CN214886527U - 内置复古隔条玻璃 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了内置复古隔条玻璃，属于隔条玻璃领域，该内置复古隔条玻璃，包括固定装置和安装机构，所述固定装置包括主框体和隔条框，所述主框体一侧间隔开设有两个第一通槽，所述主框体相对所述第一通槽的一侧间隔开设有两个第二通槽，两个所述固定框滑动放置在所述主框体内壁的凹槽内，两个所述固定框分别放置在所述隔条框两侧，所述弹簧固定在所述固定框相对所述隔条框的一侧，所述玻璃本体从所述第二通槽内插入所述主框体内，所述插板框从所述第一通槽插入所述主框体，所述插板框挤压所述固定框并将所述固定框一侧的弹簧抵紧在所述玻璃本体表面，该内置复古隔条玻璃可通过抽拉插板进行固定和拆卸，使用方便。
Description
技术领域
本申请涉及隔条玻璃领域，具体而言，涉及内置复古隔条玻璃。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，装饰用为了美化玻璃，一般将玻璃设置为中空在内部填充各种形状的隔条。
传统的内部固定的隔条一般采用双面玻璃将隔条直接粘在两面玻璃之间，当玻璃碎裂或者内部积聚灰尘时，拆换比较不便。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了内置复古隔条玻璃，解决了内置隔条玻璃拆换不便的问题。
本申请是这样实现的：
本申请提供内置复古隔条玻璃，包括固定装置和安装机构。
所述固定装置包括主框体和隔条框，所述主框体内壁开设有凹槽，所述主框体一侧间隔开设有两个第一通槽，所述主框体相对所述第一通槽的一侧间隔开设有两个第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽与所述凹槽连通，所述隔条框固定在所述主框体固定在所述主框体内壁的所述第一通槽之间。
所述安装机构包括固定框、弹簧、玻璃本体和插板框，所述固定框设有两个，两个所述固定框滑动放置在所述主框体内壁的凹槽内，两个所述固定框分别放置在所述隔条框两侧，所述弹簧固定在所述固定框相对所述隔条框的一侧，所述玻璃本体从所述第二通槽内插入所述主框体内，所述插板框从所述第一通槽插入所述主框体，所述插板框挤压所述固定框并将所述固定框一侧的弹簧抵紧在所述玻璃本体表面。
在上述实现过程中，从主框体一端的第一通槽中抽出插板框将玻璃本体从第二通槽中插入主体框中，此时将插板框从新插入第一通槽中，插板框将固定框向两侧挤压使得固定框一侧的弹簧压紧在玻璃本体表面，将玻璃本体固定在主体框内的凹槽中，当需要拆换时，只需要拉出插板框推动玻璃本体至第二通槽处，然后拉出即可，该内置复古隔条玻璃可通过抽拉插板进行固定和拆卸，使用方便。
在一种具体的实施方案中，两个所述第二通槽之间的距离大于两个所述第一通槽之间的距离。
在上述实现过程中，第一通槽插入的插板需要在第二凹槽插入的玻璃板的一侧，所以需要错位设置。
在一种具体的实施方案中，所述主框体两侧开设有螺纹孔。
在上述实现过程中，螺纹孔用于安装主体框。
在一种具体的实施方案中，所述第二通槽与所述凹槽内壁之间的距离小于所述弹簧长度。
在上述实现过程中，保证弹簧能够有效的挤压在玻璃表面。
在一种具体的实施方案中，所述凹槽内壁安装有橡胶垫。
在上述实现过程中，橡胶垫起到保护玻璃的作用，放置玻璃在产生晃动时碎裂。
在一种具体的实施方案中，所述插板框一侧安装有拉把，所述拉把设置在所述第一通槽内。
在上述实现过程中，拉把便于将插板框从第一通槽内拉出。
在一种具体的实施方案中，两个所述第一通槽之间的距离等于所述隔条框的厚度。
在上述实现过程中，使得插板框插入第一通槽时刚好能够贴合在隔条框的表面。
在一种具体的实施方案中，所述第二通槽内安装有密封条。
在上述实现过程中，密封条在玻璃板插入主体框内后将第二通槽密封防止内部进灰尘。
在一种具体的实施方案中，所述固定框的厚度大于所述第二通槽的宽度。
在上述实现过程中，防止固定框卡在第二通槽内。
在一种具体的实施方案中，所述固定框和所述插板框均设置在所述主框体内部的所述凹槽中。
在上述实现过程中，使得主体框外部只能看到玻璃和隔条，达到装饰效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的内置复古隔条玻璃第一视角结构示意图；
图2是本申请实施方式提供的内置复古隔条玻璃内部结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的主框体结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的内置复古隔条玻璃第二视角结构示意图。
图中：100-固定装置；110-主框体；111-凹槽；1111-橡胶垫；112-第一通槽；113-第二通槽；1131-密封条；114-螺纹孔；120-隔条框；200-安装机构；210-固定框；220-弹簧；230-玻璃本体；240-插板框；241-拉把。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本申请提供一种技术方案：内置复古隔条玻璃包括固定装置100和安装机构200，其中安装机构200固定在固定装置100内部。
