CN212613234U - 一种方便组装的钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便组装的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃层，第一钢化玻璃层一侧设有第二钢化玻璃层，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间设有口字形结构的间隔框，间隔框的外侧端面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层相对的侧壁构成U形机构的卡槽。本实用新型中，将第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层通过间隔框隔开，在出现冲击时，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层不易同时出现破碎，另外通过螺栓穿过固定通孔和过孔即可将第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层和间隔框构成一个整体，间隔框的外侧端面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层相对的侧壁构成U形机构的卡槽，卡槽可用于组装时与支撑架配合，并进行位置限定，从而提高组装效率。

Description

一种方便组装的钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃领域，具体为一种方便组装的钢化玻璃。

背景技术

玻璃幕墙是由具有一定位移能、不分担主体结构所受作用力的建筑外围护结构或装饰结构，由于具有新颖和美观性，故被广泛使用。

现有的玻璃幕墙通常采用的玻璃都是强化玻璃，因为其表面具有足够的压应力，以及自身具有的高强度等优点，然而，在强化玻璃的组装过程中发现，钢化后的玻璃不能再次进行加工，因此组装存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便组装的钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便组装的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃层，所述第一钢化玻璃层一侧设有第二钢化玻璃层，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间设有口字形结构的间隔框，所述间隔框的外侧端面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层相对的侧壁构成U形机构的卡槽，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层上的相对应处均设有固定通孔，所述固定通孔与间隔框上的过孔一一对应。

进一步的，所述间隔框与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间均设有垫片。

进一步的，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层构成的整体的边沿处均设有支撑架，所述支撑架上均设有与卡槽卡合的限位块。

进一步的，所述支撑架且位于第二钢化玻璃层的一侧处设有连接片，所述连接片与穿过固定通孔和过孔的螺栓固定连接。

进一步的，所述垫片上设有透气孔。

进一步的，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层的外表面均贴附有防爆膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层通过间隔框隔开，在出现冲击时，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层不易同时出现破碎，另外通过螺栓穿过固定通孔和过孔即可将第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层和间隔框构成一个整体，间隔框的外侧端面与第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层相对的侧壁构成U形机构的卡槽，卡槽可用于组装时与支撑架配合，并进行位置限定，从而提高组装效率。

附图说明

图1为一种方便组装的钢化玻璃的结构示意图；

图2为一种方便组装的钢化玻璃中间隔框的结构示意图；

图3为一种方便组装的钢化玻璃中支撑架与卡槽的装配结构示意图；

图4为一种方便组装的钢化玻璃中间隔框的正视结构示意图。

图中：1、第一钢化玻璃层；2、第二钢化玻璃层；3、间隔框；4、卡槽；5、固定通孔；6、过孔；7、垫片；8、支撑架；9、限位块；10、连接片；11、螺栓；12、防爆膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种方便组装的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃层1，第一钢化玻璃层1一侧设有第二钢化玻璃层2，第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2之间设有口字形结构的间隔框3，间隔框3的外侧端面与第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2相对的侧壁构成U形机构的卡槽4，第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2上的相对应处均设有固定通孔5，固定通孔5与间隔框3上的过孔6一一对应。

将第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2通过间隔框3隔开，在出现冲击时，第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2不易同时出现破碎，另外通过螺栓11穿过固定通孔5和过孔6即可将第一钢化玻璃层1、第二钢化玻璃层2和间隔框3构成一个整体，间隔框3的外侧端面与第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2相对的侧壁构成U形机构的卡槽4，卡槽4可用于组装时与支撑架8配合，并进行位置限定，从而提高组装效率。

此外，间隔框3与第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2之间均设有垫片7，垫片7使得间隔框3与第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2接触的部位得到保护，同时垫片7还具有一定的缓冲作用。

第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2构成的整体的边沿处均设有支撑架8，支撑架8上均设有与卡槽4卡合的限位块9，限位块9与卡槽4配合实现第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2的同步限定，连接的稳定性更高。

支撑架8且位于第二钢化玻璃层2的一侧处设有连接片10，连接片10与穿过固定通孔5和过孔6的螺栓11固定连接，连接片10配合螺栓11用于进一步固定，同时连接片10与第二钢化玻璃层2之间还可以设置弹簧片，用于保持螺栓11的锁紧力。

垫片7上设有透气孔，使得间隔框3与第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2构成的内部空间与外部能够进行空气交换，避免温度变化对第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2带来的表面压应力的影响。

第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2的外表面均贴附有防爆膜12，进一步提高使用的安全性。

工作原理：

将第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2通过间隔框3隔开，在出现冲击时，第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2不易同时出现破碎，另外通过螺栓11穿过固定通孔5和过孔6即可将第一钢化玻璃层1、第二钢化玻璃层2和间隔框3构成一个整体，间隔框3的外侧端面与第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2相对的侧壁构成U形机构的卡槽4，卡槽4可用于组装时与支撑架8配合，并进行位置限定，从而提高组装效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便组装的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃层(1)，其特征在于：所述第一钢化玻璃层(1)一侧设有第二钢化玻璃层(2)，所述第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)之间设有口字形结构的间隔框(3)，所述间隔框(3)的外侧端面与第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)相对的侧壁构成U形机构的卡槽(4)，所述第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)上的相对应处均设有固定通孔(5)，所述固定通孔(5)与间隔框(3)上的过孔(6)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢化玻璃，其特征在于：所述间隔框(3)与第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)之间均设有垫片(7)。

3.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)构成的整体的边沿处均设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上均设有与卡槽(4)卡合的限位块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种方便组装的钢化玻璃，其特征在于：所述支撑架(8)且位于第二钢化玻璃层(2)的一侧处设有连接片(10)，所述连接片(10)与穿过固定通孔(5)和过孔(6)的螺栓(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种方便组装的钢化玻璃，其特征在于：所述垫片(7)上设有透气孔。

6.根据权利要求1所述的一种方便组装的钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)的外表面均贴附有防爆膜(12)。

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