CN212620496U - 一种高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，包括底板、支撑杆、限位板、压簧、电动推杆，第一气缸，第一气缸的输出端设有第一弧形夹；第一弧形夹的上方设有转动夹持装置，转动夹持装置包括转动电机、固定盘、气缸箱、第二气缸及第二弧形夹；转动夹持装置的上方设有环规卡块，环规卡块的一侧设有滑杆，支撑杆上设有滑槽；支撑杆的一侧设有控制面板，先通过第一气缸对石墨电极接头进行夹紧，通过环规对石墨电极接头的一端进行螺纹检测；然后关闭第一气缸，通过电动推杆将石墨电极接头向上顶起，启动第二气缸，对石墨电极接头夹紧，最后启动转动电机进行翻转，对另一端进行检测，不仅省时省力，还保证了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极领域，尤其是一种高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
石墨电极主要用于电炉炼钢，电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，强大的电流下端通过气体产生电弧放电，利用电弧产生的热量来进行冶炼，电极之间靠电极螺纹接头进行连接，因此需要对电机两端的电极螺纹接头的直径分别进行检测，检测完一端后，需要人工将石墨电极翻转，然后再进行另一端的检测，但是由于石墨电极本身体积较重，在翻转石墨电极检测时，不仅费时费力，容易砸伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，用于解决人工徒手翻转石墨电极对螺纹接头进行检测时，不仅费时费力还容易砸伤工作人员的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置,包括底板，所述底板的两侧对称设有支撑杆，所述底板的顶部设有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位板的底部设有压簧，所述底板的顶部设有电动推杆，所述电动推杆贯穿所述限位板延伸至所述限位槽内；所述限位板的上方对称设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设有第一弧形夹；所述第一弧形夹的上方对称设有转动夹持装置，所述转动夹持装置包括固定于所述支撑杆一侧的转动电机、与所述转动电机的输出端固定连接的固定盘、与所述固定盘固定连接的气缸箱、固定于所述气缸箱内的第二气缸及固定于所述第二气缸输出端的第二弧形夹；所述转动夹持装置的上方设有环规卡块，所述环规卡块的一侧设有与所述支撑杆滑动连接的滑杆，所述支撑杆上设有与所述滑杆配合的滑槽；所述支撑杆的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述电动推杆、所述第一气缸、所述转动电机均电性连接。
本实用新型提供的高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，还具有以下技术特征：
进一步地，所述转动电机固定于电机支撑板上，所述电机支撑板与所述支撑杆一体化连接。
进一步地，所述底板的底部设有万向轮。
进一步地，所述电动推杆的固定设有推板。
进一步地，所述限位槽为梯形槽。
进一步地，所述转动电机的输出端贯穿所述支撑杆与所述固定盘连接，所述支撑杆上设有与所述电机的输出端配合的通孔，所述通孔内设有轴套。
本实用新型具有如下有益效果：先通过所述控制面板启动所述第一气缸，通过所述第一弧形夹对放置在所述限位槽内的石墨电极接头进行夹紧，接着移动所述环规卡块，通过旋动环规卡块内的环规对石墨电极接头的一端进行螺纹检测；然后关闭所述第一气缸，通过电动推杆将石墨电极接头向上顶起，接着启动所述第二气缸，通过所述第二弧形夹对石墨电极接头夹紧，最后启动所述转动电机对石墨电极接头进行翻转，通过所述环规对石墨电极接头的另一端进行螺纹检测，不仅省时省力，还保证了工作人员的安全。
附图说明
图1为所述高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置的整体结构示意图；
