CN212614174U - 一种电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子锁，该电子锁包括面壳、底壳、锁芯结构以及电路控制面板；其中，在所述面壳的底面中设置有电路控制面板卡扣，用以将电路控制面板卡压在面壳的底面中；在所述面壳的底面中还设置有锁芯结构卡扣，用以将锁芯结构卡压在面壳的底面中；所述底壳和面壳配合安装，用以将锁芯结构以及电路控制面板稳固在底壳和面壳形成的空间内。由于在面壳的底面中分别设置有电路控制面板卡扣和锁芯结构卡扣，如此，即可以实现快速地将电路控制面板以及锁芯结构进行装配，整个过程简单、快捷，通过采用卡扣扣压的方式来进行装配固定，对比传统用螺丝固定的方式，卡扣扣压的装配方式更简单，制造成本更低。

Description

一种电子锁

技术领域

本实用新型涉及锁，具体涉及一种电子锁。

背景技术

现有大部分锁，面板和锁芯都是独立分开的，这样会导致对安装环境要求较高，所需配件也很多，这也导致普通人没办法安装，需要经过培训过的相关安装工人才能安装，安装困难和配件众多就会造成成本高昂等问题。

此外，目前市面上的锁芯机械结构都比较复杂，机械结构越复杂，其制造成本也就越高，装配复杂程度也就越高，也越容易出现故障。

发明内容

为了解决现有锁装配困难的问题，本实用新型提供一种电子锁，以实现快速装配。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种电子锁，包括面壳、底壳、锁芯结构以及电路控制面板；其中，在所述面壳的底面中设置有电路控制面板卡扣，用以将电路控制面板卡压在面壳的底面中；在所述面壳的底面中还设置有锁芯结构卡扣，用以将锁芯结构卡压在面壳的底面中；所述底壳和面壳配合安装，用以将锁芯结构以及电路控制面板稳固在底壳和面壳形成的空间内。

进一步地，所述的电子锁还包括触摸面板、指纹装饰板以及指纹模组；所述触摸面板设置有面板指纹装饰板安装孔，面壳设置有面壳指纹装饰板安装孔，面壳指纹装饰板安装孔和面板指纹安装孔相对而设；所述指纹模组设置在电路控制面板的表面上，在电路控制面板中、指纹模组的相对两侧设置有卡槽，两卡槽之间的距离并没有超过面板指纹装饰板安装孔和面壳指纹装饰板安装孔的开孔范围；在所述指纹装饰板中部设置有指纹模组安装孔位，在指纹装饰板的底面设置有与卡槽相匹配的指纹装饰板卡扣。

进一步地，所述的电子锁还包括旋钮；所述锁芯结构包括旋转连接件、电磁铁、锁杆以及复位弹簧；所述旋转连接件和旋钮相连接安装，由旋钮带动旋转连接件转动，在旋转连接件中设置有锁定槽；所述锁杆活动安装在电磁铁内，在锁杆的表面上设置有阻挡肩，在阻挡肩和电磁铁的端面之间的锁杆部分套设有复位弹簧，所述锁杆用于穿插至锁定槽中。

进一步地，所述锁芯结构还包括转轴底座，在所述转轴底座中设置有旋转连接件安装槽位和电磁铁安装槽位；在旋转连接件的表面上凸起设置有旋转限位部；在所述旋转连接件安装槽位的槽壁上开设有用于让旋转限位部进行转动的通孔；所述电磁铁安装槽位设置有锁杆安装孔，锁杆安装孔的孔径小于阻挡肩的直径；当所述旋转连接件的旋转限位部旋转触碰到电磁铁安装槽位外壁表面时，锁定槽正对锁杆安装孔。

进一步地，所述旋转连接件包括旋钮连接轴和转轴套；所述旋钮连接轴和旋钮相连接安装，旋转限位部并设置于其表面上；在所述旋钮连接轴中设置有转轴套安装孔，转轴套对应地套设在转轴套安装孔内；在转轴套安装孔的底部中贯穿设置有第一通孔，在转轴套中贯穿设置有与第一通孔相对应的第二通孔；所述锁定槽设置在转轴套上。

