CN212618235U - 一种不断电电厂锅炉清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电厂锅炉作业技术领域，尤其为一种不断电电厂锅炉清灰装置，包括风机、基座和焊接管，所述基座位于所述风机的背面，并与所述风机固定连接，所述焊接管位于所述风机的一侧，并与所述风机的进风管固定连接，所述焊接管的底端螺接有壳罩，所述焊接管的顶端焊接有连接管，所述连接管外套设有套管；按压输送管进行移动，使滤筒的一端进入壳罩内至合适位置，方便人们对壳罩内的滤筒进行观察，从而实时掌握滤筒的使用情况，方便人们进行使用，通过旋转壳罩，将壳罩与焊接管分离，并通过旋转滤筒，将滤筒与连接法兰分离，拉动滤筒，将滤筒抽出，方便人们对滤筒进行清理与更换作业。
Description
技术领域
本实用新型属于电厂锅炉作业技术领域，具体涉及一种不断电电厂锅炉清灰装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，过滤在使用过程中会产生大量积灰，需要进行清灰，并用抽风机将灰尘抽离，为了避免抽风机受灰尘附着影响作业，需要在管道内安装滤芯来进行过滤作业，由于滤芯位于管道内，人们无法对管道内的滤芯进行实时观察，不易对滤芯的过滤情况进行判断。
为解决上述问题，本申请中提出一种不断电电厂锅炉清灰装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种不断电电厂锅炉清灰装置，具有实时观察滤网使用情况，更换滤网的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不断电电厂锅炉清灰装置，包括风机、基座和焊接管，所述基座位于所述风机的背面，并与所述风机固定连接，所述焊接管位于所述风机的一侧，并与所述风机的进风管固定连接，所述焊接管的底端螺接有壳罩，所述焊接管的顶端焊接有连接管，所述连接管外套设有套管，所述套管的顶端螺栓紧固有连接法兰，所述连接法兰的顶端螺栓紧固有输送管，所述套管内设有波纹管，所述波纹管的顶端与所述连接法兰固定连接，所述波纹管远离所述连接法兰的一端与所述焊接管固定连接，所述波纹管内设有滤筒，所述滤筒的顶端与所述连接法兰固定连接，所述滤筒远离所述连接法兰一端的外侧壁套设有垫板。
作为本实用新型一种不断电电厂锅炉清灰装置优选的，所述滤筒远离所述连接法兰的一端依次贯穿所述套管、所述连接管和所述波纹管，并延伸至所述焊接管内。
作为本实用新型一种不断电电厂锅炉清灰装置优选的，所述垫板呈环形包覆在所述滤筒的外侧壁，且所述垫板的外侧壁与所述壳罩的内壁贴合。
作为本实用新型一种不断电电厂锅炉清灰装置优选的，所述波纹管由若干软管组成，且所述波纹管的软管之间均存在褶皱，呈连续的波纹状。
作为本实用新型一种不断电电厂锅炉清灰装置优选的，所述连接法兰与所述滤筒的连接处开设有环形结构的槽口，所述滤筒嵌入所述连接法兰的槽口内，并与所述连接法兰螺接。
作为本实用新型一种不断电电厂锅炉清灰装置优选的，所述波纹管呈筒状将所述滤筒包覆，且所述滤筒与所述连接法兰以及所述焊接管之间形成密封结构。
作为本实用新型一种不断电电厂锅炉清灰装置优选的，所述连接管与所述套管的连接处对称焊接有两组限位杆，所述限位杆嵌入所述套管内，并与所述套管滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
按压输送管进行移动，使滤筒的一端进入壳罩内至合适位置，方便人们对壳罩内的滤筒进行观察，从而实时掌握滤筒的使用情况，方便人们进行使用，通过旋转壳罩，将壳罩与焊接管分离，并通过旋转滤筒，将滤筒与连接法兰分离，拉动滤筒，将滤筒抽出，方便人们对滤筒进行清理与更换作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中连接法兰与焊接管之间的结构示意图；
图3为本实用新型中连接法兰与滤筒之间的结构示意图；
图4为本实用新型中套管与连接管之间的结构示意图；
