CN212614828U - 一种煤矿安全用通风设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿安全用通风设备,涉及煤矿安全用通风设备技术领域,具体公开了一种煤矿安全用通风设备,包括过滤舱和通风舱,所述过滤舱的内部设置有过滤网,且过滤舱的外壁固定安装有卡扣,所述通风舱位于过滤舱的右侧,且通风舱的内部活动安装有电机,所述电机的上下两侧均活动安装有支架,且电机的右侧固定安装有传动杆。本实用新型,与现有的普通煤矿安全用通风设备相比,该装置增添了过滤系统,可以过滤掉空气中高浓度的粉尘和颗粒物,提高了空气流通的速度,同时该装置增设了通风自动切换装置,如若一个通风管发生堵塞或断裂等现象时,使用者可切换至另一个通风管进行使用,提高了矿井下工作人员的生命安全。

Description

一种煤矿安全用通风设备
技术领域
本实用新型涉及煤矿安全用通风设备技术领域,具体涉及一种煤矿安全用通风设备。
背景技术
煤矿安全用通风装置是一种用于煤矿安全管理过程中,对环境进行辅助通风,使煤矿更安全进行管理的辅助装置,其在环境通风的领域中得到了广泛的使用,矿井采掘工作面在生产过程中会产生大量粉尘,高浓度的粉尘弥漫、堆积,在此工作环境中长期吸入采掘工作面的粉尘,粉尘也是影响安全生产的祸首,采掘过程中积聚的煤尘容易发生火灾或爆炸严重威胁井下作业人员的生命安全,因此在矿下需要使用通风设备进行排气。
现有的专利(公共号:CN207454349U)公开了一种煤矿安全用通风机,包括通风机筒体、进风窗口和喷淋筒;所述通风机筒体内壁设有塑料泡沫吸音层,通风机筒体内部设置有电机密封箱,所述电机密封箱内部设置有防爆电机,所述防爆电机的电机轴左侧安装有扇叶,所述进风窗口安装于通风机筒体左侧,所述进风窗口处设有窗口防护栏,所述喷淋筒由连接法兰与通风机筒体右侧连接,所述喷淋筒内部设有喷雾头和过滤层,所述喷雾头设于喷淋筒内部的左侧,过滤层位于喷淋筒内部的右侧,所述喷淋筒的底部设置有排污口。发明人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:1、该装置没有过滤系统,由于装置长时间在高浓度的粉尘环境中使用,会使得灰尘堆积在设备内部,造成设备的堵塞,不仅会影响到空气流通的速度,严重的会导致设备的损坏;2、该装置没有安装通风自动切换的装置,如若一个通风管发生堵塞或断裂等现象时,需要进行维修,使得空气不能进入矿井下方,从而导致矿井下方通风不足,容易造成矿井下的工作人员的生命安全,针对上述情况,在现有的一种煤矿安全用通风设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:1、该装置没有过滤系统,由于装置长时间在高浓度的粉尘环境中使用,会使得灰尘堆积在设备内部,造成设备的堵塞,不仅会影响到空气流通的速度,严重的会导致设备的损坏;2、该装置没有安装通风自动切换的装置,如若一个通风管发生堵塞或断裂等现象时,需要进行维修,使得空气不能进入矿井下方,从而导致矿井下方通风不足,容易造成矿井下的工作人员的生命安全,而提出的一种煤矿安全用通风设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿安全用通风设备,包括过滤舱和通风舱,所述过滤舱的内部设置有过滤网,且过滤舱的外壁固定安装有卡扣,所述通风舱位于过滤舱的右侧,且通风舱的内部活动安装有电机,所述电机的上下两侧均活动安装有支架,且电机的右侧固定安装有传动杆,所述传动杆的外壁活动安装有扇座,且扇座的上下两侧均安装有转叶,所述转叶的右侧设置有过滤板,且过滤板的右侧固定安装有喷管,所述喷管的下方活动安装有喷头,且喷头的右侧固定安装有撑杆,所述撑杆的右侧固定安装有固定齿条,且固定齿条的右侧活动连接有齿轮,所述齿轮的右侧活动连接有活动齿条,且活动齿条的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的内部固定安装有滑杆,且滑杆的右侧固定安装有封盖,所述封盖的右侧安装有密封垫,且密封垫的右侧连接有通风管,所述通风舱的上方设置有进水管,且进水管的后端设置有安装板,所述安装板的上方设置有安装架,且安装架的上方连接有固定板,所述通风舱的下方固定安装有连接杆,且连接杆的下方安装有废水箱。
进一步地,所述过滤舱与卡扣之间为一体式结构,且过滤舱通过卡扣与通风舱构成卡合连接。
进一步地,所述支架呈对称状安置于电机的上下两侧,且电机与传动杆之间为一体式结构。
进一步地,所述电机通过传动杆与扇座构成旋转结构,且扇座通过螺栓与转叶构成可拆卸结构。
进一步地,所述过滤板呈垂直状安置于通风舱的内表面,且喷管的上表面与通风舱的内表面紧密贴合。
进一步地,所述齿轮与活动齿条之间的连接方式为啮合传动,且滑杆呈水平状安置于活动齿条的右侧。
进一步地,所述封盖与滑杆之间的连接方式为焊接,且封盖与密封垫之间的连接方式为粘合。