图2为所述环规卡块与环规的爆炸图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置的一个实施例中，包括底板1，底板1的两侧对称设有支撑杆2，底板1的顶部设有限位板3，限位板3的顶部开设有限位槽31，限位板3的底部设有压簧32，底板1的顶部设有电动推杆4，电动推杆4贯穿限位板3延伸至限位槽31内；限位板3的上方对称设有第一气缸5，第一气缸5的输出端固定设有第一弧形夹51；第一弧形夹51的上方对称设有转动夹持装置6，转动夹持装置6包括固定于支撑杆2一侧的转动电机61、与转动电机61的输出端固定连接的固定盘62、与固定盘62固定连接的气缸箱63、固定于气缸箱63内的第二气缸64及固定于第二气缸64输出端的第二弧形夹65；转动夹持装置6的上方设有环规卡块7，环规卡块7的一侧设有与支撑杆2滑动连接的滑杆8，支撑杆2上设有与滑杆8配合的滑槽21；支撑杆2的一侧设有控制面板9，控制面板9与电动推杆4、第一气缸5、转动电机61均电性连接,先通过控制面板9启动第一气缸5通过第一弧形夹51对放置在限位槽31内的石墨电极接头进行夹紧，接着滑动环规卡块7，通过旋动环规卡块7内的环规对石墨电极接头的一端进行螺纹检测；然后关闭第一气缸5，通过电动推杆4将石墨电极接头向上顶起至第二弧形夹65与石墨电极接头高度的一半对应的位置时，接着启动第二气缸64，对石墨电极接头夹紧，最后启动转动电机61对石墨电极接头进行翻转，通过环规对石墨电极接头的另一端进行螺纹检测，不仅省时省力，还保证了工作人员的安全。
在本申请的一个实施例中，优选地，转动电机61固定于电机支撑板10上，电机支撑板10与支撑杆2一体化连接。
在本申请的一个实施例中，优选地，底板1的底部设有万向轮11。
在本申请的一个实施例中，优选地，电动推杆4的固定设有推板41。
在本申请的一个实施例中，优选地，限位槽31为梯形槽,具体而言，这样设计可提高石墨电极放置时的稳定性。
在本申请的一个实施例中，优选地，转动电机61的输出端贯穿支撑杆2与固定盘62连接，支撑杆2上设有与转动电机61的输出端配合的通孔，通孔内设有轴套610。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置,其特征在于：包括底板，所述底板的两侧对称设有支撑杆，所述底板的顶部设有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位板的底部设有压簧，所述底板的顶部设有电动推杆，所述电动推杆贯穿所述限位板延伸至所述限位槽内；所述限位板的上方对称设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设有第一弧形夹；所述第一弧形夹的上方对称设有转动夹持装置，所述转动夹持装置包括固定于所述支撑杆一侧的转动电机、与所述转动电机的输出端固定连接的固定盘、与所述固定盘固定连接的气缸箱、固定于所述气缸箱内的第二气缸及固定于所述第二气缸输出端的第二弧形夹；所述转动夹持装置的上方设有环规卡块，所述环规卡块的一侧设有与所述支撑杆滑动连接的滑杆，所述支撑杆上设有与所述滑杆配合的滑槽；所述支撑杆的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述电动推杆、所述第一气缸、所述转动电机均电性连接。
2.根据权利要求1所述的高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，其特征在于：所述转动电机固定于电机支撑板上，所述电机支撑板与所述支撑杆一体化连接。
3.根据权利要求1所述的高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，其特征在于：所述底板的底部设有万向轮。
4.根据权利要求1所述的高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，其特征在于：所述电动推杆的固定设有推板。
5.根据权利要求1所述的高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，其特征在于：所述限位槽为梯形槽。
6.根据权利要求1所述的高功率石墨电极接头螺纹检测用夹持装置，其特征在于：所述转动电机的输出端贯穿所述支撑杆与所述固定盘连接，所述支撑杆上设有与所述电机的输出端配合的通孔，所述通孔内设有轴套。
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|---|---|---|---|---|
| CN113858076A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-31 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种精密电解阴极检验夹持工装 |
| CN115864039A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-03-28 | 山西聚贤石墨新材料有限公司 | 一种石墨电极对接装置 |
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