进一步地，在所述旋转限位部的表面上设置有位置传感器，以用于感应锁杆是否穿插于锁定槽中；所述电路控制面板和位置传感器相信号连接，当位置传感器感应到锁处于开锁状态的时间达到预设的时间值时，电路控制面板则输出上锁提示信息；所述电路控制面板的信号输出端和电磁铁相连接，用以控制电磁铁是否通电。

进一步地，所述的锁芯结构还包括限位弹簧，其一端连接安装在旋钮连接轴中，另一端用于套设在面壳底面的支柱中，以使得当旋钮旋转至开锁状态或关锁状态时，旋钮处于静止的状态，旋钮不受外力的作用下，不会发生转动。

进一步地，所述旋钮连接轴由塑料制作而成，所述转轴套由金属制作而成。

进一步地，所述指纹装饰面板由塑胶材料制作而成。

进一步地，所述电路控制面板卡扣设置有三个，分别用于卡压在电路控制面板相对的两侧边上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

由于在面壳的底面中分别设置有电路控制面板卡扣和锁芯结构卡扣，如此，即可以实现快速地将电路控制面板以及锁芯结构进行装配，整个过程简单、快捷，通过采用卡扣扣压的方式来进行装配固定，对比传统用螺丝固定的方式，卡扣扣压的装配方式更简单，制造成本更低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电子锁的零件爆照图；

图2为本实用新型实施例提供的电子锁的主视图；

图3为面壳底面的装配示意图；

图4为图2中A-A处的剖面图；

图5为面壳底面的结构示意图；

图6为锁芯结构处于关锁状态的示意图；

图7为锁芯结构处于关锁状态的示意图；

图8为转轴底座的结构示意图；

图9为转轴套的结构示意图；

图10为旋钮连接轴的结构示意图；

图中：1、面壳；2、底壳；3、锁芯结构；4、电路控制面板；5、触摸面板；6、指纹装饰板；7、指纹模组；8、旋钮；11、电路控制面板卡扣；12、锁芯结构卡扣；31、电磁铁；32、锁杆；33、复位弹簧；34、转轴底座；35、旋钮连接轴；36、转轴套；37、限位弹簧；41、卡槽；61、指纹装饰板卡扣；321、阻挡肩；341、旋转连接件安装槽位；342、电磁铁安装槽位；351、转轴套安装孔；352、位置传感器；353、旋转限位部；361、第二通孔；362、锁定槽；3411、通孔；3421、锁杆安装孔。

具体实施方式

实施例：

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接、信号连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参阅图1-5所示，本实施例提供的电子锁包括面壳1、底壳2、锁芯结构3以及电路控制面板4；其中，如图5所示，在该面壳1的底面中设置有电路控制面板卡扣11，用以将电路控制面板4卡压在面壳1的底面中；具体地，在本实施例中，该电路控制面板卡扣11设置有三个，分别用于卡压在电路控制面板4相对的两侧边上，也就是说，一侧边上设置有一个，另一侧边上设置有两个，整体成三角形分布，如此即可以便于电路控制面板4的装配放置；在该面壳1的底面中还设置有锁芯结构卡扣12，用以将锁芯结构3卡压在面壳1的底面中，同理，该锁芯结构卡扣12也是设置有三个，整体成三角形分布，以便于锁芯结构3的装配安装；该底壳2和面壳1配合安装，用以将锁芯结构3以及电路控制面板4稳固在底壳和面壳形成的空间内。

由于在面壳1的底面中分别设置有电路控制面板卡扣11和锁芯结构卡扣12，如此，即可以实现快速地将电路控制面板4以及锁芯结构3进行装配，整个过程简单、快捷，通过采用卡扣扣压的方式来进行装配固定，对比传统用螺丝固定的方式，卡扣扣压的装配方式更简单，制造成本更低。