进一步地,所述安装板的下表面与通风舱的上表面紧密贴合,且安装架呈对称状安置于安装板的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过过滤舱、过滤网、电机、传动杆、扇座、转叶和过滤板之间的配合设置,使得煤矿井下需要进行通风时,使用者启动电机,电机转动带动传动杆、扇座和转叶旋转,将风从过滤舱引进通风舱,过滤舱内部安装的过滤网,可有效的过滤掉空气中的浮尘和浓烟,完成过滤工作的第一次过滤,防止灰尘进入设备内部,造成相关零件的损坏,提高了装置的安全性能;
(2)本实用新型通过过滤板、喷管、喷头、进水管和废水箱的配合设置,完成第一次过滤后的空气通过通风舱进入过滤板,使用者外接外部水源,水通过进水管流至喷管,水引出后通过喷头开始洒水,对通风舱内部的空气进行喷洒降尘和稀释空气中有害物质,使其浓度降至最低,同时处理过的废水将流至废水箱收集处理,防止二次污染,二次过滤后的空气将通过通风管输送至煤矿矿井下,保护矿井下的工作人员的生命安全;
(3)本实用新型通过撑杆、固定齿条、齿轮、活动齿条、固定杆、滑杆、封盖和密封垫之间的配合设置,使得其中一个通风管出现堵塞或者损坏时,使用者需对其进行维修,因维修时空气不能进入矿井下方,从而导致矿井下方通风不足,因此使用者可启动外置电机,外置电机带动齿轮运动,同时带动活动齿条、滑杆、封盖和密封垫上下运动,对损坏的进风管进行封闭,从而实现煤矿安全通风自动切换使用的效果,保护了煤矿矿井下工作人员的生命安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视剖切结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中各标号所代表的部件列表如下:1-过滤舱;2-过滤网;3-卡扣;4-通风舱;5-电机;6-支架;7-传动杆;8-扇座;9-转叶;10-过滤板;11-喷管;12-喷头;13-撑杆;14-固定齿条;15-齿轮;16-活动齿条;17-固定杆;18-滑杆;19-封盖;20-密封垫;21-通风管;22-进水管;23-安装板;24-安装架;25-固定板;26-连接杆;27-废水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种煤矿安全用通风设备,包括过滤舱1和通风舱4,过滤舱1的内部设置有过滤网2,且过滤舱1的外壁固定安装有卡扣3,过滤舱1与卡扣3之间为一体式结构,且过滤舱1通过卡扣3与通风舱4构成卡合连接,过滤舱1、过滤网2、电机5、传动杆7、扇座8、转叶9和过滤板10之间的配合设置,使得煤矿井下需要进行通风时,使用者启动电机5,电机5转动带动传动杆7、扇座8和转叶9旋转,将风从过滤舱1引进通风舱4,过滤舱1内部安装的过滤网2,可有效的过滤掉空气中的浮尘和浓烟,完成过滤工作的第一次过滤,防止灰尘进入设备内部,造成相关零件的损坏,提高了装置的安全性能,通风舱4位于过滤舱1的右侧,且通风舱4的内部活动安装有电机5,电机5通过传动杆7与扇座8构成旋转结构,且扇座8通过螺栓与转叶9构成可拆卸结构,电机5的上下两侧均活动安装有支架6,且电机5的右侧固定安装有传动杆7,支架6呈对称状安置于电机5的上下两侧,且电机5与传动杆7之间为一体式结构;
传动杆7的外壁活动安装有扇座8,且扇座8的上下两侧均安装有转叶9,转叶9的右侧设置有过滤板10,且过滤板10的右侧固定安装有喷管11,过滤板10呈垂直状安置于通风舱4的内表面,且喷管11的上表面与通风舱4的内表面紧密贴合,过滤板10、喷管11、喷头12、进水管22和废水箱27的配合设置,完成第一次过滤后的空气通过通风舱4进入过滤板10,使用者外接外部水源,水通过进水管22流至喷管11,水引出后通过喷头12开始洒水,对通风舱4内部的空气进行喷洒降尘和稀释空气中有害物质,使其浓度降至最低,同时处理过的废水将流至废水箱27收集处理,防止二次污染,二次过滤后的空气将通过通风管21输送至煤矿矿井下,保护矿井下的工作人员的生命安全,喷管11的下方活动安装有喷头12,且喷头12的右侧固定安装有撑杆13,撑杆13的右侧固定安装有固定齿条14,且固定齿条14的右侧活动连接有齿轮15,齿轮15与活动齿条16之间的连接方式为啮合传动,且滑杆18呈水平状安置于活动齿条16的右侧,过撑杆13、固定齿条14、齿轮15、活动齿条16、固定杆17、滑杆18、封盖19和密封垫20之间的配合设置,使得其中一个通风管21出现堵塞或者损坏时,使用者需对其进行维修,因维修时空气不能进入矿井下方,从而导致矿井下方通风不足,因此使用者可启动外置电机,外置电机带动齿轮15运动,同时带动活动齿条16、滑杆18、封盖19和密封垫20上下运动,对损坏的进风管进行封闭,从而实现煤矿安全通风自动切换使用的效果,保护了煤矿矿井下工作人员的生命安全;
