CN212612413U - 一种预应力混凝土管桩的快速对接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，包括上端板、下端板，上端板的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第一安装槽，上端板的上端面与周侧设置有与第一安装槽相通的第一开口槽，下端板的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第二安装槽，下端板的下端面和周侧设置有与第二安装槽相通的第二开口槽，上端板和下端板之间设置有多个从第一开口槽和第二开口槽嵌入的螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母。本实用新型具有以下优点和效果：通过将螺栓从第一开口槽和第二开口槽嵌入后连接螺母，且使得螺栓和螺母分别抵紧在第一安装槽和第二安装槽互相靠近的端面上，从而实现快速连接前一预应力混凝土管桩的上端板、后一预应力混凝土管桩的下端板。

Description

一种预应力混凝土管桩的快速对接结构

技术领域

本实用新型涉及管桩技术领域，特别涉及一种预应力混凝土管桩的快速对接结构。

背景技术

预应力混凝土管桩具有承载力强、耐打性好、穿透力强、施工期短、施工方便、容易布桩、综合成本低等特点，能广泛用于工业民用建筑、桥梁、高速公路、铁路、港口、水利等工程。预应力混凝土管桩的两端均设有端板，端板用于固定在预应力混凝土管桩内部的钢筋笼的钢筋端头，且在预应力混凝土管桩接桩时，需要将上下两个预应力混凝土管桩的端板对齐后焊接在一起。

通过焊接的方式对接预应力混凝土管桩的端板时，焊接操作较为不便，从而影响管桩的施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，可提高两个混凝土管桩的端板之间的对接效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，包括前一预应力混凝土管桩的上端板、后一预应力混凝土管桩的下端板，所述上端板的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第一安装槽，所述上端板的上端面与周侧设置有与第一安装槽相通的第一开口槽，所述下端板的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第二安装槽，所述下端板的下端面和周侧设置有与第二安装槽相通的第二开口槽，所述上端板和下端板之间设置有多个从第一开口槽和第二开口槽嵌入的螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述螺栓的端部和螺母分别抵紧在第一安装槽和第二安装槽互相靠近的端面上。

本实用新型的进一步设置为：所述第二安装槽靠近第一安装槽的端面上设置有与第二开口槽相通的限位槽，所述限位槽的形状与螺栓端部的形状相配，所述螺栓的端部嵌入在限位槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述上端板上设置有多个呈圆周阵列分布且用于供预应力混凝土管桩的钢筋笼端部连接的第一连接孔，所述下端板上设置有多个呈圆周阵列分布且用于供预应力混凝土管桩的钢筋笼端部连接的第二连接孔，多个所述第一安装槽分布在多组相邻的第一连接孔之间，多个所述第二安装槽分布在多组相邻的第二连接孔之间。

本实用新型的进一步设置为：所述上端板的上表面边缘设置有上环形槽，所述下端板的下表面边缘设置有与上环形槽对应的下环形槽，所述上环形槽与下环形槽之间设置有橡胶密封圈。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将螺栓从第一开口槽和第二开口槽嵌入，且通过螺纹连接螺母，使得螺栓和螺母分别抵紧在第一安装槽和第二安装槽互相靠近的端面上，从而实现快速连接前一预应力混凝土管桩的上端板、后一预应力混凝土管桩的下端板，不必通过焊接的方式进行焊接；

2、通过使得螺栓的端部嵌入在限位槽内，从而在螺栓通过螺母拧紧后，具有防止螺栓脱落的作用；

3、多个第一安装槽分布在多组相邻的第一连接孔之间，此时能避免影响上端板的结构强度，同理下端板的结构强度也能得到保证；

4、在上环形槽和下环形槽之间的橡胶密封圈能起到密封作用，避免打桩后的泥浆水渗入到上端板的第一连接孔处，造成预应力混凝土管桩的钢筋笼的端部腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图（用于体现第一连接孔和第二连接孔）；