图中：1、风机；2、连接法兰；3、输送管；4、套管；5、连接管；6、焊接管；7、壳罩；8、垫板；9、波纹管；10、滤筒；11、限位杆；12、基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图4所示；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中连接法兰与焊接管之间的结构示意图；
图3为本实用新型中连接法兰与滤筒之间的结构示意图；
图4为本实用新型中套管与连接管之间的结构示意图。
一种不断电电厂锅炉清灰装置，包括风机1、基座12和焊接管6，基座12位于风机1的背面，并与风机1固定连接，焊接管6位于风机1的一侧，并与风机1的进风管固定连接，焊接管6的底端螺接有壳罩7，焊接管6的顶端焊接有连接管5，连接管5外套设有套管4，套管4的顶端螺栓紧固有连接法兰2，连接法兰2的顶端螺栓紧固有输送管3，套管4内设有波纹管9，波纹管9的顶端与连接法兰2固定连接，波纹管9远离连接法兰2的一端与焊接管6固定连接，波纹管9内设有滤筒10，滤筒10的顶端与连接法兰2固定连接，滤筒10远离连接法兰2一端的外侧壁套设有垫板8。
需要说明的是：本实施例中，风机1通过外部电源提供电力支持，用以对积灰进行抽离作业。
需要说明的是：本实施例中，壳罩7有透明材质制成如透明塑料或树脂，方便人们通过壳罩7对滤筒10进行观察。
本实施方案中：通过按压输送管3，输送管3通过连接法兰2推动滤筒10进行移动，使滤筒10的一端进入壳罩7内至合适位置，方便人们对壳罩7内的滤筒10进行观察，从而实时掌握滤筒10的使用情况，方便人们进行使用，通过旋转壳罩7，将壳罩7与焊接管6分离，并通过旋转滤筒10，将滤筒10与连接法兰2分离，拉动滤筒10，将滤筒10抽出，方便人们对滤筒10进行清理与更换作业。
如图1和图2所示；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中连接法兰与焊接管之间的结构示意图。
在一个可选的实施例中，滤筒10远离连接法兰2的一端依次贯穿套管4、连接管5和波纹管9，并延伸至焊接管6内。
在一个可选的实施例中，垫板8呈环形包覆在滤筒10的外侧壁，且垫板8的外侧壁与壳罩7的内壁贴合。
在一个可选的实施例中，波纹管9由若干软管组成，且波纹管9的软管之间均存在褶皱，呈连续的波纹状。
本实施例中：由于波纹管9由若干软管组成，且波纹管9的软管之间均存在褶皱，呈连续的波纹状，当套管4沿着连接管5进行移动时，波纹管9受力挤压收缩的同时可以保持套管4与连接管5之间的密封性，避免气体泄漏，方便输送管3向焊接管6内输送气体。
如图2和图3所示；
图2为本实用新型中连接法兰与焊接管之间的结构示意图；
图3为本实用新型中连接法兰与滤筒之间的结构示意图。
在一个可选的实施例中，连接法兰2与滤筒10的连接处开设有环形结构的槽口，滤筒10嵌入连接法兰2的槽口内，并与连接法兰2螺接。
在一个可选的实施例中，波纹管9呈筒状将滤筒10包覆，且滤筒10与连接法兰2以及焊接管6之间形成密封结构。
本实施例中：由于连接法兰2与滤筒10的连接处开设有环形结构的槽口，滤筒10嵌入连接法兰2的槽口内，并与连接法兰2螺接，通过旋转滤筒10，将滤筒10与连接法兰2分离，拉动滤筒10，将滤筒10抽出，方便人们对滤筒10进行清理与更换作业。
如图4所示；
图4为本实用新型中套管与连接管之间的结构示意图。
在一个可选的实施例中，连接管5与套管4的连接处对称焊接有两组限位杆11，限位杆11嵌入套管4内，并与套管4滑动连接。
本实施例中：由于连接管5与套管4的连接处对称焊接有两组限位杆11，限位杆11嵌入套管4内，并与套管4滑动连接，限位杆11可以对移动中的套管4进行限位，避免套管4出现晃动或偏转，保证套管4移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过按压输送管3，输送管3通过连接法兰2推动滤筒10进行移动，由于连接管5与套管4的连接处对称焊接有两组限位杆11，限位杆11嵌入套管4内，并与套管4滑动连接，限位杆11可以对移动中的套管4进行限位，避免套管4出现晃动或偏转，保证套管4移动时的稳定性，使滤筒10的一端进入壳罩7内至合适位置，方便人们对壳罩7内的滤筒10进行观察，从而实时掌握滤筒10的使用情况，方便人们进行使用，由于波纹管9由若干软管组成，且波纹管9的软管