CN212613725U - 可拆卸式楼层降板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式楼层降板模具。该降板模具包括模具本体，通过第一杆和第二杆拼装成矩形，其中，所述第一杆为L形结构，位于端部的底板上垂直向上设有连接件；所述第二杆包括构成L形结构的竖板和底板，底板的端部设置有与第一杆对接的缺口，所述第二杆的端部倒扣有L形的定位件，定位件与第二杆固定连接形成端面为U形的结构，定位件的顶部设置有与连接件对应的连接孔，连接件穿过连接孔将第一杆和第二杆固定。本实用新型结构简单、安装拆卸方便，可以防止降板模具的四角发生扭动，保证安装后阴角方正，提高定位准确度和观感质量，提高施工效率，且该降板模具可周转使用，节省了施工成本。

Description

可拆卸式楼层降板模具

技术领域

本实用新型涉及建筑工具技术领域，特别是涉及一种可拆卸式楼层降板模具。

背景技术

近些年，我国经济建设的大规模进行，建筑业迅速发展，在国民经济中的比重不断提高，已经成为国民经济的支柱产业，对整个国民经济发展的推动作用越来越突出。尤其是房地产行业的发展最为迅猛，对自然资源木材的消耗量越来越大，建筑户型中都会有卫生间厨房、阳台等出现局部降板的情况。常常这些部位的模板安装都比较粗糙，观感质量不理想。

传统的降板区域模板安装，都是使用方木根据降板区域下降高度、降板区域长宽尺寸进行切割，每次施工前预先加工，安装时又需要反复测量是否方正，消耗大量时间，影响工期，且方木模板使用三层左右基本就报废了，材料浪费较大，周转效率低，特别是楼面局部降板较多的楼层，情况格外明显。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式楼层降板模具，以解决现有技术中降板模具安装拆卸繁琐、无法周转使用、定位高度不准确、不方正等问题。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供的一种可拆卸式楼层降板模具，包括模具本体，所述模具本体通过第一杆和第二杆拼装连接成矩形，其中，所述第一杆包括由竖板和底板构成的L形端部，位于端部的底板上设有垂直向上的连接件；所述第二杆包括构成L形结构的竖板和底板，底板的端部设置有与第一杆对接的缺口，所述第二杆的端部倒扣有L形的定位件，所述定位件与第二杆固定连接形成端面为U形的结构，所述定位件的顶部设置有与所述连接件对应的连接孔，第一杆与第二杆对接，通过连接件穿过连接孔将所述第一杆和第二杆固定。

优选地，所述第二杆和所述定位件为一体成型结构，该结构底板的端部具有缺口，且端面为U形结构。进一步优选地，所述第二杆与所述定位件的一体成型结构是通过方钢制作而成，非缺口地方的纵截面为矩形。

优选地，连接件穿过连接孔通过固定件将所述第一杆和第二杆固定，且第一杆与第二杆垂直形成矩形。

优选地，所述第二杆端部的尺寸与所述第一杆端部的尺寸相匹配。

优选地，所述第二杆中的缺口的深度等于所述第一杆底板的宽度。

优选地，所述定位件的顶板的端部超出所述竖板的端部的长度等于所述第一杆竖板的厚度。

优选地，所述降板模具还包括：加长节，所述加长节为L形结构，包括竖板和底板，所述加长节的底板上设置有至少一个开口槽，用于与第一杆或第二杆连接。

优选地，所述开口槽采用固接件与第一杆或第二杆固定连接。更优选地，采用螺栓与垫片与第一杆或第二杆固定连接。

优选地，所述第一杆、第二杆、定位件、以及加长节均为角钢；所述连接件为螺栓，所述固定件为螺母。

优选地，所述第一杆采用方钢制作而成。

优选地，所述降板模具还包括：捆扎绳，捆扎在模具本体的四个角处。

有益效果：本实用新型可拆卸式楼层降板模具，将含有定位件的第二杆扣在第一杆端部的连接件上，通过固定件将第一杆和第二杆对接固定，其结构简单，安装拆卸方便，倒运便捷，可以防止模具本体的四个角发生扭动，保证了安装后阴角方正，提高了定位准确度和观感质量。与现有技术相比，大幅减少了工程建设中木材的消耗量，大大提高了工作效率，提高了降板区域混凝土观感质量，极高的周转使用率大大降低了施工成本，定型化加工的产品品质统一，相比传统用方木制作的模具有更高的质量保证。

