CN212613323U - 一种装配式吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式吊顶结构，包括工型钢、连接杆、支撑杆、套筒、薄壁夹板、弹簧、导轨、滑块、顶杆和底座，工型钢的底部活动安装有两块薄壁夹板，其中两块薄壁夹板之间设有弹簧，相邻两工型钢之间设有导轨，而导轨的端部与连接杆固定连接，导轨内活动安装有滑块，滑块的底部设有顶杆，而顶杆的两端呈转动伸缩的方式安装有底座，其中顶杆两端的底座与相邻两工型钢底部的薄壁夹板接触。通过相邻两工型钢底部的薄壁夹板对吊顶进行夹持，进而便于吊顶的安装与拆卸，而在吊顶安装完成后移动滑块进而底座能够沿着薄壁夹板运动，使得薄壁夹板紧紧的与吊顶接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配建筑技术领域，具体为一种装配式吊顶结构。
背景技术
公开号为CN208733905U提供的一种可模块化装配的吊顶面板结构，此结构内的吊顶板通过独立的连接杆进行吊起，而连接杆挂设在吊顶框架上，那么此种吊顶方式需要每块吊顶板与连接杆连接，再将连接杆装配至吊顶框架内，进而操作较为繁琐不便于吊顶板的安装与拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式吊顶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配式吊顶结构，包括工型钢、连接杆、支撑杆、套筒、薄壁夹板、弹簧、导轨、滑块、顶杆和底座，至少两根所述工型钢并排设置，两根所述连接杆分别贯穿过并排设置的工型钢，而处于两侧的工型钢上设有支撑杆，其中：
所述工型钢的底部活动安装有两块所述薄壁夹板，其中薄壁夹板为对立安装并且两块薄壁夹板之间设有弹簧，相邻两工型钢之间设有导轨，而导轨的端部与连接杆固定连接，导轨内活动安装有滑块，滑块的底部设有顶杆，而顶杆的两端呈转动伸缩的方式安装有底座，其中顶杆两端的底座与相邻两工型钢底部的薄壁夹板接触。
优选的，所述工型钢的底面开设有矩形槽，而两块薄壁夹板配合安装在工型钢底面的矩形槽内。
优选的，所述顶杆的两端设有螺纹部，而底座侧面设有螺纹套筒的部分套设在顶杆的螺纹部。
优选的，所述弹簧的两端分别与对立设置的薄壁夹板固定连接。
优选的，所述连接杆上套设有套筒，而套筒的侧面与工型钢接触，进而对并排设置的工型钢进行限位，而套筒上的螺纹孔内设有紧固螺栓，其中紧固螺栓的端部与连接杆接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过相邻两工型钢底部的薄壁夹板对吊顶进行夹持，进而便于吊顶的安装与拆卸，而在吊顶安装完成后移动滑块进而底座能够沿着薄壁夹板运动，使得薄壁夹板紧紧的与吊顶接触。
附图说明
图1为本实用新型整体结构三维示意图；
图2为本实用新型中整体机构主视状态下的断面视图；
图3为本实用新型中工型钢及其与其配合安装部件的三维示意图；
图4为图1中A部示意图；
图中：1工型钢、2连接杆、3支撑杆、4套筒、5薄壁夹板、6弹簧、7 导轨、8滑块、9顶杆、10底座、41紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种装配式吊顶结构，包括工型钢1、连接杆2、支撑杆3、套筒4、薄壁夹板5、弹簧6、导轨7、滑块8、顶杆9和底座10，其中：
至少两根工型钢1并排设置，两根连接杆2分别贯穿过并排设置的工型钢1，进而将并排设置的工型钢1进行连接组成吊顶框架，而处于两侧的工型钢1上设有支撑杆3，其中支撑杆3用于与墙面连接达到固定吊顶框架的效果，连接杆2上套设有套筒4，而套筒4的侧面与工型钢1接触，进而对并排设置的工型钢1进行限位，而套筒4上的螺纹孔内设有紧固螺栓41，其中紧固螺栓41的端部与连接杆2接触，而套筒4的数量根据工型钢1的数量决定，保证每根工型钢1的两侧均设有套筒4；
工型钢1的底面开设有矩形槽，工型钢1底面的矩形槽内活动安装有两块薄壁夹板5，其中薄壁夹板5为对立安装并且两块薄壁夹板5之间设有弹簧 6，并且弹簧6的两端分别与对立设置的薄壁夹板5固定连接，进而在吊顶板插入至相邻两工型钢1底部的薄壁夹板5时能够实现夹紧的效果，相邻两工型钢1之间设有导轨7，而导轨7的端部与连接杆2固定连接，导轨7内活动安装有滑块8，滑块8的底部设有顶杆9，而顶杆9的两端呈转动伸缩的方式安装有底座10，具体为，顶杆9的两端设有螺纹部，而底座10侧面设有螺纹套筒的部分套设在顶杆9的螺纹部，其中顶杆9两端的底座10与相邻两工型钢1底部的薄壁夹板5接触，那么通过转动底座10即可改变底座10的位置，进而底座10与薄壁夹板5之间具备较大的加持力，保证了薄壁夹板5与吊顶板紧密的接触。
