CN212611841U - 滚筒式铺砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式铺砖机，包括底部开口的箱式小车、周向转动地设置于小车的内部的砖块转运筒以及设于小车上、向砖块转运筒投放砖块的投砖口；砖块转运筒上沿周向分布有多个砖块夹具，每个砖块夹具包括固定于砖块转运筒的表面的固定夹板，以及连接于砖块转运筒且可相对固定夹板移动的活动夹板，砖块转运筒上开设有供活动夹板移动的开口；小车上设有至少向砖块转运筒的底端和投砖口处的活动夹板施压以使活动夹板远离相应固定夹板的施压件。本实用新型结构简单、操作方便；采用本实用新型的滚筒式铺砖机进行砖块铺贴，可实现砖块的连续铺设、节省劳动力并提高工作效率。

Description

滚筒式铺砖机

技术领域

本实用新型属于施工器械领域，涉及道路铺砖设备，尤其涉及一种滚筒式铺砖机。

背景技术

目前屋面广场砖通常采用人工单块铺贴方式，施工效率低、成本高且工期长，虽然市场上出现了自动铺砖的机器，但这些自动铺砖的机器多为半自动铺装，要么需要人工放砖或排砖，要么一次只能铺设一块地砖，不能连续进行铺设工作；上述自动铺砖的机器虽然在一定程度上缓解了劳动力，但工作效率仍然比较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种滚筒式铺砖机，结构简单、操作方便，可节省劳动力并提高工作效率。

本实用新型通过下述技术方案来实现：一种滚筒式铺砖机，包括底部开口的箱式小车、周向转动地设置于所述小车的内部的砖块转运筒以及设于所述小车上、向所述砖块转运筒投放砖块的投砖口；

所述砖块转运筒上沿周向分布有多个砖块夹具，每个所述砖块夹具包括固定于所述砖块转运筒的表面的固定夹板，以及连接于所述砖块转运筒且可相对所述固定夹板移动的活动夹板，所述砖块转运筒上开设有供所述活动夹板移动的开口；

所述小车上设有至少向所述砖块转运筒的底端和所述投砖口处的所述活动夹板施压以使所述活动夹板远离相应所述固定夹板的施压件。

本实用新型的滚筒式铺砖机，利用砖块转运筒实现对砖块的转运，同时利用砖块夹具与施压件的配合实现对砖块的自动夹取和释放，进而实现对砖块的连续铺设工作，该滚筒式铺砖机结构简单、操作方便；采用该滚筒式铺砖机进行砖块铺贴，可节省劳动力并提高工作效率。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：

所述活动夹板包括弧形板和弹性件；

所述弧形板包括通过一支点转动连接于所述砖块转运筒的传动部、固定于所述传动部的一端且经所述开口伸出于所述砖块转运筒的表面的夹持部、以及固定于所述传动部的另一端且供所述压板施压的弯曲部；

所述弹性件的一端与所述传动部固定、另一端与所述砖块转运筒固定，且所述弹性件在所述压板向所述弯曲部施压时趋向于阻止所述传动部转动的方向复位。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述支点为固定于所述砖块转运筒的第一转轴，所述传动部上固定有供所述第一转轴穿设的套筒。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述小车上固定有第二转轴，所述砖块转运筒通过轴承可转动地连接于所述第二转轴。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述施压件位于所述砖块转运筒内且固定于所述第二转轴上，所述施压件包括以所述第二转轴为轴从所述砖块转运筒的底端延伸至所述投砖口处的弧形压板。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述小车上设有砂浆筒，所述砂浆筒与所述施压件分别位于所述投砖口的相对两侧，所述砂浆筒的出浆口处设有底端低于所述砖块转运筒的底端的刮板。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述刮板的底端至所述砖块转运筒的底端高度与所述砖块的厚度一致。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述砂浆筒的底部还包括防止砂浆溢出的挡板。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述砂浆筒与所述投砖口之间还设有涂刷口。

本实用新型滚筒式铺砖机的进一步改进在于：所述小车上设有用以推拉所述小车的手柄。

附图说明

图1是本实用新型滚筒式铺砖机的内部结构立面示意图。

图2是图1中A处的局部立体结构示意图。

具体实施方式

由于目前屋面广场砖通常采用人工单块铺贴方式，施工效率低、成本高且工期长，针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、可连续自动铺贴砖块的滚筒式铺砖机。

下面结合附图对本实用新型的滚筒式铺砖机作进一步说明。

参阅图1所示，一种滚筒式铺砖机，包括底部开口的箱式小车10、周向转动地设置于该小车10的内部的砖块转运筒20以及设于该小车10上、向该砖块转运筒20投放砖块80的投砖口30；