附图说明

图1是本实用新型可拆卸式楼层降板模具安装后结构示意图；

图2是本实用新型可拆卸式楼层降板模具安装后平面示意图；

图3是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中角部安装结构示意图；

图4是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第一杆的结构示意图；

图5是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第一杆的俯视图；

图6是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第一杆的主视图；

图7是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第一杆的左视图；

图8是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第二杆的结构示意图；

图9是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第二杆的俯视图；

图10是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第二杆的主视图；

图11是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第二杆的左视图；

图12是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中加长节的结构示意图；

图13是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中加长节的俯视图；

图14是本实用新型可拆卸式楼层降板模具中加长节固定端的俯视图。

图1-图14中，100第一杆，110连接件，200第二杆，210定位件，211连接孔，220缺口，300加长节，310开口槽，320固接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

图1-图3分别示意性地示出了可拆卸式楼层降板模具安装结构图、安装平面图、以及降板模具的角部安装图。如图1和图2所示，本实用新型提供一种可拆卸式楼层降板模具，包括模具本体，模具本体是通过一对第一杆100和一对第二杆200拼装连接成矩形结构。如图1和图3所示，所述第一杆100为L形结构，包括竖板和底板，位于端部的底板上垂直向上设有连接件110。所述第二杆200为L形结构，包括竖板和底板，底板的端部设置有与第一杆100对接的缺口220(如图8所示)，第二杆200的端部倒扣有L形的定位件210，所述定位件210与第二杆200固定连接形成端面为U形的结构，定位件210的顶部设置有与连接件110对应的连接孔211。如图3所示，模具本体在进行角部安装时，连接件110穿过连接孔211通过固定件(未示出)将第一杆100和第二杆200垂直固定。其中，第一杆100、第二杆200、以及定位件210均可以采用常见的国标角钢制作。具体的角钢规格可以根据降板高度进行选用。

图4-图7分别示意性地示出了可拆卸式楼层降板模具中第一杆100的结构、以及俯视图、主视图和左视图。如图4和图5所示，所述第一杆100为L形结构，包括竖板和底板。在其端部的底板上固定设置连接件110，所述连接件110垂直朝向上。且如图6所示，连接件110比第一杆100的竖板的高度高，以便与第二杆200更好的固定。所述连接件110可以为螺栓，当第二杆200扣在其上后采用固定件进行固定，所述固定件可以为螺母，优选连接件110和固定件可以采用工程上常用的对拉螺栓和与其配套的螺母。如图7所示，可以将连接件110焊接在第一杆100的底板上，再采用短斜撑进行固定，需要说明的是，连接件110与第一杆100的底板之间的连接方式不限于焊接，例如可以采用对拉螺栓，通过螺栓帽将其固定在第一杆100的底板上。

图8-图11分别示意性地示出了可拆卸式楼层降板模具中第二杆200的结构、以及俯视图、主视图和左视图。如图8所示，所述第二杆200为L形结构，包括竖板和底板。如图8和图9所示，在其底板的端部设置有与第一杆100对接的缺口220，以保证第二杆200和第一杆100对接后最低面处于同一水平面上。如图10和图11所示，在第二杆200的端部(设置缺口220的一端)倒扣有L形的定位件210，定位件210与第二杆200固定连接形成端面为U形的结构，而远离缺口220的一端的端面为矩形结构。在定位件210的顶部还设置有与第一杆100的连接件110对应的连接孔211，第二杆200将连接孔211穿于连接件110上，与第一杆100对接，连接件110的上端采用固定件固定，从而将第一杆100和第二杆200垂直固定。

本实用新型中，所述第二杆200端部的尺寸与所述第一杆100端部的尺寸相匹配，以保证安装后降板模具的外尺寸一致，例如底面和侧面均处于同一水平面上。具体地，如图8所示，所述第二杆200中缺口220的深度等于所述第一杆100底板的宽度。所述定位件210中顶板的端部超出所述竖板的端部的长度等于所述第一杆100竖板的厚度。

在一个可选实施例中，所述第二杆200和定位件210还可以为一体成型结构。例如采用方钢进行制作，具体地，可以将方钢端部的底面处截出一缺口220，并在缺口220的上方开一个与连接件110对应的连接孔211，将方钢中间部分截去一个顶面和一个侧面，形成如图8所示的结构。需要说明的是，本发明中第一杆100可以采用角钢直接形成L形结构，但也可以采用方钢制作，形成仅端部为L形结构。