请参阅图1和3，固定装置100包括主框体110和隔条框120，主框体110内壁开设有凹槽111，凹槽111内壁安装有橡胶垫1111，主框体110一侧间隔开设有两个第一通槽112，两个第一通槽112之间的距离等于隔条框120的厚度，主框体110相对第一通槽112的一侧间隔开设有两个第二通槽113，第一通槽112和第二通槽113与凹槽111连通，两个第二通槽113之间的距离大于两个第一通槽112之间的距离，第二通槽113内安装有密封条1131，主框体110两侧开设有螺纹孔114，第二通槽113与凹槽111内壁之间的距离小于弹簧220长度，隔条框120固定在主框体110固定在主框体110内壁的第一通槽112之间。
请参阅图1、2和4，安装机构200包括固定框210、弹簧220、玻璃本体230和插板框240，固定框210设有两个，两个固定框210滑动放置在主框体110内壁的凹槽111内，两个固定框210分别放置在隔条框120两侧，固定框210和插板框240均设置在主框体110内部的凹槽111中，使得主框体110外部只能看到玻璃和隔条，达到装饰效果，固定框210的厚度大于第二通槽113的宽度，弹簧220固定在固定框210相对隔条框120的一侧，玻璃本体230从第二通槽113内插入主框体110内，插板框240从第一通槽112插入主框体110，插板框240挤压固定框210并将固定框210一侧的弹簧220抵紧在玻璃本体230表面，插板框240一侧安装有拉把241，拉把241设置在第一通槽112内。
具体的，该内置复古隔条玻璃的工作原理：工作时，从主框体110一端的第一通槽112中抽出插板框240将玻璃本体230从第二通槽113中插入主框体110中，此时将插板框240从新插入第一通槽112中，插板框240将固定框210向两侧挤压使得固定框210一侧的弹簧220压紧在玻璃本体230表面，将玻璃本体230固定在主框体110内的凹槽111中，当需要拆换时，只需要拉出插板框240推动玻璃本体230至第二通槽113处，然后拉出即可。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.内置复古隔条玻璃，其特征在于，包括
固定装置（100），所述固定装置（100）包括主框体（110）和隔条框（120），所述主框体（110）内壁开设有凹槽（111），所述主框体（110）一侧间隔开设有两个第一通槽（112），所述主框体（110）相对所述第一通槽（112）的一侧间隔开设有两个第二通槽（113），所述第一通槽（112）和所述第二通槽（113）与所述凹槽（111）连通，所述隔条框（120）固定在所述主框体（110）固定在所述主框体（110）内壁的所述第一通槽（112）之间；
安装机构（200），所述安装机构（200）包括固定框（210）、弹簧（220）、玻璃本体（230）和插板框（240），所述固定框（210）设有两个，两个所述固定框（210）滑动放置在所述主框体（110）内壁的凹槽（111）内，两个所述固定框（210）分别放置在所述隔条框（120）两侧，所述弹簧（220）固定在所述固定框（210）相对所述隔条框（120）的一侧，所述玻璃本体（230）从所述第二通槽（113）内插入所述主框体（110）内，所述插板框（240）从所述第一通槽（112）插入所述主框体（110），所述插板框（240）挤压所述固定框（210）并将所述固定框（210）一侧的弹簧（220）抵紧在所述玻璃本体（230）表面。
2.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，两个所述第二通槽（113）之间的距离大于两个所述第一通槽（112）之间的距离。
3.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，所述主框体（110）两侧开设有螺纹孔（114）。
4.根据权利要求3所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，所述第二通槽（113）与所述凹槽（111）内壁之间的距离小于所述弹簧（220）长度。
5.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，所述凹槽（111）内壁安装有橡胶垫（1111）。
6.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，所述插板框（240）一侧安装有拉把（241），所述拉把（241）设置在所述第一通槽（112）内。
7.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，两个所述第一通槽（112）之间的距离等于所述隔条框（120）的厚度。
8.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，所述第二通槽（113）内安装有密封条（1131）。
9.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，所述固定框（210）的厚度大于所述第二通槽（113）的宽度。
10.根据权利要求1所述的内置复古隔条玻璃，其特征在于，所述固定框（210）和所述插板框（240）均设置在所述主框体（110）内部的所述凹槽（111）中。
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