作为本实施例的一种优选，上述的电子锁还包括有包括触摸面板5、指纹装饰板6以及指纹模组7；该触摸面板5设置有面板指纹装饰板安装孔，面壳设置有面壳指纹装饰板安装孔，面壳指纹装饰板安装孔和面板指纹安装孔相对而设；所述指纹模组7设置在电路控制面板4的表面上，在电路控制面板4中、指纹模组7的相对两侧设置有卡槽41，两卡槽41之间的距离并没有超过面板指纹装饰板安装孔和面壳指纹装饰板安装孔的开孔范围；在该指纹装饰板中部设置有指纹模组安装孔位，在指纹装饰板6的底面设置有与卡槽41相匹配的指纹装饰板卡扣61。如此，在对触摸面板5、面壳1、电路控制面板4以及指纹装饰板6进行装配时，只需将触摸面板5放置于面壳1的上表面，将电路控制面板4装配在面壳底面的电路控制面板卡扣11中，并对好安装孔位，然后在装配指纹装饰板，由于指纹装饰板6的底面设置有两个指纹装饰板卡扣61，当外力下压指纹装饰板6表面时，指纹装饰板卡扣61会沿着触摸面板5、面壳1的安装孔前进，当指纹装饰板卡扣61的导向斜面顶到电路控制面板4的卡槽41时指纹装饰板卡扣61的倒钩部分会紧紧勾住电路控制面板4，从而能达到将指纹装饰板和电路控制面板紧紧固定在面壳上，整个过程简单、快捷，通过采用卡扣结构的但是来进行装配固定，对比传统用螺丝固定的方式，卡扣安装更简单，制造成本更低。当全部零件装配完成后，则可以安装底壳2，底壳2用螺丝固定在面壳中，这样就可以很好的保护各个核心零部件。

具体地，上述的指纹装饰面板6由塑胶材料制作而成，如此，当指纹装饰板卡扣61的导向斜面顶到电路控制面板4的卡槽41时会促使指纹装饰板卡扣61发生向后弯曲的塑性变形，按压到位后，指纹装饰板卡扣61变形部分会自动回弹，从而使得指纹装饰板卡扣61的倒钩部分会紧紧勾住电路控制面板4。由于指纹装饰板卡扣61会发生塑性变形，以便于装拆，可进一步地提高装配的效率。同理，该电路控制面板卡扣11和锁芯结构卡扣12也是由塑胶材料制作而成，可以发生塑性变形，以便于装配。

具体地，上述的电子锁还包括旋钮8。如图6-10所示，上述的锁芯结构包括旋转连接件、电磁铁31、锁杆32以及复位弹簧33；所述旋转连接件和该旋钮8相连接安装，由旋钮8带动旋转连接件转动，在旋转连接件中设置有锁定槽；所述锁杆32活动安装在电磁铁31内，在锁杆32的表面上设置有阻挡肩321，在阻挡肩321和电磁铁31的端面之间的锁杆部分套设有复位弹簧33，所述锁杆32用于穿插至锁定槽中；所述电路控制面板4的信号输出端和电磁铁31相连接，用以控制电磁铁31是否通电。如此，当需要关锁时，只要旋转旋钮8，带动旋转连接件转动，当锁定槽转动至和锁杆32正对时，锁杆32在复位弹簧33的弹性作用力下就会插入至锁定槽中，从而限定了旋转连接件旋转的自由度，进而实现了关锁的目的；而当指纹指纹密码输入正确时，电路控制面板即控制电磁铁31得电，在磁性的吸引作用下，控制锁杆32向内缩进，旋转连接件少了锁杆32的限定，可以往开锁方向旋转90°，这样就起到开锁的目的。由于关锁时，电磁铁不会耗电，其仅仅是在开锁期间需要耗电，电磁铁31持续通电的时间大概3秒，3秒内旋钮没有转动的话，电磁铁就会断电，锁杆32会重新插入至锁定槽内，如此，电磁铁31的功耗就很低。

