机械加工而成,所述机体(1)的前端外表面与卡口(11)的四周外表面通过机械加工而成。
4.根据权利要求1所述的一种轴承表面检测装置,其特征在于:所述合页(9)与连接板(12)之间设置有旋转轴,所述合页(9)的一侧外表面通过旋转轴与连接板的一侧外表面活动连接,所述连接板(12)与固定口(13)之间设置有螺钉,所述接板(12)的前端外表面通过螺钉与固定口(13)的四周内表面可拆卸连接,所述合页(9)的数量为两组。
5.根据权利要求1所述的一种轴承表面检测装置,其特征在于:所述机体(1)与显示屏(3)之间设置有卡槽,所述机体(1)的前端外表面通过卡槽与显示屏(3)的后侧内表面固定连接,所述机体(1)的内部设置有传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器。
6.根据权利要求1所述的一种轴承表面检测装置,其特征在于:所述机体(1)与控制按钮(4)之间设置有按键槽,所述机体(1)的前端外表面通过按键槽与控制按钮(4)的一侧内表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承表面检测装置,其特征在于:所述机体(1)与夹紧装置(2)之间设置有连接杆,所述机体(1)的一侧外表面通过连接杆与夹紧装置(2)的一侧外表面固定连接。
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WO2022213910A1 (zh) * | 2021-04-06 | 2022-10-13 | 北京师范大学 | 一种新型智能教鞭 |
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