齿轮15的右侧活动连接有活动齿条16,且活动齿条16的右侧固定连接有固定杆17,固定杆17的内部固定安装有滑杆18,且滑杆18的右侧固定安装有封盖19,封盖19与滑杆18之间的连接方式为焊接,且封盖19与密封垫20之间的连接方式为粘合,封盖19的右侧安装有密封垫20,且密封垫20的右侧连接有通风管21,通风舱4的上方设置有进水管22,且进水管22的后端设置有安装板23,安装板23的下表面与通风舱4的上表面紧密贴合,且安装架24呈对称状安置于安装板23的上方,安装板23的上方设置有安装架24,且安装架24的上方连接有固定板25,通风舱4的下方固定安装有连接杆26,且连接杆26的下方安装有废水箱27。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先通过焊接的方式将安装板23焊接至通风舱4之上,通过卡扣3将过滤舱1卡入通风舱4内设的卡槽内完成固定,随后通过固定板25将装置安装至需要使用的地方,一切安装完毕后,便可对设备进行使用,煤矿井下需要进行通风时,使用者可启动电机5(型号:YBBP),电机5转动带动传动杆7、扇座8和转叶9旋转,将风从过滤舱1引进通风舱4,过滤舱1内部安装的过滤网2,可有效的过滤掉空气中的浮尘和浓烟,完成过滤工作的第一次过滤,完成第一次过滤后的空气通过通风舱4进入过滤板10,使用者外接外部水源,水通过进水管22流至喷管11,水引出后通过喷头12开始洒水,对通风舱4内部的空气进行喷洒降尘和稀释空气中有害物质,使其浓度降至最低,同时处理过的废水将流至废水箱27收集处理,防止二次污染,二次过滤加大了装置的过滤效果,使得安全系数提高,如若其中一个通风管21出现堵塞或者损坏时,使用者需对其进行维修,因维修时空气不能进入矿井下方,从而导致矿井下方通风不足,因此使用者可启动外置电机,外置电机带动齿轮15运动,同时带动活动齿条16、滑杆18、封盖19和密封垫20上下运动,对损坏的进风管进行封闭,从而实现煤矿安全通风自动切换使用的效果,保护了煤矿矿井下工作人员的生命安全,这就是该煤矿安全用通风设备的工作原理。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种煤矿安全用通风设备,包括过滤舱(1)和通风舱(4),其特征在于,所述过滤舱(1)的内部设置有过滤网(2),且过滤舱(1)的外壁固定安装有卡扣(3),所述通风舱(4)位于过滤舱(1)的右侧,且通风舱(4)的内部活动安装有电机(5),所述电机(5)的上下两侧均活动安装有支架(6),且电机(5)的右侧固定安装有传动杆(7),所述传动杆(7)的外壁活动安装有扇座(8),且扇座(8)的上下两侧均安装有转叶(9),所述转叶(9)的右侧设置有过滤板(10),且过滤板(10)的右侧固定安装有喷管(11),所述喷管(11)的下方活动安装有喷头(12),且喷头(12)的右侧固定安装有撑杆(13),所述撑杆(13)的右侧固定安装有固定齿条(14),且固定齿条(14)的右侧活动连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的右侧活动连接有活动齿条(16),且活动齿条(16)的右侧固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的内部固定安装有滑杆(18),且滑杆(18)的右侧固定安装有封盖(19),所述封盖(19)的右侧安装有密封垫(20),且密封垫(20)的右侧连接有通风管(21),所述通风舱(4)的上方设置有进水管(22),且进水管(22)的后端设置有安装板(23),所述安装板(23)的上方设置有安装架(24),且安装架(24)的上方连接有固定板(25),所述通风舱(4)的下方固定安装有连接杆(26),且连接杆(26)的下方安装有废水箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备,其特征在于,所述过滤舱(1)与卡扣(3)之间为一体式结构,且过滤舱(1)通过卡扣(3)与通风舱(4)构成卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备,其特征在于,所述支架(6)呈对称状安置于电机(5)的上下两侧,且电机(5)与传动杆(7)之间为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备,其特征在于,所述电机(5)通过传动杆(7)与扇座(8)构成旋转结构,且扇座(8)通过螺栓与转叶(9)构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备,其特征在于,所述过滤板(10)呈垂直状安置于通风舱(4)的内表面,且喷管(11)的上表面与通风舱(4)的内表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备,其特征在于,所述齿轮(15)与活动齿条(16)之间的连接方式为啮合传动,且滑杆(18)呈水平状安置于活动齿条(16)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备,其特征在于,所述封盖(19)与滑杆(18)之间的连接方式为焊接,且封盖(19)与密封垫(20)之间的连接方式为粘合。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备,其特征在于,所述安装板(23)的下表面与通风舱(4)的上表面紧密贴合,且安装架(24)呈对称状安置于安装板(23)的上方。
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