由此可见，本实施例提供的锁芯结构结构设计巧妙，通过电磁铁带动锁杆穿插至锁定槽的方式即可以来实现关锁和开锁的目的，整个结构简单，所需零部件件小，精度要求不高，而且控制简单，功耗小，从而可以大大地降低生产难度和制造成本。

作为上述锁芯结构的一种改进，该锁芯结构还包括转轴底座34，如图8所示，在该转轴底座34中设置有旋转连接件安装槽位341和电磁铁安装槽位342，也就是说整一个旋转连接件和电磁铁31都是安装于同一转轴底座34中的，在便于装配的同时可以使得整个锁芯结构更为地紧凑，如此，整个锁芯结构也是一体化设计的，可以便于快速地组装，具体地，该转轴底座34为金属材质，用螺丝从门板内侧跟其固定在一起，起到防撬的作用。在该旋转连接件的表面上凸起设置有旋转限位部，在旋转连接件安装槽位341的槽壁上对应地开设有用于让旋转限位部进行转动的通孔3411，也就是说，该旋转限位部可以在通孔3411的范围内进行旋转，具体地，在本实施例中，该通孔3411的开孔范围可以让旋钮1可以在0-90度的范围内进行旋转，即开锁状态时的旋钮和关锁状态时的旋钮刚好成90度，将旋钮往关锁方向旋转90度时，就可以实现关锁，反之，将旋钮往开锁方向旋转90度时，就可以实现开锁。而在该电磁铁安装槽位342设置有锁杆安装孔3421，锁杆安装孔3421的孔径小于阻挡肩321的直径，如此，在阻挡肩321的阻挡作用下，可以防止锁杆32过度地往锁定槽方向移动，防止锁杆32从电磁铁31中脱离出来。当旋转连接件的旋转限位部旋转触碰到电磁铁安装槽位342外壁表面时，锁定槽正对锁杆安装孔3421，如此，当旋转连接件旋转到关锁方向的尽头时，就可以保证锁定槽正对锁杆安装孔3421，从而实现关锁的目的。

另外，为了便于固定旋钮和锁舌，上述的旋转连接件包括旋钮连接轴35和转轴套36；如图10所示，该旋钮连接轴35用于连接旋钮8，旋转限位部353并设置于其表面上；在该旋钮连接轴35中设置有转轴套安装孔351，转轴套36对应地套设在转轴套安装孔351内，以便于快速安装；在该转轴套安装孔351的底部中贯穿设置有第一通孔，在第一通孔的作用下便于旋钮8的固定安装，如图9所示，在转轴套36中贯穿设置有与第一通孔相对应的第二通孔361，以便于锁舌的安装。对应地，该锁定槽362则设置在转轴套36上；具体地，该旋钮连接轴35由塑料制作而成，转轴套36由金属制作而成，转轴套36是金属，目的是为了加强和连接外面的锁舌或者其他配件。

作为上述锁芯结构的另一种优选，该锁芯结构3还包括限位弹簧37；该限位弹簧37的一端连接安装在旋钮连接轴35中，另一端则套装在面壳1底面的支柱上。如此，在限位弹簧37的作用下，当旋钮8旋转至开锁状态或关锁状态时，其可以使得旋钮8处于静止的状态，旋钮不受外力的作用下，其不会发生转动，从而可以有效地避免误开锁或闭锁现象的发生。

作为上述锁芯结构的再一种优选，在该旋转限位部353的表面上设置有位置传感器352，其用于感应锁杆32是否穿插于锁定槽362中，以判断该锁芯结构是处于开锁还是关锁状态，该位置传感器352和电路控制面板4相连接，当锁处于开锁状态的时间达到预设的时间值时，电路控制面板4的蜂鸣器就会发出上锁提示信息，以提醒用户要关门上锁。具体地，在本实施例中，该位置传感器352为霍尔感应磁铁。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子锁，其特征在于，包括面壳、底壳、锁芯结构以及电路控制面板；其中，在所述面壳的底面中设置有电路控制面板卡扣，用以将电路控制面板卡压在面壳的底面中；在所述面壳的底面中还设置有锁芯结构卡扣，用以将锁芯结构卡压在面壳的底面中；所述底壳和面壳配合安装，用以将锁芯结构以及电路控制面板稳固在底壳和面壳形成的空间内。