之间均存在褶皱，呈连续的波纹状，当套管4沿着连接管5进行移动时，波纹管9受力挤压收缩的同时可以保持套管4与连接管5之间的密封性，避免气体泄漏，方便输送管3向焊接管6内输送气体，通过旋转壳罩7，将壳罩7与焊接管6分离，并通过旋转滤筒10，将滤筒10与连接法兰2分离，拉动滤筒10，将滤筒10抽出，方便人们对滤筒10进行清理与更换作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不断电电厂锅炉清灰装置，包括风机(1)、基座(12)和焊接管(6)，所述基座(12)位于所述风机(1)的背面，并与所述风机(1)固定连接，所述焊接管(6)位于所述风机(1)的一侧，并与所述风机(1)的进风管固定连接，其特征在于：所述焊接管(6)的底端螺接有壳罩(7)，所述焊接管(6)的顶端焊接有连接管(5)，所述连接管(5)外套设有套管(4)，所述套管(4)的顶端螺栓紧固有连接法兰(2)，所述连接法兰(2)的顶端螺栓紧固有输送管(3)，所述套管(4)内设有波纹管(9)，所述波纹管(9)的顶端与所述连接法兰(2)固定连接，所述波纹管(9)远离所述连接法兰(2)的一端与所述焊接管(6)固定连接，所述波纹管(9)内设有滤筒(10)，所述滤筒(10)的顶端与所述连接法兰(2)固定连接，所述滤筒(10)远离所述连接法兰(2)一端的外侧壁套设有垫板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不断电电厂锅炉清灰装置，其特征在于：所述滤筒(10)远离所述连接法兰(2)的一端依次贯穿所述套管(4)、所述连接管(5)和所述波纹管(9)，并延伸至所述焊接管(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种不断电电厂锅炉清灰装置，其特征在于：所述垫板(8)呈环形包覆在所述滤筒(10)的外侧壁，且所述垫板(8)的外侧壁与所述壳罩(7)的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种不断电电厂锅炉清灰装置，其特征在于：所述波纹管(9)由若干软管组成，且所述波纹管(9)的软管之间均存在褶皱，呈连续的波纹状。
5.根据权利要求1所述的一种不断电电厂锅炉清灰装置，其特征在于：所述连接法兰(2)与所述滤筒(10)的连接处开设有环形结构的槽口，所述滤筒(10)嵌入所述连接法兰(2)的槽口内，并与所述连接法兰(2)螺接。
6.根据权利要求1所述的一种不断电电厂锅炉清灰装置，其特征在于：所述波纹管(9)呈筒状将所述滤筒(10)包覆，且所述滤筒(10)与所述连接法兰(2)以及所述焊接管(6)之间形成密封结构。
7.根据权利要求1所述的一种不断电电厂锅炉清灰装置，其特征在于：所述连接管(5)与所述套管(4)的连接处对称焊接有两组限位杆(11)，所述限位杆(11)嵌入所述套管(4)内，并与所述套管(4)滑动连接。
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| CN202021105757.4U CN212618235U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种不断电电厂锅炉清灰装置 |
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|---|---|
| CN212618235U true CN212618235U (zh) | 2021-02-26 |
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| CN202021105757.4U Active CN212618235U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种不断电电厂锅炉清灰装置 |
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2020
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