图3是图1中位于A处的局部放大图。

附图标记：1、上端板；11、第一安装槽；12、第一开口槽；13、第一连接孔；14、上环形槽；2、下端板；21、第二安装槽；22、第二开口槽；23、限位槽；24、第二连接孔；25、下环形槽；3、螺栓；4、螺母；5、橡胶密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，包括前一预应力混凝土管桩的上端板1、后一预应力混凝土管桩的下端板2。因打桩过程中，前一预应力混凝土管桩处于下方，所以上端板1处于下端板2的上方。同时在上端板1上开设有多个呈圆周阵列分布且用于供预应力混凝土管桩的钢筋笼端部连接的第一连接孔13，下端板2上开设有多个呈圆周阵列分布且用于供预应力混凝土管桩的钢筋笼端部连接的第二连接孔24，第一连接孔13和第二连接孔24的结构均属于现有技术，在此不对第一连接孔13和第二连接孔24的结构做过多的阐述。

如图1和图3所示，在上端板1的周侧开设有多个呈圆周阵列分布的第一安装槽11，上端板1的上端面与周侧设置有与第一安装槽11相通的第一开口槽12。在下端板2的周侧开设有多个呈圆周阵列分布的第二安装槽21，多个第二安装槽21与多个第一安装槽11对应，下端板2的下端面和周侧设置有与第二安装槽21相通的第二开口槽22。多个第一安装槽11分布在多组相邻的第一连接孔13之间，多个第二安装槽21分布在多组相邻的第二连接孔24之间，同时第一安装槽11的数量少于第一连接孔13的数量。

如图1和图3所示，在第二安装槽21靠近第一安装槽11的端面上设置有与第二开口槽22相通的限位槽23。同时在上端板1和下端板2之间设置有多个从第一开口槽12和第二开口槽22嵌入的螺栓3，螺栓3端部的形状的与限位槽23的形状相配，且螺栓3的端部嵌入在限位槽23内。在螺栓3的下端螺纹连接有螺母4，螺栓3的端部和螺母4分别抵紧在第一安装槽11和限位槽23互相靠近的端面上。

如图1和图2所示，同时在上端板1的上表面边缘设置有上环形槽14，下端板2的下表面边缘设置有与上环形槽14对应的下环形槽25。上环形槽14与下环形槽25之间设置有橡胶密封圈5。上环形槽14和第一开口槽12不干涉，下环形槽25与第二开口槽22不干涉。

实施效果：通过将螺栓3从第一开口槽12和第二开口槽22嵌入，且通过螺纹连接螺母4，使得螺栓3和螺母4分别抵紧在第一安装槽11和第二安装槽21互相靠近的端面上，从而实现快速连接前一预应力混凝土管桩的上端板1、后一预应力混凝土管桩的下端板2，不必通过焊接的方式进行焊接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，包括前一预应力混凝土管桩的上端板（1）、后一预应力混凝土管桩的下端板（2），其特征在于：所述上端板（1）的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第一安装槽（11），所述上端板（1）的上端面与周侧设置有与第一安装槽（11）相通的第一开口槽（12），所述下端板（2）的周侧设置有多个呈圆周阵列分布的第二安装槽（21），所述下端板（2）的下端面和周侧设置有与第二安装槽（21）相通的第二开口槽（22），所述上端板（1）和下端板（2）之间设置有多个从第一开口槽（12）和第二开口槽（22）嵌入的螺栓（3），所述螺栓（3）的一端螺纹连接有螺母（4），所述螺栓（3）的端部和螺母（4）分别抵紧在第一安装槽（11）和第二安装槽（21）互相靠近的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，其特征在于：所述第二安装槽（21）靠近第一安装槽（11）的端面上设置有与第二开口槽（22）相通的限位槽（23），所述限位槽（23）的形状与螺栓（3）端部的形状相配，所述螺栓（3）的端部嵌入在限位槽（23）内。

3.根据权利要求2所述的一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，其特征在于：所述上端板（1）上设置有多个呈圆周阵列分布且用于供预应力混凝土管桩的钢筋笼端部连接的第一连接孔（13），所述下端板（2）上设置有多个呈圆周阵列分布且用于供预应力混凝土管桩的钢筋笼端部连接的第二连接孔（24），多个所述第一安装槽（11）分布在多组相邻的第一连接孔（13）之间，多个所述第二安装槽（21）分布在多组相邻的第二连接孔（24）之间。

4.根据权利要求3所述的一种预应力混凝土管桩的快速对接结构，其特征在于：所述上端板（1）的上表面边缘设置有上环形槽（14），所述下端板（2）的下表面边缘设置有与上环形槽（14）对应的下环形槽（25），所述上环形槽（14）与下环形槽（25）之间设置有橡胶密封圈（5）。

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