CN212957152U - 一种便于安装的建筑外墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的建筑外墙结构，包括幕墙本体、顶板和第二凹槽，所述幕墙本体一端中间位置处开设有贯穿幕墙本体的第二通孔，所述幕墙本体的一侧与底端皆开设有第三通孔，所述幕墙本体内侧远离第三通孔的一侧与顶端皆开设第一通孔，且第一通孔内部均匀设置有贯穿幕墙本体的第一顶杆，所述第一通孔一端皆开设有贯穿幕墙本体的第七通孔，所述第一通孔内部第一顶杆的顶端与底端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部皆设置有第一滑块。该便于安装的建筑外墙结构通过吸盘顶杆顶动顶板带动第二固定杆对卡板进行转动，当需要对玻璃幕墙板进行拆卸时将卡板与玻璃幕墙板之间的胶去除后可以轻松的将玻璃幕墙板进行拆除。

Description

一种便于安装的建筑外墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种便于安装的建筑外墙结构。

背景技术

伴随着社会的发展，人们的日常生活在不断的进步，城市当中的建筑物在不断增高，建筑的形式也越来越多，有建筑的地方就有建筑幕墙，建筑幕墙能够减少建筑的承受力，也能够使建筑的外观更加的美观，传统的便于安装的建筑外墙结构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的建筑幕墙结构较为简单，且都不具备较好的安装功能，非常的不便于使用者对幕墙进行安装，在工作人员需要对单个幕墙进行拆卸与安装的时候，不能够对幕墙单独进行操作，会对其它的幕墙造成影响，使得使用者不便于对单个幕墙进行操作；

2、目前市场上大多数的建筑幕墙在对建筑幕墙进行安装的时候，但是由于安装板与玻璃幕墙板的之间是紧密接触，对于玻璃幕墙板安装进去简单，但是对于玻璃幕墙板的拆卸就非常麻烦很难找到拆卸点，使得每次对玻璃幕墙板进行维修检测时候所消耗的时间大大增加，增加了高空作业的时间，增加了危险性，同时也降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的建筑外墙结构，以解决上述背景技术中提出的对于幕墙的安装操作不便与安装拆卸工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的建筑外墙结构，包括幕墙本体、顶板和第二凹槽，所述幕墙本体一端中间位置处开设有贯穿幕墙本体的第二通孔，所述幕墙本体的一侧与底端皆开设有第三通孔，所述幕墙本体内侧远离第三通孔的一侧与顶端皆开设第一通孔，且第一通孔内部均匀设置有贯穿幕墙本体的第一顶杆，所述第一通孔一端皆开设有贯穿幕墙本体的第七通孔，所述第一通孔内部第一顶杆的顶端与底端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部皆设置有第一滑块，所述第一滑块的顶端皆安装有第一固定块，且第一固定块顶端的中间位置处皆安装有第二固定块，所述第二固定块的内侧顶端皆铰接有第一固定杆，且第一固定杆远离第一固定块的一侧皆设置有把手。

优选的，所述第七通孔内部一侧的顶端皆铰接有门板，且门板远离第二固定块一端的底端皆安装有第一卡块，所述第一卡块底端幕墙本体的一端皆开设有第五通孔，且第五通孔两侧的中间位置处皆开设有第二凹槽，所述第五通孔内侧壁顶端皆开设有第六通孔，且第六通孔内侧的一侧均匀安装有第四弹簧，所述第四弹簧一侧皆安装有贯穿至第五通孔内部的第二卡块。

优选的，所述第二凹槽底端的中间位置处竖直安装有第二连杆，且第二连杆外侧的底端皆设置有第三弹簧，所述第二连杆的外侧横向设置有顶块，且顶块的两端皆开设有导槽，所述第五通孔内部底端皆铰接有与导槽滑动连接的第二顶杆。

优选的，所述第二通孔两侧幕墙本体的内部皆开设有第四通孔，且第四通孔内部底端靠近第二通孔的一侧均匀竖直安装有第一连杆，所述第一连杆外侧的底端皆设置有第二弹簧，且第二弹簧顶端第四通孔的外侧皆设置有第二滑块。

优选的，所述第二通孔内部幕墙本体顶端皆设置有贯穿至第四通孔内部的吸盘顶杆，且吸盘顶杆底端皆设置有与第四通孔相铰接的顶板，所述顶板底端远离第二滑块一端皆安装有与第四通孔底端相连接的第一弹簧。

优选的，所述顶板顶端靠近第一弹簧的一侧皆竖直铰接有第二固定杆，且第二固定杆的顶端皆铰接有卡板，所述卡板底端的中间位置处皆与幕墙本体的一端相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一顶杆、第三通孔和第一固定块，通过按下第一卡块带动第一卡块顶动顶块在第二连杆上滑动，使得第二顶杆在导槽的内部进行滑动，使得第二顶杆卡合在导槽的顶端，同时通过第三弹簧顶动顶块将门板顶出，再通过拉扯把手带动第一固定杆在第二固定块上进行转动，同时转动把手后带动第一固定块将第一顶杆顶出，使其可以插入第三通孔的内部进行固定，同时也可以拆除使得装置在使用的时候可以更好的对单个墙板进行操作，使得装置可以进行更加方便的操作；