本实用新型的装配原理：将工型钢1并排排列，接着将连接杆2穿过并排设置的工型钢1内，此时利用套筒4对工型钢1进行限位，那么由工型钢1 和连接杆2组成了吊顶框架，接着利用支撑杆3将吊顶框架连接在墙面上；
接着将吊顶板依次的插入至相邻两工型钢1之间，那么相邻两工型钢1 之间的薄壁夹板5对吊顶板进行夹紧，由于处于同一工型钢1底面的薄壁夹板5之间设有弹簧6进而便于安装过程，待相邻两工型钢1之间的吊顶板安装完毕后移动此相邻两工型钢1之间的滑块8，那么底座10就会沿着夹有吊顶板的薄壁夹板5运动，那么底座10对施加挤压力薄壁夹板5使其发生非弹性形变，那么薄壁夹板5与吊顶板之间契合在一起，进而完成安装；
在底座10对施加挤压力薄壁夹板5时，可以通过转动底座10改变底座 10与薄壁夹板5之间的距离，那么能够适应不同吊顶板的安装侧边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种装配式吊顶结构，包括工型钢(1)、连接杆(2)、支撑杆(3)、套筒(4)、薄壁夹板(5)、弹簧(6)、导轨(7)、滑块(8)、顶杆(9)和底座(10)，至少两根所述工型钢(1)并排设置，两根所述连接杆(2)分别贯穿过并排设置的工型钢(1)，而处于两侧的工型钢(1)上设有支撑杆(3)，其特征在于：
所述工型钢(1)的底部活动安装有两块所述薄壁夹板(5)，其中薄壁夹板(5)为对立安装并且两块薄壁夹板(5)之间设有弹簧(6)，相邻两工型钢(1)之间设有导轨(7)，而导轨(7)的端部与连接杆(2)固定连接，导轨(7)内活动安装有滑块(8)，滑块(8)的底部设有顶杆(9)，而顶杆(9)的两端呈转动伸缩的方式安装有底座(10)，其中顶杆(9)两端的底座(10)与相邻两工型钢(1)底部的薄壁夹板(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述工型钢(1)的底面开设有矩形槽，而两块薄壁夹板(5)配合安装在工型钢(1)底面的矩形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述顶杆(9)的两端设有螺纹部，而底座(10)侧面设有螺纹套筒的部分套设在顶杆(9)的螺纹部。
4.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述弹簧(6)的两端分别与对立设置的薄壁夹板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶结构，其特征在于：所述连接杆(2)上套设有套筒(4)，而套筒(4)的侧面与工型钢(1)接触，进而对并排设置的工型钢(1)进行限位，而套筒(4)上的螺纹孔内设有紧固螺栓(41)，其中紧固螺栓(41)的端部与连接杆(2)接触。
Priority Applications (1)
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| CN202021718480.2U CN212613323U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种装配式吊顶结构 |
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| CN212613323U true CN212613323U (zh) | 2021-02-26 |
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ID=74713263
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| CN202021718480.2U Active CN212613323U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种装配式吊顶结构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021718480.2U patent/CN212613323U/zh active Active
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