CN212614643U - 一种转臂式双油井抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转臂式双油井抽油机，包括：机架；第一导向轮和第二导向轮，可转动地分别设置在机架的左上部和右上部；曳引电机，设置在机架的中部；第一转臂和第二转臂，均设置在曳引电机的驱动轴上且沿驱动轴的轴向前后分设或后前分设，第一转臂和第二转臂均沿驱动轴的径向延伸且随驱动轴转动；第一钢丝绳和第二钢丝绳，分别绕设在第一导向轮和第二导向轮上，第一钢丝绳的内连接端设置在第一转臂和第二转臂两者其一上，第二钢丝绳的内连接端设置第一转臂和第二转臂两者另一上。一次循环驱动能够完成两次抽油，泵油效率显著提升，一组第一导向轮和一组第二导向轮即可满足抽油机的配置需求，降低动力损耗。

Description

一种转臂式双油井抽油机

技术领域

本实用新型涉及原料开采领域，特别涉及一种转臂式双油井抽油机。

背景技术

抽油机是一种油矿开采系统中的核心组件，其原理是通过曳引机驱动钢丝绳使得抽油泵能够在油井内升降往复运动，一种转臂式双油井抽油机则能够驱动分设钢丝绳两端的两个抽油泵升降往复运动。

现有的一种转臂式双油井抽油机通常采用电机牵引钢丝绳的方式带动钢丝绳两端的抽油泵前后循环泵油，这种方式通过钢丝绳需要和多个转轮之间进行传动连接，由于钢丝绳和转轮的传动过程中，存在较明显的动力损耗，且为了让钢丝绳两端的抽油泵能够前后循环泵油，电机通常需要不断地正反转，整体的泵油效率也存在提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种转臂式双油井抽油机，降低动力损耗，提升泵油效率。

根据本实用新型实施例的一种转臂式双油井抽油机，包括：机架；第一导向轮和第二导向轮，可转动地分别设置在机架的左上部和右上部；曳引电机，设置在机架的中部；第一转臂和第二转臂，均设置在曳引电机的驱动轴上且沿驱动轴的轴向前后分设或后前分设，第一转臂和第二转臂均沿驱动轴的径向延伸且随驱动轴转动；第一钢丝绳和第二钢丝绳，分别绕设在第一导向轮和第二导向轮上，第一钢丝绳的内连接端设置在第一转臂和第二转臂两者其一上，第二钢丝绳的内连接端设置第一转臂和第二转臂两者另一上。

根据本实用新型实施例的一种转臂式双油井抽油机，至少具有如下有益效果：通过曳引电机同时带动轴向错位的第一转臂和第二转臂转动，曳引电机保持同一方向转动就可以使得第一转臂和第二转臂均能够完成各自对应的第一钢丝绳的外连接端和第二钢丝绳的外连接端的升降运动，能够循环抽油，即曳引电机能够同时驱动第一转臂和第二转臂转动一周，一次循环驱动能够完成两次抽油，泵油效率显著提升，通过第一导向轮和第二导向轮的设置，能够整理钢丝绳两端对抽油杆的牵引过程保持竖向，并且通过本方式，一组第一导向轮和一组第二导向轮即可满足抽油机的配置需求，降低动力损耗。

根据本实用新型的一些实施例，第一转臂和第二转臂的端部均设置有绳头组合机构，两组绳头组合机构中其一连接第一钢丝绳，其另一连接第二钢丝绳。

根据本实用新型的一些实施例，绳头组合机构包括：安装架，可转动地设置在第一转臂或第二转臂上；锥套，穿设在安装架上且活动连接安装架；锥套穿入安装架内的一端经弹簧连接安装架对应锥套的端部，锥套的另一端连接第一钢丝绳或第二钢丝绳。

根据本实用新型的一些实施例，绳头组合机构包括至少两个锥套。

根据本实用新型的一些实施例，第一转臂和第二转臂分布在曳引电机的两侧且相互平行。

根据本实用新型的一些实施例，机架的中部包括安装平台，曳引电机安装在安装平台的上方，安装平台上设置有变频控制柜，变频控制柜信号连接曳引电机且适于控制曳引电机的转速。

根据本实用新型的一些实施例，机架包括左架体、中架体和右架体，左架体、中架体和右架体均包括左侧板、右侧板和X形连接板，X形连接板的左、右两端分别连接左侧板和右侧板。

根据本实用新型的一些实施例，安装平台位于中架体的中部。

根据本实用新型的一些实施例，机架的左部和/或右部设置有升降爬梯或者升降电梯。

根据本实用新型的一些实施例，第一钢丝绳和第二钢丝绳的外连接端均设置有绳头组合机构或锥套。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为抽油机实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