2、同时装置通过安装有第二固定杆、卡板和吸盘顶杆，通过吸盘顶杆顶动顶板带动第二固定杆对卡板进行转动，使得卡板可以对玻璃幕墙板进行固定当卡板接触到玻璃幕墙板后进行打胶固定，当需要对玻璃幕墙板进行拆卸时将卡板与玻璃幕墙板之间的胶去除后可以轻松的将玻璃幕墙板进行拆除。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型右视剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部放大结构示意图。

图中：1、幕墙本体；2、第一通孔；3、第一顶杆；4、第一凹槽；5、第一滑块；6、第二通孔；7、第三通孔；8、第一固定块；9、第一固定杆；10、门板；11、第一卡块；12、第二固定杆；13、卡板；14、吸盘顶杆；15、顶板；16、第一弹簧；17、第二滑块；18、第一连杆；19、第四通孔；20、第二弹簧；21、第五通孔；22、第二顶杆；23、第二凹槽；24、第三弹簧；25、第二连杆；26、第六通孔；27、第四弹簧；28、第二卡块；29、顶块；30、导槽；31、第二固定块；32、把手；33、第七通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的建筑外墙结构，包括幕墙本体1、顶板15和第二凹槽23，幕墙本体1一端中间位置处开设有贯穿幕墙本体1的第二通孔6；

第二通孔6两侧幕墙本体1的内部皆开设有第四通孔19，且第四通孔19内部底端靠近第二通孔6的一侧均匀竖直安装有第一连杆18，第一连杆18外侧的底端皆设置有第二弹簧20，且第二弹簧20顶端第四通孔19的外侧皆设置有第二滑块17，使用时通过第四通孔19内部的第二滑块17在第一连杆18的外侧进行移动，通过第二弹簧20对第二滑块17受到挤压后进行复位，使得装置在使用的时候可以更好的对顶板15的位置进行复位；

第二通孔6内部幕墙本体1顶端皆设置有贯穿至第四通孔19内部的吸盘顶杆14，且吸盘顶杆14底端皆设置有与第四通孔19相铰接的顶板15，顶板15底端远离第二滑块17一端皆安装有与第四通孔19底端相连接的第一弹簧16，使用时通过第一弹簧16拉扯顶板15将吸盘顶杆14进行复位，使得装置在使用的时候可以更好的对装置内部的玻璃幕墙板进行拆除与固定；

顶板15顶端靠近第一弹簧16的一侧皆竖直铰接有第二固定杆12，且第二固定杆12的顶端皆铰接有卡板13，卡板13底端的中间位置处皆与幕墙本体1的一端相铰接，使用时通过第二固定杆12被顶板15向上顶动带动卡板13对玻璃幕墙板进行进行固定，使得装置在使用的时候可以更好的对第二通孔6内部的玻璃幕墙板进行固定或者进行拆除；

幕墙本体1的一侧与底端皆开设有第三通孔7，幕墙本体1内侧远离第三通孔7的一侧与顶端皆开设第一通孔2，且第一通孔2内部均匀设置有贯穿幕墙本体1的第一顶杆3，第一通孔2一端皆开设有贯穿幕墙本体1的第七通孔33；

第七通孔33内部一侧的顶端皆铰接有门板10，且门板10远离第二固定块31一端的底端皆安装有第一卡块11，第一卡块11底端幕墙本体1的一端皆开设有第五通孔21，且第五通孔21两侧的中间位置处皆开设有第二凹槽23，第五通孔21内侧壁顶端皆开设有第六通孔26，且第六通孔26内侧的一侧均匀安装有第四弹簧27，第四弹簧27一侧皆安装有贯穿至第五通孔21内部的第二卡块28，使用时通过门板10底端的第一卡块11对第五通孔21内壁上的第六通孔26内部的第四弹簧27顶动第二卡块28对第一卡块11记性固定，使得装置在使用的时候可以更好的进行固定；

第二凹槽23底端的中间位置处竖直安装有第二连杆25，且第二连杆25外侧的底端皆设置有第三弹簧24，第二连杆25的外侧横向设置有顶块29，且顶块29的两端皆开设有导槽30，第五通孔21内部底端皆铰接有与导槽30滑动连接的第二顶杆22，使用时通过顶块29向下运动带动顶块29对第二连杆25外侧的第三弹簧24进行收缩，同时通过第二顶杆22在导槽30内部进行运动对顶块29进行固定，使得装置在使用的时候可以门板10进行固定；

第一通孔2内部第一顶杆3的顶端与底端皆开设有第一凹槽4，且第一凹槽4的内部皆设置有第一滑块5，第一滑块5的顶端皆安装有第一固定块8，且第一固定块8顶端的中间位置处皆安装有第二固定块31，第二固定块31的内侧顶端皆铰接有第一固定杆9，且第一固定杆9远离第一固定块8的一侧皆设置有把手32。