该砖块转运筒20上沿周向分布有多个砖块夹具40，每个该砖块夹具40包括固定于该砖块转运筒20的表面的固定夹板41，以及连接于该砖块转运筒20且可相对该固定夹板41移动的活动夹板42，该砖块转运筒20上开设有供该活动夹板42移动的开口；

该小车10上设有至少向该砖块转运筒20的底端和该投砖口30处的该活动夹板42施压以使该活动夹板42远离相应该固定夹板41的施压件50。

在本实施例中，小车10为底部开口的矩形箱式结构，砖块转运筒20为圆筒状结构，且砖块转运筒20可沿小车10的前进或后退的方向转动，砖块转运筒20的筒身长度与砖块80的长度适配，砖块转运筒20上的开口沿砖块转运筒20的周向开设；相邻固定夹板41的距离由砖块的宽度及砖缝的宽度之和来确定；当砖块夹具40在未受到施压件50施压时，活动夹板42至相应固定夹板41的周向距离不大于砖块80的宽度，进而满足对砖块的夹持；当砖块夹具40在受施压件50施压时，活动夹板42向远离相应固定夹板41的方向移动，以使该活动夹板42至相应固定夹板41的周向距离大于砖块80的宽度，进而满足对夹持的砖块进行释放。

另外，为了实现自动投砖而无需人工放砖，本实施例优选投砖口30与投砖仓连通，且投砖口30处设置自动定时投砖的装置，该自动定时投砖的装置为现有技术，此处将不再赘述。

在本实施例中，当砖块夹具40即将转运至投砖口30处时，施压件50对该砖块夹具40进行施压，使该砖块夹具40的活动夹板42向远离相应固定夹板41的方向移动以使夹设宽度放大，进而使从投砖口30处自动投出的砖块80可以落至该砖块夹具40上，随着砖块转运筒20的继续转动，该砖块夹具40脱离该施压件50，该砖块夹具40的活动夹板42向靠近相应固定夹板41的方向移动直至加紧该砖块80；当该夹持有砖块80的砖块夹具40转运至砖块转运筒20的底端时，施压件50向该持有砖块80的砖块夹具40(即图1中的A处位置)施压，使该砖块夹具40的活动夹板42再次向远离相应固定夹板41的方向移动，进而释放所夹持的砖块80，使该砖块80由于自身重力作用经小车10的底部开口处自由降落至砖块铺设区域。

本实施例的滚筒式铺砖机结构简单、操作方便，采用该滚筒式铺砖机进行砖块铺贴，可实现对砖块的连续铺设工作，节省劳动力并提高工作效率。

较佳地，参阅图2所示，该活动夹板42包括弧形板和弹性件424；

该弧形板包括通过一支点4211转动连接于该砖块转运筒20的传动部421、固定于该传动部421的一端且经该砖块转运筒20上的开口伸出于该砖块转运筒20的表面的夹持部422、以及固定于该传动部421的另一端且供该施压件50施压的弯曲部423；

该弹性件424的一端与该传动部421固定、另一端与该砖块转运筒20固定，且该弹性件424在该施压件50向该弯曲部423施压时趋向于阻止该传动部421转动的方向复位。

在本实施例中，该支点4211为第一转轴，该第一转轴的两端通过焊接固定于该砖块转运筒20上，该传动部421上固定有供该第一转轴穿设的套筒4212，使该传动部421可绕该支点4211自由转动；该弹性件424为弹簧，该弹簧的两端通过焊接的方式分别与传动部421和砖块转运筒20固定；弹性件424的初始状态为可夹紧砖块80的状态，当该施压件50向弯曲部423施压时，迫使该传动部421绕该支点4211转动，进而带动夹持板422向远离相应固定夹板41的方向移动，同时压缩或拉伸弹性件424，使弹性件424趋向于阻止该传动部421转动的方向(即夹紧砖块80的状态)复位，故当该施压件50解除向弯曲部423施压时，由于该弹性件424的自动复位功能，使该砖块夹具40自动恢复至夹紧砖块80的初始状态。

较佳地，该小车10上焊接固定有第二转轴11，该砖块转运筒20通过轴承可转动地连接于该第二转轴11上，使得第二转轴11不动，砖块转运筒20绕第二转轴11转动。

较佳地，该施压件50位于该砖块转运筒20内且焊接固定于该第二转轴11上，该施压件50包括以该第二转轴11为轴从该砖块转运筒20的底端延伸至该投砖口30处的弧形压板。