附图标号：机架100、安装平台110、上盖120、左架体130、中架体140、右架体150、左侧板160、右侧板170、X形连接板180、第一导向轮210、第二导向轮220、曳引电机300、驱动轴310、第一转臂410、第二转臂420、第一钢丝绳510、第二钢丝绳520、绳头组合机构600、安装架610、锥套620、弹簧630、变频控制柜700、升降爬梯800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种转臂式双油井抽油机，包括：机架；第一导向轮和第二导向轮，可转动地分别设置在机架的左上部和右上部；曳引电机，设置在机架的中部；第一转臂和第二转臂，均设置在曳引电机的驱动轴上且沿驱动轴的轴向前后分设或后前分设，第一转臂和第二转臂均沿驱动轴的径向延伸且随驱动轴转动；第一钢丝绳和第二钢丝绳，分别绕设在第一导向轮和第二导向轮上，第一钢丝绳的内连接端设置在第一转臂和第二转臂两者其一上，第二钢丝绳的内连接端设置第一转臂和第二转臂两者另一上。

参照图1，图1中包括第一转臂410和第二转臂420的径向外端的转动轨迹，曳引电机300位于机架100的中部，第一转臂410和第二转臂420可以固定在曳引电机300的驱动轴310上，第一转臂410和第二转臂420沿轴向前后分设或后前分设在驱动轴310上，应理解为第一转臂410和第二转臂420在驱动轴310的轴向上错位设置，第一转臂410和第二转臂420能够分别在以驱动轴310的轴向为法向的相互平行的两个径向平面内运动，互相不会干涉；第一转臂410可以连接第一钢丝绳510的内连接端，第一钢丝绳510向外延伸，绕接第一导向轮210后可以连接第一抽油泵；第二转臂420可以连接第二钢丝绳520的内连接端，第二钢丝绳520向外延伸，绕接第二导向轮220后可以连接第二抽油泵。

通过曳引电机同时带动轴向错位的第一转臂和第二转臂转动，曳引电机保持同一方向转动就可以使得第一转臂和第二转臂均能够完成各自对应的第一钢丝绳的外连接端和第二钢丝绳的外连接端的升降运动，能够循环抽油，即曳引电机能够同时驱动第一转臂和第二转臂转动一周，一次循环驱动能够完成两次抽油，泵油效率显著提升，通过第一导向轮和第二导向轮的设置，能够整理钢丝绳两端对抽油杆的牵引过程保持竖向，并且通过本方式，一组第一导向轮和一组第二导向轮即可满足抽油机的配置需求，降低动力损耗。

本实用新型的一些实施例中，第一转臂和第二转臂的端部均可以设置有绳头组合机构，两组绳头组合机构中其一连接第一钢丝绳，其另一连接第二钢丝绳。

绳头组合机构可以理解为用于连接钢丝绳和抽油机上提供牵引动力的部件，或者可以是用于连接钢丝绳和抽油泵的抽油杆的部件。通过绳头组合机构的设置，便于钢丝绳连接抽油机上提供牵引动力的部件。

本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2，绳头组合机构600可以包括：安装架610，可转动地设置在第一转臂410或第二转臂420上；锥套620，穿设在安装架610上且活动连接安装架610；锥套620穿入安装架610内的一端经弹簧630连接安装架610对应锥套620的端部，锥套620的另一端连接第一钢丝绳510或第二钢丝绳520。

应理解，安装架可以是矩形的框架，安装架的一端可以铰接在第一转臂或第二转臂，锥套可以是领域内通用的用于固定钢丝绳端部的部件，其整体形状呈锥形，第一钢丝绳或第二钢丝绳的端部可以穿入锥套，锥套上可以通过插设定位销的方式固定钢丝绳，也可以通过螺钉穿设的方式使得锥套的两侧的相对距离减小从而压紧钢丝绳；锥套插入安装架的端部设置有弹簧座，弹簧整体套在锥套插入安装架的端部上，弹簧的两端分别由弹簧座和安装架容置锥套插入的一端相抵接。绳头组合机构可以包括至少两个锥套。锥套的设置甚至多个锥套的设置，能够便于固定钢丝绳的端部，弹簧设置便于牵引钢丝绳时的减震，给予缓冲作用，安装架的设置则便于灵活安装锥套，可以安装多个锥套，也可以加强连接强度。

本实用新型的一些实施例中，参照图1，第一转臂410和第二转臂420优选分布在曳引电机300的两侧且相互平行。可理解为，第一转臂410和第二转臂420在径向上是平行的，在轴向上是处于同一平面内的，第一转臂410和第二转臂420的夹角可以趋于180°，在此设置下动力输出相对平衡。