图12-图14分别示意性地示出了可拆卸式楼层降板模具中加长节300的结构、俯视图以及加长节300固定端连接的俯视图。本实用新型中，还可以根据项目降板区域，尺寸的变动，配合加长节300来调整降板模具的尺寸。其中，加长节300可以安装在相邻的两个第一杆100之间，也可以安装在相邻的两个第二杆200之间，而且与加长节300连接的第一杆100的端部和第二杆200的端部不设置连接件110或定位件210。如图12和图13所示，所述加长节300为L形结构，包括竖板和底板，所述加长节300的底板上设置有至少一个开口槽310，用于与第一杆100或第二杆200连接。其中，图12示意性示出了设置有一个开口槽310的加长节300和设置有两个开口槽310的加长节300的结构。优选地，开口槽310设置在加长节300底板的中间位置处，以提高加长连接后的稳定性。如图14所示，加长节300与第一杆100或第二杆200连接时，可以在第一杆100或第二杆200的连接端开方孔，通过例如(马车)螺栓等固接件320将第一杆100或第二杆200固定连接在加长节300的开口槽310处，为了避免连接后来回滑动，还可以设置防滑垫片进行固定。其中，优选地，将加长节300置于第一杆100或第二杆200的上方进行加长安装，以便于调整。

下面结合图4、图8、图3以及图1，本实用新型可拆卸式楼层降板模具用于楼面局部区域安装使用时，步骤如下：

(1)楼层板筋安装完成后，在降板区域角部焊接支撑马凳与限位筋；

(2)将第一杆100平行放置在马凳筋上，且连接件110向上。

(3)将第二杆200上的定位件210扣在第一杆100的连接件110上，连接件110穿过连接孔211，微调角度，拧紧固定件，第一杆100和第二杆200垂直对接固定。其中，连接件110和固定件可选用工程上常用的对拉螺栓与配套螺母，以方便施工。

(5)四个角安装完成后，将各角部用捆扎绳例如铁丝捆扎牢固，即可完成安装。

(6)本楼层施工完成后，只需拆除捆扎绳，拧开固定件(和/或连接件110)即可完成拆模，方便转运到下一层使用。

(7)如果用于其他项目降板区域时，尺寸需要变动，那么可配合加长节300调整模具本体的尺寸，再进行安装使用。

本实用新型可拆卸式楼层降板模具中第一杆100、第二杆200、定位件210均为L形结构(例如采用国标角钢进行制作)，定型化加工，规格一致，角部具有防扭设置，可有效保证安装后的阴角方正，四角方便拆装、倒运便捷。而且，可拆卸式楼层降板模具还可根据施工需要，根据不同开间尺寸，搭配加工不同长度的加长节300，适用场景广泛，免去每次进行局部降板施工时都需要现场切割大量方木的问题，大幅减少工程建设中木材的消耗量，也避免了现场木屑、混凝土渣滓散落到楼面难以清理的问题，可以一定程度上节约建设成本上人力、物力的投入，有一定的社会经济效益。另外，本实用新型降板模具还具有结构简单，加工简单，施工操作方便，安拆便捷，降板区域混凝土观感质量好，支模时间短，施工效率高，可反复周转使用的优点。

Claims (10)

1.一种可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体通过第一杆和第二杆拼装连接成矩形，其中，

所述第一杆包括由竖板和底板构成的L形端部，位于端部的底板上设有垂直向上的连接件；

所述第二杆包括构成L形结构的竖板和底板，底板的端部设置有与第一杆对接的缺口，所述第二杆的端部倒扣有L形的定位件，所述定位件与第二杆固定连接形成端面为U形的结构，所述定位件的顶部设置有与所述连接件对应的连接孔，第一杆与第二杆对接，通过连接件穿过连接孔将所述第一杆和第二杆固定。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述第二杆和所述定位件为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述第二杆与所述定位件的一体成型结构是通过方钢制作而成。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述第二杆端部的尺寸与所述第一杆端部的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述第二杆中的缺口的深度等于所述第一杆底板的宽度。

6.根据权利要求4所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述定位件的顶板的端部超出所述竖板的端部的长度等于所述第一杆竖板的厚度。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述降板模具还包括：加长节，所述加长节为L形结构，包括竖板和底板，所述加长节的底板上设置有至少一个开口槽，用于与第一杆或第二杆连接。

8.根据权利要求7所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述开口槽采用螺栓与垫片与第一杆或第二杆固定连接。

9.根据权利要求1所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述第一杆、第二杆、定位件、以及加长节均为角钢；所述连接件为螺栓，与螺母配合使用。

10.根据权利要求1所述的可拆卸式楼层降板模具，其特征在于，所述降板模具还包括：捆扎绳，捆扎在模具本体的四个角处。

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