工作原理：在使用该便于安装的建筑外墙结构时，通过拉扯把手32带动第一固定杆9从第七通孔33的内部拉出，当第一固定杆9被把手32拉出后通过第一固定杆9带动第一固定块8在第一通孔2的内部进行移动，当第一固定块8移动的时候带动第一凹槽4内部第一滑块5顶动第一顶杆3从第一通孔2内部移动出插入到第三通孔7的内部，使得装置在使用的时候可以更好的对幕墙本体1进行固定，当幕墙本体1固定完毕后将第一固定杆9从第二固定块31上进行转动后将第一固定杆9与把手32放入到第七通孔33的内部，当第一固定杆9与把手32让入到第七通孔33的内部后，通过门板10按下后通过第一卡块11顶动顶块29在第五通孔21的内部向下运动，使得第二顶杆22在导槽30的内部进行转动，当第二顶杆22卡在导槽30的顶端后通过顶块29在第二连杆25的外侧进行滑动，带动第一卡块11在第五通孔21的内部进行移动；

通过第六通孔26内部的第四弹簧27带动第二卡块28对第一卡块11进行卡进，当幕墙本体1安装完毕后对第二通孔6内部进行玻璃幕墙板的安装，当玻璃幕墙板进入到第二通孔6内部后对吸盘顶杆14进行定顶动，通过吸盘顶杆14对顶板15进行挤压当顶板15受到挤压后通过第一连杆18外侧的第二滑块17在第一连杆18上向下运动，对第二弹簧20进行挤压当顶板15向下运动的手带动第二固定杆12向上运动带动卡板13对玻璃幕墙板进行，同时对第一弹簧16进行拉扯，当卡板13接触玻璃幕墙板后通过打胶使得卡板13可以对玻璃幕墙板进行固定，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装的建筑外墙结构，包括幕墙本体（1）、顶板（15）和第二凹槽（23），其特征在于：所述幕墙本体（1）一端中间位置处开设有贯穿幕墙本体（1）的第二通孔（6），所述幕墙本体（1）的一侧与底端皆开设有第三通孔（7），所述幕墙本体（1）内侧远离第三通孔（7）的一侧与顶端皆开设第一通孔（2），且第一通孔（2）内部均匀设置有贯穿幕墙本体（1）的第一顶杆（3），所述第一通孔（2）一端皆开设有贯穿幕墙本体（1）的第七通孔（33），所述第一通孔（2）内部第一顶杆（3）的顶端与底端皆开设有第一凹槽（4），且第一凹槽（4）的内部皆设置有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的顶端皆安装有第一固定块（8），且第一固定块（8）顶端的中间位置处皆安装有第二固定块（31），所述第二固定块（31）的内侧顶端皆铰接有第一固定杆（9），且第一固定杆（9）远离第一固定块（8）的一侧皆设置有把手（32）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的建筑外墙结构，其特征在于：所述第七通孔（33）内部一侧的顶端皆铰接有门板（10），且门板（10）远离第二固定块（31）一端的底端皆安装有第一卡块（11），所述第一卡块（11）底端幕墙本体（1）的一端皆开设有第五通孔（21），且第五通孔（21）两侧的中间位置处皆开设有第二凹槽（23），所述第五通孔（21）内侧壁顶端皆开设有第六通孔（26），且第六通孔（26）内侧的一侧均匀安装有第四弹簧（27），所述第四弹簧（27）一侧皆安装有贯穿至第五通孔（21）内部的第二卡块（28）。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的建筑外墙结构，其特征在于：所述第二凹槽（23）底端的中间位置处竖直安装有第二连杆（25），且第二连杆（25）外侧的底端皆设置有第三弹簧（24），所述第二连杆（25）的外侧横向设置有顶块（29），且顶块（29）的两端皆开设有导槽（30），所述第五通孔（21）内部底端皆铰接有与导槽（30）滑动连接的第二顶杆（22）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的建筑外墙结构，其特征在于：所述第二通孔（6）两侧幕墙本体（1）的内部皆开设有第四通孔（19），且第四通孔（19）内部底端靠近第二通孔（6）的一侧均匀竖直安装有第一连杆（18），所述第一连杆（18）外侧的底端皆设置有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）顶端第四通孔（19）的外侧皆设置有第二滑块（17）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的建筑外墙结构，其特征在于：所述第二通孔（6）内部幕墙本体（1）顶端皆设置有贯穿至第四通孔（19）内部的吸盘顶杆（14），且吸盘顶杆（14）底端皆设置有与第四通孔（19）相铰接的顶板（15），所述顶板（15）底端远离第二滑块（17）一端皆安装有与第四通孔（19）底端相连接的第一弹簧（16）。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的建筑外墙结构，其特征在于：所述顶板（15）顶端靠近第一弹簧（16）的一侧皆竖直铰接有第二固定杆（12），且第二固定杆（12）的顶端皆铰接有卡板（13），所述卡板（13）底端的中间位置处皆与幕墙本体（1）的一端相铰接。

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