本实用新型的一些实施例中，参照图1，机架100的中部可以包括安装平台110，曳引电机300安装在安装平台110的上方，安装平台110上设置有变频控制柜700，变频控制柜700信号连接曳引电机300且适于控制曳引电机300的转速，通过变频控制柜700可以根据需求灵活控制曳引电机300转速，变频控制柜700可以是电机控制领域内通用的变频器，变频控制柜700可以经作为电信号的导线连接曳引电机300，也可以通过通用的无线信号传输的连接方式连接曳引电机300。

本实用新型的一些实施例中，参照图1，机架100可以包括左架体130、中架体140和右架体150，左架体130、中架体140和右架体150均可以包括左侧板160、右侧板170和X形连接板180，X形连接板180的左、右两端分别连接左侧板160和右侧板170。通过X形连接板180的设置能够加强机架100的强度，在图1中，左架体130和右架体150可以包括多层，其上的X形连接板180可以隔一层设置一个，中架体140可以包括多层，中架体140在安装平台110的下方的若干层中可以隔一层设置一个X形连接板180，通过此合理分配X形连接板180的分布能够在提升强度的同时节省机架100安装所需的材料。本实用新型的一些实施例中，安装平台110优选位于中架体140的中部，此设置使曳引电机300能够更平衡的驱动第一转臂410和第二转臂420。

本实用新型的一些实施例中，参照图1，机架100的左部和/或右部可以设置有升降爬梯800或者升降电梯。通过升降爬梯800或者升降电梯的设置，便于维护人员对各部件的安装和维修，提升效率。

本实用新型的一些实施例中，第一钢丝绳和第二钢丝绳的外连接端均设置有绳头组合机构或锥套。参照图1，第一钢丝绳可以通过绳头组合机构或锥套连接第一抽油泵的第一抽油杆，第二钢丝绳可以通过绳头组合机构或锥套连接第二抽油泵的第二抽油杆。通过绳头组合机构完成钢丝绳和抽油杆的连接，减震效果显著，通过作为绳头组合机构的部件的锥套完成钢丝绳和抽油杆的连接，则简化机构，安装便捷。

第一抽油泵和第二抽油泵均可以包括泵筒，泵筒连通有排油管，通过曳引电机驱动抽油泵泵出的油料经泵筒和排油管可以排出。应理解，抽油杆和泵筒均是抽油泵中的通用零部件。

参照图1，机架的顶部可以设置上盖120，通过上盖120可以保护机架内的各部件。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，包括：

机架；

第一导向轮和第二导向轮，可转动地分别设置在所述机架的左上部和右上部；

曳引电机，设置在所述机架的中部；

第一转臂和第二转臂，均设置在所述曳引电机的驱动轴上且沿所述驱动轴的轴向前后分设或后前分设，所述第一转臂和所述第二转臂均沿所述驱动轴的径向延伸且随所述驱动轴转动；

第一钢丝绳和第二钢丝绳，分别绕设在所述第一导向轮和所述第二导向轮上，所述第一钢丝绳的内连接端设置在所述第一转臂和所述第二转臂两者其一上，所述第二钢丝绳的内连接端设置所述第一转臂和所述第二转臂两者另一上。

2.根据权利要求1所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述第一转臂和所述第二转臂的端部均设置有绳头组合机构，两组所述绳头组合机构中其一连接所述第一钢丝绳，其另一连接所述第二钢丝绳。

3.根据权利要求2所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述绳头组合机构包括：

安装架，可转动地设置在所述第一转臂或所述第二转臂上；

锥套，穿设在所述安装架上且活动连接所述安装架；

所述锥套穿入所述安装架内的一端经弹簧连接所述安装架对应所述锥套的端部，所述锥套的另一端连接所述第一钢丝绳或所述第二钢丝绳。

4.根据权利要求3所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述绳头组合机构包括至少两个锥套。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述第一转臂和所述第二转臂分布在所述曳引电机的两侧且相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述机架的中部包括安装平台，所述曳引电机安装在所述安装平台的上方，所述安装平台上设置有变频控制柜，所述变频控制柜信号连接所述曳引电机且适于控制所述曳引电机的转速。

7.根据权利要求6所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述机架包括左架体、中架体和右架体，所述左架体、所述中架体和所述右架体均包括左侧板、右侧板和X形连接板，所述X形连接板的左、右两端分别连接所述左侧板和所述右侧板。

8.根据权利要求7所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述安装平台位于所述中架体的中部。

9.根据权利要求1所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述机架的左部和/或右部设置有升降爬梯或者升降电梯。

10.根据权利要求1所述的一种转臂式双油井抽油机，其特征在于，所述第一钢丝绳和所述第二钢丝绳的外连接端均设置有绳头组合机构或锥套。

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