在本实施例中，弧形压板至第二转轴11的距离大于弯曲部423至第二转轴11的距离且小于支点4211至第二转轴11的距离；通过上述结构设置，仅需一个施压件50，即可同时实现砖块转运筒20对砖块80的夹持和释放。

较佳地，该小车10上设有砂浆筒60，该砂浆筒60与该施压件50分别位于该投砖口30的相对两侧，该砂浆筒60的出浆口处设有底端低于该砖块转运筒20的底端的刮板61。

在本实施例中，该刮板61的底端至该砖块转运筒的底端的高度与砖块80的厚度一致。

通过上述设置，随着小车10的前进，刮板61按照砂浆铺设厚度将砂浆筒60内经砂浆口处流出的砂浆刮平，以形成砂浆层，砖块转运筒20通过底端的砖块80与砂浆层的接触摩擦力进行逆时针转动，同时，配合施压件50和砖块夹具40释放底端的砖块80，使底端的砖块80自动铺设至砂浆层上，以此方式，砖块转运筒20随着小车10的前进依次自动接收、夹持、转运、释放及铺设砖块80。

较佳地，该砂浆筒60的底部还包括防止砂浆溢出的挡板62，该挡板62对应于该小车10的底部车轮位置，防止砂浆溢出喷溅至车轮。

较佳地，该小车10上设有涂刷口70，该涂刷口70位于该砂浆筒60与该投砖口30之间，使得在使用该设备时，该涂刷口70与夹设有砖块80的砖块夹具40相对，以便于向砖块80涂刷水泥膏。

在本实施例中，投砖口30设于砖块转运筒20的顶端，小车10前进时，砖块转运筒20随着小车10的前进进行逆时针转动，施压件50设于靠近小车10的车尾的半圆区域内，涂刷口70与水泥膏仓连通且设于靠近小车10的车头的半圆区域内且贴临投砖口30，当砖块夹具40经过投砖口30并夹持砖块80后，随即经过涂刷口70涂刷水泥膏层71，然后当夹持有涂刷水泥膏层71的砖块80被转运至砖块转运筒20的底端时被释放。通过上述设置，使该砖块铺贴设备实现自动接收、夹持、涂刷、转运、释放及铺设砖块80。

较佳地，该小车10上设有用以推拉该小车10的手柄13，以便施工人员操作。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滚筒式铺砖机，其特征在于：

包括底部开口的箱式小车、周向转动地设置于所述小车的内部的砖块转运筒以及设于所述小车上、向所述砖块转运筒投放砖块的投砖口；

所述砖块转运筒上沿周向分布有多个砖块夹具，每个所述砖块夹具包括固定于所述砖块转运筒的表面的固定夹板，以及连接于所述砖块转运筒且可相对所述固定夹板移动的活动夹板，所述砖块转运筒上开设有供所述活动夹板移动的开口；

所述小车上设有至少向所述砖块转运筒的底端和所述投砖口处的所述活动夹板施压以使所述活动夹板远离相应所述固定夹板的施压件。

2.如权利要求1所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：

所述活动夹板包括弧形板和弹性件；

所述弧形板包括通过一支点转动连接于所述砖块转运筒的传动部、固定于所述传动部的一端且经所述开口伸出于所述砖块转运筒的表面的夹持部、以及固定于所述传动部的另一端且供所述施压件施压的弯曲部；

所述弹性件的一端与所述传动部固定、另一端与所述砖块转运筒固定，且所述弹性件在所述施压件向所述弯曲部施压时趋向于阻止所述传动部转动的方向复位。

3.如权利要求2所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述支点为固定于所述砖块转运筒的第一转轴，所述传动部上固定有供所述第一转轴穿设的套筒。

4.如权利要求1所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述小车上固定有第二转轴，所述砖块转运筒通过轴承可转动地连接于所述第二转轴。

5.如权利要求4所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述施压件位于所述砖块转运筒内且固定于所述第二转轴上，所述施压件包括以所述第二转轴为轴从所述砖块转运筒的底端延伸至所述投砖口处的弧形压板。

6.如权利要求5所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述小车上设有砂浆筒，所述砂浆筒与所述施压件分别位于所述投砖口的相对两侧，所述砂浆筒的出浆口处设有底端低于所述砖块转运筒的底端的刮板。

7.如权利要求6所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述刮板的底端至所述砖块转运筒的底端高度与所述砖块的厚度一致。

8.如权利要求7所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述砂浆筒的底部还包括防止砂浆溢出的挡板。

9.如权利要求6所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述砂浆筒与所述投砖口之间还设有涂刷口。

10.如权利要求1所述的滚筒式铺砖机，其特征在于：所述小车上设有用以推拉所述小车的手柄。

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