2.如权利要求1所述的电子锁，其特征在于，还包括触摸面板、指纹装饰板以及指纹模组；所述触摸面板设置有面板指纹装饰板安装孔，面壳设置有面壳指纹装饰板安装孔，面壳指纹装饰板安装孔和面板指纹安装孔相对而设；所述指纹模组设置在电路控制面板的表面上，在电路控制面板中、指纹模组的相对两侧设置有卡槽，两卡槽之间的距离并没有超过面板指纹装饰板安装孔和面壳指纹装饰板安装孔的开孔范围；在所述指纹装饰板中部设置有指纹模组安装孔位，在指纹装饰板的底面设置有与卡槽相匹配的指纹装饰板卡扣。

3.如权利要求1所述的电子锁，其特征在于，还包括旋钮；所述锁芯结构包括旋转连接件、电磁铁、锁杆以及复位弹簧；所述旋转连接件和旋钮相连接安装，由旋钮带动旋转连接件转动，在旋转连接件中设置有锁定槽；所述锁杆活动安装在电磁铁内，在锁杆的表面上设置有阻挡肩，在阻挡肩和电磁铁的端面之间的锁杆部分套设有复位弹簧，所述锁杆用于穿插至锁定槽中。

4.如权利要求3所述的电子锁，其特征在于，所述锁芯结构还包括转轴底座，在所述转轴底座中设置有旋转连接件安装槽位和电磁铁安装槽位；在旋转连接件的表面上凸起设置有旋转限位部；在所述旋转连接件安装槽位的槽壁上开设有用于让旋转限位部进行转动的通孔；所述电磁铁安装槽位设置有锁杆安装孔，锁杆安装孔的孔径小于阻挡肩的直径；当所述旋转连接件的旋转限位部旋转触碰到电磁铁安装槽位外壁表面时，锁定槽正对锁杆安装孔。

5.如权利要求4所述的电子锁，其特征在于，所述旋转连接件包括旋钮连接轴和转轴套；所述旋钮连接轴和旋钮相连接安装，旋转限位部并设置于其表面上；在所述旋钮连接轴中设置有转轴套安装孔，转轴套对应地套设在转轴套安装孔内；在转轴套安装孔的底部中贯穿设置有第一通孔，在转轴套中贯穿设置有与第一通孔相对应的第二通孔；所述锁定槽设置在转轴套上。

6.如权利要求4所述的电子锁，其特征在于，在所述旋转限位部的表面上设置有位置传感器，以用于感应锁杆是否穿插于锁定槽中；所述电路控制面板和位置传感器相信号连接，当位置传感器感应到锁处于开锁状态的时间达到预设的时间值时，电路控制面板则输出上锁提示信息；所述电路控制面板的信号输出端和电磁铁相连接，用以控制电磁铁是否通电。

7.如权利要求5所述的电子锁，其特征在于，还包括限位弹簧，其一端连接安装在旋钮连接轴中，另一端用于套设在面壳底面的支柱中，以使得当旋钮旋转至开锁状态或关锁状态时，旋钮处于静止的状态，旋钮不受外力的作用下，不会发生转动。

8.如权利要求5所述的电子锁，其特征在于，所述旋钮连接轴由塑料制作而成，所述转轴套由金属制作而成。

9.如权利要求2所述的电子锁，其特征在于，所述指纹装饰板由塑胶材料制作而成。

10.如权利要求1所述的电子锁，其特征在于，所述电路控制面板卡扣设置有三个，分别用于卡压在电路控制面板相对的两侧边上。

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